BCD գործընթաց

Ի՞նչ է BCD գործընթացը:

BCD պրոցեսը միաչիպային ինտեգրված պրոցեսային տեխնոլոգիա է, որն առաջին անգամ ներկայացվել է ST-ի կողմից 1986 թվականին: Այս տեխնոլոգիան կարող է ստեղծել երկբևեռ, CMOS և DMOS սարքեր նույն չիպի վրա: Դրա տեսքը զգալիորեն կրճատում է չիպի մակերեսը:

Կարելի է ասել, որ BCD գործընթացը լիովին օգտագործում է երկբևեռ շարժիչի ունակության, CMOS-ի բարձր ինտեգրման և ցածր էներգիայի սպառման, ինչպես նաև DMOS-ի բարձր լարման և բարձր հոսանքի հոսքի հզորության առավելությունները: Դրանց թվում DMOS-ը հզորության և ինտեգրման բարելավման բանալին է: Ինտեգրալ սխեմաների տեխնոլոգիայի հետագա զարգացման հետ մեկտեղ, BCD գործընթացը դարձել է PMIC-ի հիմնական արտադրական տեխնոլոգիան:

BCD գործընթացի լայնական հատույթի դիագրամ, աղբյուրի ցանց, շնորհակալություն

BCD գործընթացի առավելությունները

BCD գործընթացը միաժամանակ միացնում է երկբևեռ սարքերը, CMOS սարքերը և DMOS սնուցման սարքերը նույն չիպի վրա՝ ինտեգրելով երկբևեռ սարքերի բարձր փոխանցման և ուժեղ բեռնվածության հզորությունը, ինչպես նաև CMOS-ի բարձր ինտեգրացիան և ցածր էներգիայի սպառումը, որպեսզի դրանք կարողանան լրացնել միմյանց և լիարժեքորեն օգտագործել իրենց համապատասխան առավելությունները։ Միևնույն ժամանակ, DMOS-ը կարող է աշխատել անջատման ռեժիմով՝ չափազանց ցածր էներգիայի սպառմամբ։ Ամփոփելով՝ ցածր էներգիայի սպառումը, բարձր էներգաարդյունավետությունը և բարձր ինտեգրացիան BCD-ի հիմնական առավելություններից են։ BCD գործընթացը կարող է զգալիորեն կրճատել էներգիայի սպառումը, բարելավել համակարգի աշխատանքը և ունենալ ավելի լավ հուսալիություն։ Էլեկտրոնային արտադրանքի գործառույթները օրեցօր աճում են, և լարման փոփոխությունների, կոնդենսատորների պաշտպանության և մարտկոցի կյանքի երկարացման պահանջները դառնում են ավելի կարևոր։ BCD-ի բարձր արագության և էներգախնայողության բնութագրերը բավարարում են բարձր արդյունավետության անալոգային/էներգիայի կառավարման չիպերի գործընթացի պահանջները։

BCD գործընթացի հիմնական տեխնոլոգիաները

BCD գործընթացի բնորոշ սարքերից են ցածր լարման CMOS-ը, բարձր լարման MOS լամպերը, տարբեր լարման բաժանման լարումներով LDMOS-ը, ուղղահայաց NPN/PNP և Շոտկիի դիոդները և այլն: Որոշ գործընթացներ նաև ինտեգրում են այնպիսի սարքեր, ինչպիսիք են JFET-ը և EEPROM-ը, ինչը հանգեցնում է BCD գործընթացում սարքերի մեծ բազմազանության: Հետևաբար, նախագծման մեջ բարձր լարման և ցածր լարման սարքերի, կրկնակի սեղմման գործընթացների և CMOS գործընթացների համատեղելիությունը հաշվի առնելուց բացի, պետք է հաշվի առնել նաև համապատասխան մեկուսացման տեխնոլոգիան:

BCD մեկուսացման տեխնոլոգիայում մեկը մյուսի հետևից ի հայտ են եկել բազմաթիվ տեխնոլոգիաներ, ինչպիսիք են հանգույցի մեկուսացումը, ինքնամեկուսացումը և դիէլեկտրիկ մեկուսացումը: Հանգույցի մեկուսացման տեխնոլոգիան սարքը P տիպի հիմքի N-տիպի էպիտաքսիալ շերտի վրա պատրաստելն է և PN հանգույցի հակադարձ շեղման բնութագրերը օգտագործելը՝ մեկուսացում ապահովելու համար, քանի որ PN հանգույցն ունի շատ բարձր դիմադրություն հակադարձ շեղման դեպքում:

Ինքնամեկուսացման տեխնոլոգիան, ըստ էության, PN հանգույցի մեկուսացում է, որը հենվում է սարքի աղբյուրի և ջրահեռացման շրջանների և հիմքի միջև բնական PN հանգույցի բնութագրերի վրա՝ մեկուսացում ապահովելու համար: Երբ MOS խողովակը միացված է, աղբյուրի շրջանը, ջրահեռացման շրջանը և ջրանցքը շրջապատված են սպառման շրջանով՝ ձևավորելով մեկուսացում հիմքից: Երբ այն անջատված է, ջրահեռացման շրջանի և հիմքի միջև PN հանգույցը հակադարձ լարվածության մեջ է, և աղբյուրի շրջանի բարձր լարումը մեկուսացված է սպառման շրջանով:

