Kilaastiigga kelida ah ee SiC waa walax semiconductor isku-dhafan oo ka kooban laba curiye, Si iyo C, oo leh saamiga stoichiometric ee 1: 1. Adkayntiisu waa tan labaad oo keliya marka loo eego dheemanka.
Habka loo yareeyo kaarboonka ee habka loo yaqaan 'silicon oxide' si loo diyaariyo SiC wuxuu inta badan ku salaysan yahay qaacidada falgalka kiimikada ee soo socota:
Habka falcelinta ee yaraynta kaarboonka ee silikoon oksaydhku waa mid aad u adag, kaas oo heerkulka falgalku si toos ah u saameeyo badeecada kama dambaysta ah.
Habka diyaarinta carbide-ka silicon, walxaha ceeriin waxaa marka hore la dhigaa foorno iska caabin ah. Foornada iska caabinta waxay ka kooban tahay darbiyada dhammaadka labada daraf, iyadoo electrode graphite uu ku jiro bartamaha, xudunta foornaduna waxay isku xirtaa labada elektroodh. Dhinaca xudunta foornada, walxaha ceeriin ee ka qayb qaadanaya falgalka ayaa marka hore la dhigaa, ka dibna walxaha loo isticmaalo ilaalinta kulaylka ayaa la dhigaa dhinaca. Marka dhalaalku bilaabmo, foornada iska caabinta ayaa la tamareeyaa heerkulkuna wuxuu gaaraa 2,600 ilaa 2,700 digrii Celsius. Tamarta kulaylka korontada ayaa loo wareejiyaa dallacaadda iyada oo loo marayo dusha sare ee xudunta foornada, taasoo keenta in si tartiib tartiib ah loo kululeeyo. Marka heerkulka dallacadu uu ka sarreeyo 1450 digrii Celsius, falgal kiimiko ah ayaa dhaca si loo soo saaro carbide-ka silicon iyo gaaska kaarboon monoksaydh. Marka habka dhalaalku sii socdo, aagga heerkulka sare ee dallacaadda ayaa si tartiib tartiib ah u ballaarin doona, xaddiga carbide-ka silicon-ka ee la soo saaro ayaa sidoo kale kordhi doona. Carbide-ka Silicon si joogto ah ayaa loogu sameeyaa foornada, iyada oo loo marayo uumi-baxa iyo dhaqdhaqaaqa, kiristaanku si tartiib tartiib ah ayay u koraan ugu dambayntiina waxay isu ururaan kiristaalo dhululubo ah.
Qayb ka mid ah darbiga gudaha ee kiristaalka ayaa bilaabaya inuu qudhmo sababtoo ah heerkulka sare ee ka sarreeya 2,600 darajo Celsius. Curiyaha silikoon ee ka soo baxa burburka ayaa dib ugu midoobi doona curiyaha kaarboon ee ku jira dallacaadda si uu u sameeyo carbide silikoon cusub.
Marka falgalka kiimikada ee silicon carbide (SiC) uu dhammaado oo foornadu ay qaboojiso, tallaabada xigta ayaa bilaaban karta. Marka hore, derbiyada foornada waa la kala furfuraa, ka dibna walxaha ceeriin ee foornada ku jira waa la doortaa oo lakab ayaa loo kala saaraa. Alaabada ceeriin ee la xushay waa la burburiyaa si loo helo walxaha granular-ka ah ee aan rabno. Marka xigta, wasakhda ku jirta agabka ceeriin waxaa laga saaraa iyada oo loo marayo dhaqidda biyaha ama nadiifinta xalalka aashitada iyo alkali, iyo sidoo kale kala soocidda birlabta iyo habab kale. Alaabada ceeriin ee la nadiifiyey waxay u baahan yihiin in la qalajiyo ka dibna mar kale la baaro, ugu dambayntiina budada carbide ee silicon saafi ah ayaa la heli karaa. Haddii loo baahdo, budooyinkan waxaa si dheeraad ah loogu farsameyn karaa iyadoo loo eegayo isticmaalka dhabta ah, sida qaabeynta ama shiididda wanaagsan, si loo soo saaro budada carbide silicon khafiif ah.
Tallaabooyinka gaarka ah waa sidan soo socota:
(1) Alaab ceeriin ah
Budada yar ee silikoonka carbide-ka cagaaran waxaa lagu soo saaraa burburinta silikoonka carbide-ka cagaaran ee qaro weyn. Halabuurka kiimikada ee silikoonka carbide-ka waa inuu ka weynaadaa 99%, kaarboon iyo oksaydh bir ahna waa inay ka yaraadaan 0.2%.
(2) Jaban
Si loo burburiyo ciidda carbide-ka ee silicon-ka una beddelo budo fiican, laba hab ayaa hadda laga isticmaalaa Shiinaha, mid waa burburinta mashiinka kubbadda qoyan ee kala go'a, tan kalena waa burburinta iyadoo la adeegsanayo mashiinka budada hawada.
(3) Kala soocidda birlabta
Hab kasta oo loo isticmaalo in lagu burburiyo budada carbide-ka ee silicon-ka una beddelo budo fiican, kala-soocidda birlabta qoyan iyo kala-soocidda birlabta farsamada ayaa badanaa la isticmaalaa. Tani waxay sabab u tahay in aysan jirin boodh inta lagu jiro kala-soocidda birlabta qoyan, walxaha birlabta ah ayaa si buuxda loo kala saaraa, badeecada ka dib kala-soocidda birlabta waxay ka kooban tahay bir yar, budada carbide-ka ee silicon-ka ee ay qaadaan walxaha birlabta ahna way yar tahay.
(4) Kala soocidda biyaha
Mabda'a aasaasiga ah ee habka kala soocidda biyaha waa in la isticmaalo xawaaraha kala duwan ee dejinta ee walxaha carbide silicon ee dhexroorka kala duwan ee biyaha si loo sameeyo kala soocidda cabbirka walxaha.
(5) Baaritaanka Ultrasound-ka
Iyadoo la horumarinayo tiknoolajiyada ultrasonic, waxaa sidoo kale si weyn loogu isticmaalay baaritaanka ultrasonic ee tignoolajiyada micro-budada, taas oo asal ahaan xallin karta dhibaatooyinka baaritaanka sida nuugista xooggan, isku-darka fudud, koronto joogto ah oo sare, jilicsanaan sare, cufnaan sare, iyo cufnaan gaar ah oo iftiin leh.
(6) Kormeerka Tayada
Kormeerka tayada Micropowder-ka waxaa ka mid ah halabuurka kiimikada, halabuurka cabbirka walxaha iyo waxyaabo kale. Si aad u hesho hababka kormeerka iyo heerarka tayada, fadlan tixraac "Xaaladaha Farsamada ee Silicon Carbide."
(7) Soo saarista boodhka shiidida
Ka dib marka budada yar la kala saaro oo la baaro, madaxa agabka waxaa loo isticmaali karaa in lagu diyaariyo budada shiididda. Soo saarista budada shiididda waxay yarayn kartaa qashinka waxayna ballaarin kartaa silsiladda alaabta.
Waqtiga boostada: Maajo-13-2024