BCD ప్రక్రియ

BCD ప్రక్రియ అంటే ఏమిటి?

BCD ప్రక్రియ అనేది 1986లో ST ద్వారా మొదట ప్రవేశపెట్టబడిన సింగిల్-చిప్ ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రాసెస్ టెక్నాలజీ. ఈ సాంకేతికత ఒకే చిప్‌పై బైపోలార్, CMOS మరియు DMOS పరికరాలను తయారు చేయగలదు. దీని రూపాన్ని బట్టి చిప్ యొక్క వైశాల్యాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.

BCD ప్రక్రియ బైపోలార్ డ్రైవింగ్ సామర్థ్యం, ​​CMOS అధిక ఇంటిగ్రేషన్ మరియు తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం మరియు DMOS అధిక వోల్టేజ్ మరియు అధిక కరెంట్ ప్రవాహ సామర్థ్యం యొక్క ప్రయోజనాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకుంటుందని చెప్పవచ్చు. వాటిలో, DMOS శక్తి మరియు ఇంటిగ్రేషన్‌ను మెరుగుపరచడంలో కీలకం. ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ టెక్నాలజీ మరింత అభివృద్ధి చెందడంతో, BCD ప్రక్రియ PMIC యొక్క ప్రధాన తయారీ సాంకేతికతగా మారింది.

BCD ప్రాసెస్ క్రాస్-సెక్షనల్ రేఖాచిత్రం, సోర్స్ నెట్‌వర్క్, ధన్యవాదాలు

BCD ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలు

BCD ప్రక్రియ బైపోలార్ పరికరాలు, CMOS పరికరాలు మరియు DMOS పవర్ పరికరాలను ఒకే సమయంలో ఒకే చిప్‌పై తయారు చేస్తుంది, బైపోలార్ పరికరాల యొక్క అధిక ట్రాన్స్‌కండక్టెన్స్ మరియు బలమైన లోడ్ డ్రైవింగ్ సామర్థ్యాన్ని మరియు CMOS యొక్క అధిక ఇంటిగ్రేషన్ మరియు తక్కువ విద్యుత్ వినియోగాన్ని ఏకీకృతం చేస్తుంది, తద్వారా అవి ఒకదానికొకటి పూర్తి చేయగలవు మరియు వాటి సంబంధిత ప్రయోజనాలకు పూర్తి ప్లేని ఇవ్వగలవు; అదే సమయంలో, DMOS చాలా తక్కువ విద్యుత్ వినియోగంతో స్విచింగ్ మోడ్‌లో పనిచేయగలదు. సంక్షిప్తంగా, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, అధిక శక్తి సామర్థ్యం మరియు అధిక ఇంటిగ్రేషన్ BCD యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి. BCD ప్రక్రియ విద్యుత్ వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గించగలదు, సిస్టమ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మెరుగైన విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటుంది. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల విధులు రోజురోజుకూ పెరుగుతున్నాయి మరియు వోల్టేజ్ మార్పులు, కెపాసిటర్ రక్షణ మరియు బ్యాటరీ జీవిత పొడిగింపు కోసం అవసరాలు మరింత ముఖ్యమైనవిగా మారుతున్నాయి. BCD యొక్క అధిక-వేగం మరియు శక్తి-పొదుపు లక్షణాలు అధిక-పనితీరు గల అనలాగ్/పవర్ నిర్వహణ చిప్‌ల కోసం ప్రక్రియ అవసరాలను తీరుస్తాయి.

BCD ప్రక్రియ యొక్క కీలక సాంకేతికతలు

BCD ప్రక్రియ యొక్క సాధారణ పరికరాలలో తక్కువ-వోల్టేజ్ CMOS, అధిక-వోల్టేజ్ MOS ట్యూబ్‌లు, వివిధ బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్‌లతో కూడిన LDMOS, నిలువు NPN/PNP మరియు షాట్కీ డయోడ్‌లు మొదలైనవి ఉన్నాయి. కొన్ని ప్రక్రియలు JFET మరియు EEPROM వంటి పరికరాలను కూడా అనుసంధానిస్తాయి, ఫలితంగా BCD ప్రక్రియలో అనేక రకాల పరికరాలు లభిస్తాయి. అందువల్ల, డిజైన్‌లో అధిక-వోల్టేజ్ పరికరాలు మరియు తక్కువ-వోల్టేజ్ పరికరాల అనుకూలతను పరిగణనలోకి తీసుకోవడంతో పాటు, డబుల్-క్లిక్ ప్రక్రియలు మరియు CMOS ప్రక్రియలు మొదలైన వాటిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడంతో పాటు, తగిన ఐసోలేషన్ సాంకేతికతను కూడా పరిగణించాలి.

