BCD ప్రక్రియ

BCD ప్రక్రియ అంటే ఏమిటి?

BCD ప్రాసెస్ అనేది 1986లో ST ద్వారా మొదటిసారిగా ప్రవేశపెట్టబడిన ఒక సింగిల్-చిప్ ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రాసెస్ టెక్నాలజీ. ఈ టెక్నాలజీ ఒకే చిప్‌పై బైపోలార్, CMOS మరియు DMOS పరికరాలను తయారు చేయగలదు. దీని ఆవిర్భావం చిప్ యొక్క వైశాల్యాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

BCD ప్రక్రియ బైపోలార్ డ్రైవింగ్ సామర్థ్యం, ​​CMOS యొక్క అధిక ఇంటిగ్రేషన్ మరియు తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, మరియు DMOS యొక్క అధిక వోల్టేజ్ మరియు అధిక కరెంట్ ప్రవాహ సామర్థ్యం వంటి ప్రయోజనాలను పూర్తిగా వినియోగించుకుంటుందని చెప్పవచ్చు. వీటిలో, పవర్ మరియు ఇంటిగ్రేషన్‌ను మెరుగుపరచడంలో DMOS కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ టెక్నాలజీ మరింత అభివృద్ధి చెందడంతో, BCD ప్రక్రియ PMIC యొక్క ప్రధాన తయారీ సాంకేతికతగా మారింది.

BCD ప్రక్రియ క్రాస్-సెక్షనల్ రేఖాచిత్రం, మూల నెట్‌వర్క్, ధన్యవాదాలు

BCD ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలు

BCD ప్రక్రియ బైపోలార్ పరికరాలు, CMOS పరికరాలు మరియు DMOS పవర్ పరికరాలను ఒకే చిప్‌పై ఒకే సమయంలో తయారు చేస్తుంది. ఇది బైపోలార్ పరికరాల యొక్క అధిక ట్రాన్స్‌కండక్టెన్స్ మరియు బలమైన లోడ్ డ్రైవింగ్ సామర్థ్యాన్ని, అలాగే CMOS యొక్క అధిక ఇంటిగ్రేషన్ మరియు తక్కువ విద్యుత్ వినియోగాన్ని ఏకీకృతం చేస్తుంది. తద్వారా అవి ఒకదానికొకటి పూరకంగా ఉంటూ, వాటి వాటి ప్రయోజనాలను పూర్తిగా వినియోగించుకుంటాయి; అదే సమయంలో, DMOS అత్యంత తక్కువ విద్యుత్ వినియోగంతో స్విచ్చింగ్ మోడ్‌లో పనిచేయగలదు. సంక్షిప్తంగా, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, అధిక శక్తి సామర్థ్యం మరియు అధిక ఇంటిగ్రేషన్ అనేవి BCD యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలలో కొన్ని. BCD ప్రక్రియ విద్యుత్ వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గించగలదు, సిస్టమ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మెరుగైన విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటుంది. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల విధులు రోజురోజుకు పెరుగుతున్నాయి, మరియు వోల్టేజ్ మార్పులు, కెపాసిటర్ రక్షణ మరియు బ్యాటరీ జీవితకాలాన్ని పొడిగించడం వంటి అవసరాలు అంతకంతకూ ముఖ్యమవుతున్నాయి. BCD యొక్క అధిక వేగం మరియు శక్తిని ఆదా చేసే లక్షణాలు, అధిక-పనితీరు గల అనలాగ్/పవర్ మేనేజ్‌మెంట్ చిప్‌ల ప్రక్రియ అవసరాలను తీరుస్తాయి.

BCD ప్రక్రియ యొక్క కీలక సాంకేతికతలు

BCD ప్రాసెస్ యొక్క సాధారణ పరికరాలలో తక్కువ-వోల్టేజ్ CMOS, అధిక-వోల్టేజ్ MOS ట్యూబ్‌లు, వివిధ బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్‌లతో కూడిన LDMOS, వర్టికల్ NPN/PNP మరియు షాట్కీ డయోడ్‌లు మొదలైనవి ఉంటాయి. కొన్ని ప్రాసెస్‌లు JFET మరియు EEPROM వంటి పరికరాలను కూడా ఏకీకృతం చేస్తాయి, దీని ఫలితంగా BCD ప్రాసెస్‌లో అనేక రకాల పరికరాలు లభిస్తాయి. అందువల్ల, డిజైన్‌లో అధిక-వోల్టేజ్ పరికరాలు మరియు తక్కువ-వోల్టేజ్ పరికరాలు, డబుల్-క్లిక్ ప్రాసెస్‌లు మరియు CMOS ప్రాసెస్‌లు మొదలైన వాటి అనుకూలతను పరిగణనలోకి తీసుకోవడంతో పాటు, తగిన ఐసోలేషన్ టెక్నాలజీని కూడా తప్పనిసరిగా పరిగణించాలి.

