Система теплового поля печи для производства поликристаллических слитков

серийный номер

название продукта

превосходство продукта

основной показатель эффективности

1

Верхняя пластина

Квазитрехмерная структура, высокое содержание углеродного волокна, использование процесса горячего прессования и уплотнения путем пропитки смолой, короткий производственный цикл, механические свойства, сопоставимые по плотности с графитовыми материалами, полученными при изостатическом давлении.

VET: Плотность 1,3 г/см³³Предел прочности на растяжение: 180 МПа, предел прочности на изгиб: 150 МПа.

Конкуренты: 1,35 г/см³Предел прочности на растяжение ≥180 МПа, предел прочности на изгиб ≥140 МПа

2

Крышка

Квазитрехмерная структура, высокое содержание углеродного волокна, использование процесса горячего прессования и уплотнения путем пропитки смолой, короткий производственный цикл, хорошие теплоизоляционные характеристики, длительный срок службы и другие преимущества.

VET: Плотность 1,4 г/см³³Предел прочности на растяжение: 208 МПа, предел прочности на изгиб: 195 МПа.

Конкуренты: 1,45 г/см³Предел прочности на растяжение ≥200 МПа, предел прочности на изгиб ≥160 МПа

3

Защитная пластина

Квазитрехмерная структура, высокое содержание углеродного волокна, использование процесса горячего прессования и уплотнения путем пропитки смолой, короткий производственный цикл, механические свойства, по плотности сопоставимые с изделиями, полученными методом чистого парофазного осаждения.

VET: Плотность 1,4 г/см³³Предел прочности на растяжение: 208 МПа, предел прочности на изгиб: 195 МПа.

Конкуренты: 1,45 г/см³Предел прочности на растяжение ≥200 МПа, предел прочности на изгиб ≥160 МПа

4

нагревательный элемент

Благодаря микроструктурному проектированию повышается удельное сопротивление изделия, достигается квазитрехмерная структура, высокое содержание углеродного волокна, используется процесс горячего прессования и уплотнения путем пропитки смолой, что обеспечивает короткий производственный цикл, одинаковую плотность и лучшие механические свойства по сравнению с изделиями, полученными методом чистого парофазного осаждения, а также длительный срок службы.

VET: Плотность 1,5 г/см³³,

Предел прочности на изгиб: 220 МПа

Удельное сопротивление: 18-22x10-5 Ом*м

Конкуренты: 1,5 г/см³,

Предел прочности на изгиб: 210 МПа

Удельное сопротивление: 18-22x10-5 Ом*м

5

крепеж

Благодаря микроструктурному проектированию повышается плотность межслойного соединения изделия, обеспечивается равномерность переходного слоя между слоями и хорошая прочность межслойного сцепления. Применяется процесс уплотнения методом осаждения из паровой фазы при дифференциальном давлении, что обеспечивает равномерное уплотнение и высокую производительность обработки.

VET: Плотность 1,45 г/см³³Прочность на изгиб: 160 МПа;

Конкуренты: Плотность 1,4 г/см³³Предел прочности на изгиб: 130 МПа.

6

Изоляционная лента

Применение различных процессов обработки поверхности позволяет снизить пылеобразование в печи, обеспечивает удобство разборки печи и длительный срок службы изделий.

ВЕТ: Плотность ≤0,16 г/см³³

Конкурент: Плотность ≤ 0,18 г/см³³