BCD ఐసోలేషన్ టెక్నాలజీలో, జంక్షన్ ఐసోలేషన్, సెల్ఫ్-ఐసోలేషన్ మరియు డైఎలెక్ట్రిక్ ఐసోలేషన్ వంటి అనేక సాంకేతికతలు ఒకదాని తర్వాత ఒకటి ఉద్భవించాయి. జంక్షన్ ఐసోలేషన్ టెక్నాలజీ అంటే P-టైప్ సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క N-టైప్ ఎపిటాక్సియల్ పొరపై పరికరాన్ని తయారు చేయడం మరియు ఐసోలేషన్ సాధించడానికి PN జంక్షన్ యొక్క రివర్స్ బయాస్ లక్షణాలను ఉపయోగించడం, ఎందుకంటే PN జంక్షన్ రివర్స్ బయాస్ కింద చాలా ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

స్వీయ-ఐసోలేషన్ టెక్నాలజీ అనేది తప్పనిసరిగా PN జంక్షన్ ఐసోలేషన్, ఇది ఐసోలేషన్ సాధించడానికి పరికరం యొక్క మూలం మరియు డ్రెయిన్ ప్రాంతాలు మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య సహజ PN జంక్షన్ లక్షణాలపై ఆధారపడుతుంది. MOS ట్యూబ్ ఆన్ చేయబడినప్పుడు, సోర్స్ ప్రాంతం, డ్రెయిన్ ప్రాంతం మరియు ఛానల్ క్షీణత ప్రాంతంతో చుట్టుముట్టబడి, ఉపరితలం నుండి ఐసోలేషన్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. దీనిని ఆపివేయబడినప్పుడు, డ్రెయిన్ ప్రాంతం మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య PN జంక్షన్ రివర్స్ బయాస్డ్ అవుతుంది మరియు మూల ప్రాంతం యొక్క అధిక వోల్టేజ్ క్షీణత ప్రాంతం ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది.

డైఎలెక్ట్రిక్ ఐసోలేషన్ ఐసోలేషన్ సాధించడానికి సిలికాన్ ఆక్సైడ్ వంటి ఇన్సులేటింగ్ మీడియాను ఉపయోగిస్తుంది. డైఎలెక్ట్రిక్ ఐసోలేషన్ మరియు జంక్షన్ ఐసోలేషన్ ఆధారంగా, రెండింటి ప్రయోజనాలను కలపడం ద్వారా క్వాసీ-డైఎలెక్ట్రిక్ ఐసోలేషన్ అభివృద్ధి చేయబడింది. పైన పేర్కొన్న ఐసోలేషన్ టెక్నాలజీని ఎంపిక చేసుకోవడం ద్వారా, అధిక-వోల్టేజ్ మరియు తక్కువ-వోల్టేజ్ అనుకూలతను సాధించవచ్చు.

BCD ప్రక్రియ అభివృద్ధి దిశ

BCD ప్రాసెస్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి అనేది ప్రామాణిక CMOS ప్రక్రియ లాంటిది కాదు, ఇది ఎల్లప్పుడూ చిన్న లైన్ వెడల్పు మరియు వేగవంతమైన వేగం దిశలో అభివృద్ధి చెందడానికి మూర్ నియమాన్ని అనుసరిస్తుంది. BCD ప్రక్రియను సుమారుగా మూడు దిశలలో వేరు చేసి అభివృద్ధి చేస్తారు: అధిక వోల్టేజ్, అధిక శక్తి మరియు అధిక సాంద్రత.

1. అధిక-వోల్టేజ్ BCD దిశ

అధిక-వోల్టేజ్ BCD ఒకే చిప్‌పై ఒకే సమయంలో అధిక-విశ్వసనీయత తక్కువ-వోల్టేజ్ నియంత్రణ సర్క్యూట్‌లు మరియు అల్ట్రా-హై-వోల్టేజ్ DMOS-స్థాయి సర్క్యూట్‌లను తయారు చేయగలదు మరియు 500-700V అధిక-వోల్టేజ్ పరికరాల ఉత్పత్తిని గ్రహించగలదు. అయితే, సాధారణంగా, BCD ఇప్పటికీ విద్యుత్ పరికరాలకు, ముఖ్యంగా BJT లేదా అధిక-కరెంట్ DMOS పరికరాలకు సాపేక్షంగా అధిక అవసరాలు ఉన్న ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఎలక్ట్రానిక్ లైటింగ్ మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో విద్యుత్ నియంత్రణ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