BCD ఐసోలేషన్ టెక్నాలజీలో, జంక్షన్ ఐసోలేషన్, సెల్ఫ్-ఐసోలేషన్ మరియు డైఎలెక్ట్రిక్ ఐసోలేషన్ వంటి అనేక టెక్నాలజీలు ఒకదాని తర్వాత ఒకటిగా ఉద్భవించాయి. జంక్షన్ ఐసోలేషన్ టెక్నాలజీ అంటే, పరికరాన్ని P-రకం సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క N-రకం ఎపిటాక్సియల్ పొరపై తయారు చేసి, ఐసోలేషన్‌ను సాధించడానికి PN జంక్షన్ యొక్క రివర్స్ బయాస్ లక్షణాలను ఉపయోగించడం. ఎందుకంటే, రివర్స్ బయాస్ కింద PN జంక్షన్ చాలా అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

స్వీయ-ఐసోలేషన్ టెక్నాలజీ అనేది ప్రాథమికంగా PN జంక్షన్ ఐసోలేషన్. ఇది ఐసోలేషన్‌ను సాధించడానికి, పరికరం యొక్క సోర్స్ మరియు డ్రెయిన్ ప్రాంతాలకు మరియు సబ్‌స్ట్రేట్‌కు మధ్య ఉండే సహజమైన PN జంక్షన్ లక్షణాలపై ఆధారపడుతుంది. MOS ట్యూబ్‌ను ఆన్ చేసినప్పుడు, సోర్స్ ప్రాంతం, డ్రెయిన్ ప్రాంతం మరియు ఛానల్ డిప్లీషన్ ప్రాంతంతో చుట్టుముట్టబడి, సబ్‌స్ట్రేట్ నుండి ఐసోలేషన్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. దానిని ఆఫ్ చేసినప్పుడు, డ్రెయిన్ ప్రాంతానికి మరియు సబ్‌స్ట్రేట్‌కు మధ్య ఉన్న PN జంక్షన్ రివర్స్ బయాస్ చేయబడుతుంది, మరియు సోర్స్ ప్రాంతం యొక్క అధిక వోల్టేజ్ డిప్లీషన్ ప్రాంతం ద్వారా ఐసోలేట్ చేయబడుతుంది.

డైఎలెక్ట్రిక్ ఐసోలేషన్, ఐసోలేషన్‌ను సాధించడానికి సిలికాన్ ఆక్సైడ్ వంటి ఇన్సులేటింగ్ మాధ్యమాలను ఉపయోగిస్తుంది. డైఎలెక్ట్రిక్ ఐసోలేషన్ మరియు జంక్షన్ ఐసోలేషన్ రెండింటి ప్రయోజనాలను కలపడం ద్వారా క్వాసీ-డైఎలెక్ట్రిక్ ఐసోలేషన్ అభివృద్ధి చేయబడింది. పైన పేర్కొన్న ఐసోలేషన్ టెక్నాలజీని ఎంపిక చేసుకుని ఉపయోగించడం ద్వారా, అధిక-వోల్టేజ్ మరియు తక్కువ-వోల్టేజ్ అనుకూలతను సాధించవచ్చు.

BCD ప్రక్రియ యొక్క అభివృద్ధి దిశ

BCD ప్రాసెస్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి, ఎల్లప్పుడూ చిన్న లైన్ వెడల్పు మరియు వేగవంతమైన వేగం దిశలో అభివృద్ధి చెందడానికి మూర్ నియమాన్ని అనుసరించే ప్రామాణిక CMOS ప్రాసెస్ లాగా ఉండదు. BCD ప్రాసెస్ స్థూలంగా అధిక వోల్టేజ్, అధిక పవర్ మరియు అధిక సాంద్రత అనే మూడు దిశలలో విభజించబడి అభివృద్ధి చేయబడింది.

1. అధిక-వోల్టేజ్ BCD దిశ

హై-వోల్టేజ్ BCD, అధిక విశ్వసనీయత గల లో-వోల్టేజ్ కంట్రోల్ సర్క్యూట్‌లను మరియు అల్ట్రా-హై-వోల్టేజ్ DMOS-స్థాయి సర్క్యూట్‌లను ఒకే చిప్‌పై ఒకే సమయంలో తయారు చేయగలదు, మరియు 500-700V హై-వోల్టేజ్ పరికరాల ఉత్పత్తిని సాధ్యం చేయగలదు. అయితే, సాధారణంగా, BCD ఇప్పటికీ పవర్ పరికరాల కోసం సాపేక్షంగా అధిక అవసరాలు ఉన్న ఉత్పత్తులకు, ముఖ్యంగా BJT లేదా హై-కరెంట్ DMOS పరికరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, మరియు దీనిని ఎలక్ట్రానిక్ లైటింగ్ మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాలలో పవర్ కంట్రోల్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

