BCD प्रक्रिया के हो?
BCD प्रक्रिया एकल-चिप एकीकृत प्रक्रिया प्रविधि हो जुन पहिलो पटक ST द्वारा १९८६ मा प्रस्तुत गरिएको थियो। यो प्रविधिले एउटै चिपमा द्विध्रुवी, CMOS र DMOS उपकरणहरू बनाउन सक्छ। यसको उपस्थितिले चिपको क्षेत्रफललाई धेरै कम गर्छ।
यो भन्न सकिन्छ कि BCD प्रक्रियाले द्विध्रुवीय ड्राइभिङ क्षमता, CMOS उच्च एकीकरण र कम बिजुली खपत, र DMOS उच्च भोल्टेज र उच्च वर्तमान प्रवाह क्षमताको फाइदाहरूको पूर्ण उपयोग गर्दछ। ती मध्ये, DMOS शक्ति र एकीकरण सुधार गर्ने कुञ्जी हो। एकीकृत सर्किट प्रविधिको थप विकाससँगै, BCD प्रक्रिया PMIC को मुख्यधारा उत्पादन प्रविधि बनेको छ।
BCD प्रक्रिया क्रस-सेक्शनल रेखाचित्र, स्रोत नेटवर्क, धन्यवाद
BCD प्रक्रियाका फाइदाहरू
BCD प्रक्रियाले द्विध्रुवीय उपकरणहरू, CMOS उपकरणहरू, र DMOS पावर उपकरणहरूलाई एकै समयमा एउटै चिपमा बनाउँछ, द्विध्रुवीय उपकरणहरूको उच्च ट्रान्सकन्डक्टेन्स र बलियो लोड ड्राइभिङ क्षमता र CMOS को उच्च एकीकरण र कम पावर खपतलाई एकीकृत गर्दछ, ताकि तिनीहरू एकअर्कालाई पूरक बनाउन सकून् र आ-आफ्नो फाइदाहरूलाई पूर्ण रूपमा खेल्न सकून्; एकै समयमा, DMOS ले अत्यन्त कम पावर खपतको साथ स्विचिङ मोडमा काम गर्न सक्छ। छोटकरीमा, कम पावर खपत, उच्च ऊर्जा दक्षता र उच्च एकीकरण BCD का मुख्य फाइदाहरू मध्ये एक हो। BCD प्रक्रियाले पावर खपतलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउन सक्छ, प्रणाली कार्यसम्पादन सुधार गर्न सक्छ र राम्रो विश्वसनीयता हुन सक्छ। इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको कार्यहरू दिन प्रतिदिन बढ्दै गइरहेका छन्, र भोल्टेज परिवर्तनहरू, क्यापेसिटर सुरक्षा र ब्याट्री जीवन विस्तारको आवश्यकताहरू बढ्दो रूपमा महत्त्वपूर्ण हुँदै गइरहेका छन्। BCD को उच्च-गति र ऊर्जा-बचत विशेषताहरूले उच्च-प्रदर्शन एनालग/पावर व्यवस्थापन चिपहरूको लागि प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
BCD प्रक्रियाका प्रमुख प्रविधिहरू
BCD प्रक्रियाका विशिष्ट उपकरणहरूमा कम-भोल्टेज CMOS, उच्च-भोल्टेज MOS ट्यूबहरू, विभिन्न ब्रेकडाउन भोल्टेजहरू भएका LDMOS, ठाडो NPN/PNP र Schottky डायोडहरू, आदि समावेश छन्। केही प्रक्रियाहरूले JFET र EEPROM जस्ता उपकरणहरूलाई पनि एकीकृत गर्छन्, जसले गर्दा BCD प्रक्रियामा उपकरणहरूको ठूलो विविधता हुन्छ। त्यसकारण, डिजाइनमा उच्च-भोल्टेज उपकरणहरू र कम-भोल्टेज उपकरणहरू, डबल-क्लिक प्रक्रियाहरू र CMOS प्रक्रियाहरू, आदिको अनुकूलतालाई विचार गर्नुको अतिरिक्त, उपयुक्त आइसोलेसन प्रविधिलाई पनि विचार गर्नुपर्छ।
