Хагас дамжуулагч үйлдвэрлэл нь төхөөрөмжийн геометрийн хэмжээ бага, вафлийн дамжуулах чадвар өндөр, бохирдлын хяналтын стандартыг улам чангатгах чиглэлд хөгжихийн хэрээр дулааны боловсруулалтын тоног төхөөрөмж урьд өмнө байгаагүй инженерийн сорилтуудтай тулгарч байна. LPCVD, дулааны исэлдэлт, хольцын тархалт, өндөр температурт шарах зэрэг процессууд нь зөвхөн температурын жигд байдлыг чангатгахаас гадна тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг уртасгах, бөөмсийн үүсэлтийг багасгах, процессын давталтыг сайжруулахыг шаардаж байна.
Хэдийгээр процессын хий, зуухны хоолой эсвэл тунадасны химийн бодисуудтай харьцуулахад ихэвчлэн үл тоомсорлогддог ч консолын сэлүүр нь өндөр температурын орчинд вафли хэрхэн ажиллахыг үндсэндээ тодорхойлдог. Олон дэвшилтэт үйлдвэрүүдэд үүнийг энгийн хэрэглээний бүрэлдэхүүн хэсэг гэж үзэхээ больсон, харин тогтвортой, давтагдах хагас дамжуулагч боловсруулалтын гол боломжийг олгодог материал гэж үздэг болсон.
SiC Консолын сэлүүр гэж юу вэ?
SiC Cantilever Paddle нь голчлон хагас дамжуулагч диффузийн зуух болон LPCVD системд ашиглагддаг өндөр цэвэршилттэй цахиурын карбидын бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Энэ нь ихэвчлэн өндөр температурт боловсруулалтын үед кварц эсвэл SiC вафли завийг дэмжих чадвартай урт кантилевер дам нурууны бүтэц хэлбэрээр бүтээгдсэн байдаг.
Энэ бүрэлдэхүүн хэсгийг ерөнхийдөө дараах байдлаар үйлдвэрлэдэг.
● дахин талсжуулсан цахиурын карбид (RSiC)
● химийн уураар хуримтлагдсан цахиурын карбид (CVD SiC)
● өндөр нягтралтай урвалд холбогдсон SiC материалууд
CoorsTek болон Saint-Gobain Performance Ceramics-ийн нийтэлсэн материалын өгөгдлөөс харахад өндөр цэвэршилттэй SiC материалууд нь ихэвчлэн дараахь зүйлийг харуулдаг.
● Дулаан дамжуулалт: өрөөний температурт ойролцоогоор 120–200 Вт/м·К
● Идэвхгүй агаар мандал дахь хамгийн их ажиллах температур: 1600°C-аас дээш.
● Дулааны тэлэлтийн коэффициент (ДТК): ойролцоогоор 4.0–4.5×10⁻⁶/K.
● HCl, NH₃, O₂ болон хлоржуулсан химийн процесст маш сайн тэсвэртэй.
LPCVD боловсруулалтад SiC Cantilever сэлүүрийн үүрэг
Бүх хэрэглээний дундаас LPCVD системүүд нь SiC Cantilever сэлүүрийн хамгийн чухал хэрэглээний нэг юм.
Дараах үйл явцууд:
● полисиликоны тунадасжилт.
● цахиурын нитрид (Si₃N₄).
● нам даралтын исэл хуримтлал.
Ихэвчлэн 500°C-аас 900°C хооронд ажилладаг бөгөөд ихэвчлэн урт хугацааны процессын мөчлөг болон өндөр урвалд ордог химийн орчинд ажилладаг.
Эдгээр системүүдийн дотор консолын сэлүүр нь хэд хэдэн чухал үүргийг нэгэн зэрэг гүйцэтгэдэг.
Нэгдүгээрт, энэ нь зуухны хоолой руу орж, гарч буй вафли завинд тогтвортой механик тээвэрлэлтийг хангадаг. Орчин үеийн босоо зуухнууд нэг багцад хэдэн зуун вафли тээвэрлэж чаддаг тул сэлүүрийн бага зэргийн деформаци нь вафлины буруу байрлал, тогтворгүй зай эсвэл механик стресс хуримтлагдахад хүргэдэг.
Хоёрдугаарт, сэлүүр нь дулааны жигд байдалд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. SiC-ийн өндөр дулаан дамжуулалт нь дулааныг тулгуур бүтцийн дагуу илүү жигд хуваарилах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь тунадасны жигд байдалд нөлөөлж болзошгүй орон нутгийн дулааны градиентийг багасгадаг.
Гуравдугаарт, бага хэмжээний бөөмс үүсэх нь чухал юм. Хагас дамжуулагч бөөмс нь шууд гарцын эсрэг тэмцэгч бөгөөд ялангуяа дэвшилтэт логик болон эрчим хүчний хагас дамжуулагч үйлдвэрлэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Өндөр цэвэршилттэй SiC нь нягт керамик бүтэцтэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй тул уламжлалт материалтай харьцуулахад бөөмс унах эрсдлийг мэдэгдэхүйц бууруулдаг.
Дэвшилтэт LPCVD үйлдвэрлэлийн шугамуудад сэлүүрийн урт хугацааны хэмжээст тогтвортой байдал нь дараахь зүйлд шууд нөлөөлдөг.
● хальсны зузааны тогтвортой байдал.
● вафли хоорондын давтагдах чадвар.
● зуухны ажиллах хугацаа.
Ningbo VET Energy нь хагас дамжуулагч үйлдвэрлэлийн орчинд зориулагдсан дэвшилтэт бал чулуу, цахиурын карбидын керамик болон CVD бүрсэн хагас дамжуулагч эд ангиудад мэргэшсэн.
Гол хагас дамжуулагч бүтээгдэхүүнүүд нь дараахь зүйлийг агуулдаг.
● SiC Консолын сэлүүр
● SiC бүрсэн графит шингээгч
● SiC бүрсэн вафли зөөгч
● SiC бүрсэн хагас сарны бүрэлдэхүүн хэсгүүд
● Нүүрстөрөгч-нүүрстөрөгчийн нийлмэл тигель
● Зөөлөн Графит Эсгий ба Хатуу Графит Эсгий
Эдгээр бүтээгдэхүүнийг дараахь чиглэлээр өргөн ашигладаг.
● Эпитаксийн системүүд
● LPCVD реакторууд
● Диффузийн зуух
● SiC талст өсөлтийн системүүд
● Өндөр температурт дулааны боловсруулалтын тоног төхөөрөмж.
SiC болон дэвшилтэт цахилгаан хагас дамжуулагч үйлдвэрлэлийн хурдацтай өсөлтийн хамт өндөр цэвэршилттэй, өндөр тогтвортой зуухны эд ангиудын эрэлт хэрэгцээ цаашид ч нэмэгдэх болно. Энэ хүрээнд SiC Cantilever Paddle технологи нь дараагийн үеийн хагас дамжуулагч боловсруулалтыг дэмжих үндсэн элементүүдийн нэг хэвээр байх болно.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 5-р сарын 14