అధిక-వోల్టేజ్ BCD తయారీకి ప్రస్తుత సాంకేతికత, 1979లో అపెల్ మరియు ఇతరులు ప్రతిపాదించిన RESURF సాంకేతికత. ఉపరితల విద్యుత్ క్షేత్ర పంపిణీని చదునుగా చేయడానికి, ఈ పరికరాన్ని తక్కువ డోపింగ్ చేయబడిన ఎపిటాక్సియల్ పొరను ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు. దీనివల్ల ఉపరితల బ్రేక్‌డౌన్ లక్షణాలు మెరుగుపడతాయి, తద్వారా బ్రేక్‌డౌన్ ఉపరితలంపై కాకుండా పరికరం యొక్క భాగంలో సంభవిస్తుంది, ఫలితంగా పరికరం యొక్క బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్ పెరుగుతుంది. BCD యొక్క బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్‌ను పెంచడానికి లైట్ డోపింగ్ మరొక పద్ధతి. ఇది ప్రధానంగా డబుల్ డిఫ్యూజ్డ్ డ్రెయిన్ (DDD) మరియు లైట్లీ డోప్డ్ డ్రెయిన్ (LDD)లను ఉపయోగిస్తుంది. DMOS డ్రెయిన్ ప్రాంతంలో, N+ డ్రెయిన్ మరియు P-రకం సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య ఉన్న అసలు కాంటాక్ట్‌ను, N- డ్రెయిన్ మరియు P-రకం సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య కాంటాక్ట్‌గా మార్చడానికి ఒక N-రకం డ్రిఫ్ట్ ప్రాంతాన్ని జోడిస్తారు, తద్వారా బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్‌ను పెంచుతారు.

2. అధిక-శక్తి BCD దిశ

హై-పవర్ BCD యొక్క వోల్టేజ్ పరిధి 40-90V ఉంటుంది మరియు దీనిని ప్రధానంగా అధిక కరెంట్ డ్రైవింగ్ సామర్థ్యం, ​​మధ్యస్థ వోల్టేజ్ మరియు సరళమైన నియంత్రణ సర్క్యూట్‌లు అవసరమయ్యే ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో ఉపయోగిస్తారు. దీని అవసరమైన లక్షణాలు అధిక కరెంట్ డ్రైవింగ్ సామర్థ్యం, ​​మధ్యస్థ వోల్టేజ్, మరియు నియంత్రణ సర్క్యూట్ తరచుగా చాలా సరళంగా ఉంటుంది.

3. అధిక సాంద్రత గల BCD దిశ

హై-డెన్సిటీ BCD యొక్క వోల్టేజ్ పరిధి 5-50V, మరియు కొన్ని ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో ఇది 70V వరకు చేరుకుంటుంది. మరింత సంక్లిష్టమైన మరియు విభిన్నమైన ఫంక్షన్‌లను ఒకే చిప్‌పై ఇంటిగ్రేట్ చేయవచ్చు. ఉత్పత్తి వైవిధ్యీకరణను సాధించడానికి హై-డెన్సిటీ BCD కొన్ని మాడ్యులర్ డిజైన్ ఆలోచనలను అవలంబిస్తుంది, దీనిని ప్రధానంగా ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగిస్తారు.

BCD ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన అనువర్తనాలు

BCD ప్రాసెస్ పవర్ మేనేజ్‌మెంట్ (పవర్ మరియు బ్యాటరీ నియంత్రణ), డిస్‌ప్లే డ్రైవ్, ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్, ఇండస్ట్రియల్ కంట్రోల్ మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పవర్ మేనేజ్‌మెంట్ చిప్ (PMIC) అనేది అనలాగ్ చిప్‌లలో ఒక ముఖ్యమైన రకం. BCD ప్రాసెస్ మరియు SOI టెక్నాలజీల కలయిక కూడా BCD ప్రాసెస్ అభివృద్ధిలో ఒక ప్రధాన లక్షణం.

VET-చైనా 30 రోజులలోపు గ్రాఫైట్ భాగాలు, సాఫ్ట్‌రిజిడ్ ఫెల్ట్, సిలికాన్ కార్బైడ్ భాగాలు, CVD సిలికాన్ కార్బైడ్ భాగాలు మరియు SiC/Tac కోటెడ్ భాగాలను అందించగలదు.
పైన పేర్కొన్న సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తులపై మీకు ఆసక్తి ఉంటే, దయచేసి వెంటనే మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.

ఫోన్: +86-1891 1596 392
వాట్సాప్: 86-18069021720
ఇమెయిల్:yeah@china-vet.com