అధిక-వోల్టేజ్ BCD తయారీకి ప్రస్తుత సాంకేతికత 1979లో అప్పెల్ మరియు ఇతరులు ప్రతిపాదించిన RESURF సాంకేతికత. ఉపరితల విద్యుత్ క్షేత్ర పంపిణీని చదును చేయడానికి తేలికగా డోప్ చేయబడిన ఎపిటాక్సియల్ పొరను ఉపయోగించి ఈ పరికరం తయారు చేయబడింది, తద్వారా ఉపరితల బ్రేక్‌డౌన్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా బ్రేక్‌డౌన్ ఉపరితలం కాకుండా బాడీలో జరుగుతుంది, తద్వారా పరికరం యొక్క బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్ పెరుగుతుంది. BCD యొక్క బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్‌ను పెంచడానికి లైట్ డోపింగ్ మరొక పద్ధతి. ఇది ప్రధానంగా డబుల్ డిఫ్యూజ్డ్ డ్రెయిన్ DDD (డబుల్ డోపింగ్ డ్రెయిన్) మరియు లైట్లీ డోపింగ్ డ్రెయిన్ LDD (లైట్లీ డోపింగ్ డ్రెయిన్)లను ఉపయోగిస్తుంది. DMOS డ్రెయిన్ ప్రాంతంలో, N+ డ్రెయిన్ మరియు P-టైప్ సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య అసలు కాంటాక్ట్‌ను N-డ్రెయిన్ మరియు P-టైప్ సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య కాంటాక్ట్‌కు మార్చడానికి N-టైప్ డ్రిఫ్ట్ ప్రాంతం జోడించబడుతుంది, తద్వారా బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్ పెరుగుతుంది.

2. అధిక శక్తి BCD దిశ

అధిక-శక్తి BCD యొక్క వోల్టేజ్ పరిధి 40-90V, మరియు ఇది ప్రధానంగా అధిక కరెంట్ డ్రైవింగ్ సామర్థ్యం, ​​మీడియం వోల్టేజ్ మరియు సాధారణ నియంత్రణ సర్క్యూట్‌లు అవసరమయ్యే ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. దీని డిమాండ్ లక్షణాలు అధిక కరెంట్ డ్రైవింగ్ సామర్థ్యం, ​​మీడియం వోల్టేజ్, మరియు నియంత్రణ సర్క్యూట్ తరచుగా సాపేక్షంగా సరళంగా ఉంటుంది.

3. అధిక సాంద్రత కలిగిన BCD దిశ

అధిక-సాంద్రత కలిగిన BCD, వోల్టేజ్ పరిధి 5-50V, మరియు కొన్ని ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ 70V కి చేరుకుంటాయి. ఒకే చిప్‌లో మరింత సంక్లిష్టమైన మరియు విభిన్నమైన విధులను ఏకీకృతం చేయవచ్చు. అధిక-సాంద్రత కలిగిన BCD ఉత్పత్తి వైవిధ్యతను సాధించడానికి కొన్ని మాడ్యులర్ డిజైన్ ఆలోచనలను స్వీకరిస్తుంది, వీటిని ప్రధానంగా ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు.

BCD ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన అనువర్తనాలు

BCD ప్రక్రియను విద్యుత్ నిర్వహణ (శక్తి మరియు బ్యాటరీ నియంత్రణ), డిస్ప్లే డ్రైవ్, ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్, పారిశ్రామిక నియంత్రణ మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. విద్యుత్ నిర్వహణ చిప్ (PMIC) అనలాగ్ చిప్‌ల యొక్క ముఖ్యమైన రకాల్లో ఒకటి. BCD ప్రక్రియ మరియు SOI సాంకేతికత కలయిక కూడా BCD ప్రక్రియ అభివృద్ధిలో ఒక ప్రధాన లక్షణం.

VET-చైనా 30 రోజుల్లో గ్రాఫైట్ భాగాలు, సాఫ్ట్‌రిజిడ్ ఫెల్ట్, సిలికాన్ కార్బైడ్ భాగాలు, సివిడి సిలికాన్ కార్బైడ్ భాగాలు మరియు సిక్/టాక్ పూతతో కూడిన భాగాలను అందించగలదు.
పైన పేర్కొన్న సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తులపై మీకు ఆసక్తి ఉంటే, దయచేసి మొదటిసారి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి వెనుకాడకండి.

ఫోన్:+86-1891 1596 392
వాట్సాప్:86-18069021720
ఇమెయిల్:yeah@china-vet.com