多結晶インゴット炉の熱場システム

シリアルナンバー

製品名

製品の優位性

主要業績指標

1

トッププレート

準三次元構造、高炭素繊維含有量、ホットプレスと樹脂含浸による緻密化プロセスを採用し、製造サイクルが短く、等密度の静水圧グラファイト材料と同等の機械的特性を有する。

VET：密度 1.3g/cm³³引張強度：180MPa、曲げ強度：150MPa

競合製品：1.35g/cm³引張強度 ≥180MPa、曲げ強度 ≥140MPa

2

カバープレート

準三次元構造、高炭素繊維含有量、熱プレスと樹脂含浸による緻密化プロセスを採用し、短い生産サイクル、優れた断熱性能、長い耐用年数などの利点を有する。

VET：密度 1.4g/cm³³引張強度：208MPa、曲げ強度：195MPa

競合製品：1.45g/cm³引張強度 ≥200MPa、曲げ強度 ≥160MPa

3

ガードプレート

準三次元構造、高炭素繊維含有量、ホットプレスと樹脂含浸による緻密化プロセスを採用し、短い生産サイクルで、純粋な蒸着製品と同等の密度の機械的特性を実現しています。

VET：密度 1.4g/cm³³引張強度：208MPa、曲げ強度：195MPa

競合製品：1.45g/cm³引張強度 ≥200MPa、曲げ強度 ≥160MPa

4

加熱体

微細構造設計により製品の抵抗率が向上し、準三次元構造、高炭素繊維含有量、ホットプレスと樹脂含浸による緻密化プロセスを採用し、生産サイクルが短く、同じ密度で、純粋な蒸着製品よりも機械的特性が優れており、長寿命です。

VET：密度 1.5g/cm³³,

曲げ強度：220MPa

抵抗率：18～22×10⁻⁵Ω・m

競合製品：1.5g/cm³,

曲げ強度：210MPa

抵抗率：18～22×10⁻⁵Ω・m

5

ファスナー

微細構造設計により、製品の層間密度が向上し、層間の遷移層が均一になり、層間結合力が良好になります。差圧蒸着法による緻密化プロセスを採用することで、緻密化が均一になり、加工製品の歩留まりが向上します。

VET：密度 1.45g/cm³³曲げ強度：160MPa

競合製品：密度 1.4g/cm³³曲げ強度：130MPa

6

絶縁ストリップ

表面処理に様々な工程を採用することで、炉内の粉塵を低減し、炉の分解を容易にし、製品の長寿命化を実現しています。

VET：密度 ≤0.16 g/cm³³

競合製品：密度 ≤ 0.18g/cm³³