Krîstala yekane ya SiC materyalek nîvconductor a pêkhatî ya Koma IV-IV e ku ji du hêmanan, Si û C, bi rêjeyek stoîkyometrîk a 1:1 pêk tê. Hişkbûna wê tenê ji elmasê duyemîn e.
Rêbaza kêmkirina karbona oksîda silîkonê ji bo amadekirina SiC bi giranî li ser formula reaksiyona kîmyewî ya jêrîn e:
Pêvajoya reaksiyona kêmkirina karbonê ya oksîda silîkonê nisbeten tevlihev e, ku tê de germahiya reaksiyonê rasterast bandorê li hilbera dawîn dike.
Di pêvajoya amadekirina karbîda silîkonê de, madeyên xav pêşî di firineke berxwedanê de têne danîn. Firina berxwedanê ji dîwarên dawiyê yên her du seriyan pêk tê, bi elektrodeke grafît di navendê de, û navika firinê her du elektrodan bi hev ve girêdide. Li dora navika firinê, madeyên xav ên beşdarî reaksiyonê dibin pêşî têne danîn, û dûv re materyalên ku ji bo parastina germê têne bikar anîn li dora wê têne danîn. Dema ku helandin dest pê dike, firina berxwedanê enerjî dibe û germahî digihîje 2,600 heta 2,700 pileya Celsius. Enerjiya germê ya elektrîkê bi riya rûyê navika firinê veguhezîne barkirinê, dibe sedema ku ew hêdî hêdî germ bibe. Dema ku germahiya barkirinê ji 1450 pileya Celsius derbas bibe, reaksiyonek kîmyewî çêdibe ku karbîda silîkonê û gaza karbonmonoksîtê çêdike. Her ku pêvajoya helandinê berdewam dike, qada germahiya bilind di barkirinê de hêdî hêdî fireh dibe, û mîqdara karbîda silîkonê ya ku tê hilberandin jî zêde dibe. Karbîda silîkonê di firinê de bi berdewamî çêdibe, û bi rêya buharbûn û tevgerê, krîstal hêdî hêdî mezin dibin û di dawiyê de dibin krîstalên silindirî.
Beşek ji dîwarê hundir ê krîstalê ji ber germahiya bilind a ku ji 2,600 pileya Celsius derbas dibe dest bi hilweşînê dike. Elementa silîkonê ya ku bi hilweşînê çêdibe dê bi elementa karbonê ya di barkirinê de ji nû ve were yek kirin da ku silîkon karbîda nû çêbike.
Dema ku reaksiyona kîmyayî ya karbîda silîkonê (SiC) temam bibe û firin sar bibe, gava din dikare dest pê bike. Pêşî, dîwarên firinê têne hilweşandin, û dûv re madeyên xav ên di firinê de têne hilbijartin û qat bi qat têne rêzkirin. Materyalên xav ên bijartî têne pelçiqandin da ku madeya granulî ya ku em dixwazin were bidestxistin. Dûv re, qirêjiyên di madeyên xav de bi şuştina avê an paqijkirina bi çareseriyên asîd û alkalî, û her weha veqetandina magnetîkî û rêbazên din têne rakirin. Pêdivî ye ku madeyên xav ên paqijkirî werin hişk kirin û dûv re dîsa werin fîltrekirin, û di dawiyê de toza karbîda silîkonê ya paqij dikare were bidestxistin. Ger hewce be, ev toz dikarin li gorî karanîna rastîn, wekî şekilkirin an hûrkirina nazik, bêtir werin pêvajo kirin da ku toza karbîda silîkonê ya naziktir were hilberandin.
Gavên taybetî wiha ne:
(1) Madeyên xav
Pûdra mîkro ya silîkon karbîda kesk bi perçiqandina silîkon karbîda kesk a qalindtir tê hilberandin. Divê pêkhateya kîmyewî ya silîkon karbîdê ji %99 mezintir be, û karbona azad û oksîda hesin ji %0,2 kêmtir be.
(2) Şikestî
Ji bo perçekirina qûma karbîda silîkonê bo nav tozeke nazik, niha li Çînê du rêbaz têne bikaranîn, yek ji wan bi karanîna aşê topê yê şil ê navberkî ye, û ya din jî bi karanîna aşê tozê yê herikîna hewayê ye.
(3) Veqetandina magnetîkî
Ji bo pelçiqandina toza karbîda silîkonê bo toza nazik çi rêbaz were bikaranîn bila bibe, bi gelemperî veqetandina magnetîkî ya şil û veqetandina magnetîkî ya mekanîkî têne bikaranîn. Ev ji ber ku di dema veqetandina magnetîkî ya şil de toz tune ye, materyalên magnetîkî bi tevahî ji hev têne veqetandin, berhema piştî veqetandina magnetîkî kêmtir hesin dihewîne, û toza karbîda silîkonê ya ku ji hêla materyalên magnetîkî ve tê kişandin jî kêmtir e.
(4) Veqetandina avê
Prensîba bingehîn a rêbaza veqetandina avê ew e ku leza rûniştina cûda ya perçeyên karbîda silîkonê yên bi qûtrayên cûda di nav avê de were bikar anîn da ku dabeşkirina mezinahiya perçeyan were pêkanîn.
(5) Lêkolîna bi ultrasonîk
Bi pêşketina teknolojiya ultrasonîk re, ew di warê pişkinîna ultrasonîk a teknolojiya mîkro-pûdrê de jî bi berfirehî hatiye bikar anîn, ku bi bingehîn dikare pirsgirêkên pişkinînê yên wekî adsorpsiyona bihêz, kombûna hêsan, elektrîka statîk a bilind, hûrbûna bilind, dendika bilind, û giraniya taybetî ya ronahiyê çareser bike.
(6) Kontrola kalîteyê
Vekolîna kalîteya mîkropûzê pêkhateya kîmyewî, pêkhateya mezinahiya perçeyan û tiştên din vedihewîne. Ji bo rêbazên vekolînê û pîvanên kalîteyê, ji kerema xwe li "Şert û Mercên Teknîkî yên Karbîda Sîlîkonê" binêrin.
(7) Hilberîna toza hûrkirinê
Piştî ku mîkropûz hate komkirin û kolandin, serê materyalê dikare ji bo amadekirina toza hûrkirinê were bikar anîn. Hilberîna toza hûrkirinê dikare bermayiyan kêm bike û zincîra hilberê dirêj bike.
Dema weşandinê: 13ê Gulana 2024an