Դիէլեկտրիկ մեկուսացումը մեկուսացման հասնելու համար օգտագործում է մեկուսիչ միջավայր, ինչպիսին է սիլիցիումի օքսիդը: Դիէլեկտրիկ մեկուսացման և միացման մեկուսացման հիման վրա մշակվել է կիսադիէլեկտրիկ մեկուսացում՝ համատեղելով երկուսի առավելությունները: Վերոնշյալ մեկուսացման տեխնոլոգիան ընտրողաբար կիրառելով՝ կարելի է հասնել բարձր և ցածր լարման համատեղելիության:

BCD գործընթացի զարգացման ուղղությունը

BCD պրոցեսների տեխնոլոգիայի զարգացումը նման չէ ստանդարտ CMOS պրոցեսին, որը միշտ հետևել է Մուրի օրենքին՝ զարգանալու համար գծի փոքր լայնության և ավելի մեծ արագության ուղղությամբ: BCD պրոցեսը մոտավորապես տարբերակվում է և զարգանում է երեք ուղղություններով՝ բարձր լարում, բարձր հզորություն և բարձր խտություն:

1. Բարձր լարման BCD ուղղություն

Բարձր լարման BCD-ն կարող է միաժամանակ նույն չիպի վրա արտադրել բարձր հուսալիության ցածր լարման կառավարման սխեմաներ և գերբարձր լարման DMOS մակարդակի սխեմաներ, ինչպես նաև կարող է իրականացնել 500-700V բարձր լարման սարքերի արտադրություն: Այնուամենայնիվ, ընդհանուր առմամբ, BCD-ն դեռևս հարմար է հզորության սարքերի համեմատաբար բարձր պահանջներ ունեցող արտադրանքի համար, մասնավորապես BJT կամ բարձր հոսանքի DMOS սարքերի, և կարող է օգտագործվել էլեկտրոնային լուսավորության և արդյունաբերական կիրառություններում հզորության կառավարման համար:

Բարձր լարման BCD-ների արտադրության ներկայիս տեխնոլոգիան RESURF տեխնոլոգիան է, որը առաջարկվել է Ապպելի և այլոց կողմից 1979 թվականին: Սարքը պատրաստված է թեթևակի լեգիրված էպիտաքսիալ շերտից՝ մակերեսային էլեկտրական դաշտի բաշխումը ավելի հարթ դարձնելու համար, դրանով իսկ բարելավելով մակերեսի քայքայման բնութագրերը, այնպես որ քայքայումը տեղի է ունենում մարմնում, այլ ոչ թե մակերեսի, դրանով իսկ բարձրացնելով սարքի քայքայման լարումը: Թեթև լեգիրումը BCD-ի քայքայման լարումը մեծացնելու մեկ այլ մեթոդ է: Այն հիմնականում օգտագործում է կրկնակի դիֆուզ դրենաժային DDD (կրկնակի լեգիրված դրենաժ) և թեթևակի լեգիրված դրենաժային LDD (թեթև լեգիրված դրենաժ): DMOS դրենաժային շրջանում ավելացվում է N-տիպի դրեյֆային շրջան՝ N+ դրենաժի և P-տիպի հիմքի միջև սկզբնական շփումը փոխելու համար N- դրենաժի և P-տիպի հիմքի միջև շփման, դրանով իսկ բարձրացնելով քայքայման լարումը:

2. Բարձր հզորության BCD ուղղություն

Բարձր հզորության BCD-ի լարման միջակայքը 40-90 Վ է, և այն հիմնականում օգտագործվում է ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկայում, որը պահանջում է բարձր հոսանքի կառավարման հնարավորություն, միջին լարում և պարզ կառավարման սխեմաներ: Դրա պահանջարկի բնութագրերն են բարձր հոսանքի կառավարման հնարավորություն, միջին լարում, և կառավարման սխեման հաճախ համեմատաբար պարզ է:

3. Բարձր խտության BCD ուղղություն

Բարձր խտության BCD, լարման միջակայքը 5-50V է, իսկ որոշ ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկա կարող է հասնել 70V-ի: Նույն չիպի վրա կարող են ինտեգրվել ավելի ու ավելի բարդ և բազմազան գործառույթներ: Բարձր խտության BCD-ն ընդունում է որոշ մոդուլային դիզայնի գաղափարներ՝ արտադրանքի դիվերսիֆիկացման հասնելու համար, հիմնականում օգտագործվում է ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկայի կիրառություններում:

BCD գործընթացի հիմնական կիրառությունները

BCD գործընթացը լայնորեն կիրառվում է էներգիայի կառավարման (հզորության և մարտկոցի կառավարում), էկրանի կառավարման, ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկայի, արդյունաբերական կառավարման և այլն ոլորտներում: Հզորության կառավարման չիպը (PMIC) անալոգային չիպերի կարևոր տեսակներից մեկն է: BCD գործընթացի և SOI տեխնոլոգիայի համադրությունը նույնպես BCD գործընթացի զարգացման հիմնական առանձնահատկությունն է:

VET-China-ն կարող է ապահովել գրաֆիտային մասեր, փափուկ կոշտ թաղիք, սիլիցիումի կարբիդային մասեր, CVD սիլիցիումի կարբիդային մասեր և SIC/Tac ծածկույթով մասեր 30 օրվա ընթացքում։
Եթե ​​հետաքրքրված եք վերը նշված կիսահաղորդչային արտադրանքով, խնդրում ենք չհապաղել կապվել մեզ հետ առաջին իսկ անգամ։

Հեռ․՝ +86-1891 1596 392
WhatsApp: 86-18069021720
Էլ․ հասցե՝yeah@china-vet.com