BCD आइसोलेसन प्रविधिमा, जंक्शन आइसोलेसन, सेल्फ-आइसोलेसन र डाइइलेक्ट्रिक आइसोलेसन जस्ता धेरै प्रविधिहरू एकपछि अर्को देखा परेका छन्। जंक्शन आइसोलेसन प्रविधि भनेको P-प्रकार सब्सट्रेटको N-प्रकार एपिटेक्सियल तहमा उपकरण बनाउनु हो र आइसोलेसन प्राप्त गर्न PN जंक्शनको रिभर्स बायस विशेषताहरू प्रयोग गर्नु हो, किनभने PN जंक्शनमा रिभर्स बायस अन्तर्गत धेरै उच्च प्रतिरोध हुन्छ।
सेल्फ-आइसोलेसन टेक्नोलोजी अनिवार्य रूपमा PN जंक्शन आइसोलेसन हो, जुन आइसोलेसन प्राप्त गर्न उपकरणको स्रोत र ड्रेन क्षेत्रहरू र सब्सट्रेट बीचको प्राकृतिक PN जंक्शन विशेषताहरूमा निर्भर गर्दछ। जब MOS ट्यूब खोलिन्छ, स्रोत क्षेत्र, ड्रेन क्षेत्र र च्यानल डिप्लेशन क्षेत्रले घेरिएका हुन्छन्, जसले सब्सट्रेटबाट आइसोलेसन बनाउँछ। जब यो बन्द हुन्छ, ड्रेन क्षेत्र र सब्सट्रेट बीचको PN जंक्शन उल्टो पक्षपाती हुन्छ, र स्रोत क्षेत्रको उच्च भोल्टेज डिप्लेशन क्षेत्रद्वारा आइसोलेसन हुन्छ।
डाइइलेक्ट्रिक आइसोलेसनले आइसोलेसन प्राप्त गर्न सिलिकन अक्साइड जस्ता इन्सुलेट मिडिया प्रयोग गर्दछ। डाइइलेक्ट्रिक आइसोलेसन र जंक्शन आइसोलेसनमा आधारित, दुवैका फाइदाहरू संयोजन गरेर अर्ध-डाइइलेक्ट्रिक आइसोलेसन विकास गरिएको छ। माथिको आइसोलेसन प्रविधिलाई छनौट रूपमा अपनाएर, उच्च-भोल्टेज र कम-भोल्टेज अनुकूलता प्राप्त गर्न सकिन्छ।
BCD प्रक्रियाको विकास दिशा
BCD प्रक्रिया प्रविधिको विकास मानक CMOS प्रक्रिया जस्तो छैन, जसले सधैं सानो रेखा चौडाइ र छिटो गतिको दिशामा विकास गर्न मूरको नियम पालना गरेको छ। BCD प्रक्रिया लगभग भिन्न छ र तीन दिशामा विकसित गरिएको छ: उच्च भोल्टेज, उच्च शक्ति, र उच्च घनत्व।
१. उच्च-भोल्टेज BCD दिशा
उच्च-भोल्टेज BCD ले एकै समयमा एउटै चिपमा उच्च-विश्वसनीयता कम-भोल्टेज नियन्त्रण सर्किटहरू र अल्ट्रा-उच्च-भोल्टेज DMOS-स्तर सर्किटहरू निर्माण गर्न सक्छ, र 500-700V उच्च-भोल्टेज उपकरणहरूको उत्पादन महसुस गर्न सक्छ। यद्यपि, सामान्यतया, BCD अझै पनि पावर उपकरणहरू, विशेष गरी BJT वा उच्च-वर्तमान DMOS उपकरणहरूको लागि अपेक्षाकृत उच्च आवश्यकताहरू भएका उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त छ, र इलेक्ट्रोनिक प्रकाश र औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा पावर नियन्त्रणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
उच्च-भोल्टेज BCD निर्माणको लागि हालको प्रविधि एपेल एट अल द्वारा १९७९ मा प्रस्ताव गरिएको RESURF प्रविधि हो। यो उपकरण सतहको विद्युतीय क्षेत्र वितरणलाई समतल बनाउन हल्का डोप गरिएको एपिटेक्सियल तह प्रयोग गरेर बनाइएको छ, जसले गर्दा सतहको ब्रेकडाउन विशेषताहरूमा सुधार हुन्छ, जसले गर्दा ब्रेकडाउन सतहको सट्टा शरीरमा हुन्छ, जसले गर्दा उपकरणको ब्रेकडाउन भोल्टेज बढ्छ। लाइट डोपिङ BCD को ब्रेकडाउन भोल्टेज बढाउने अर्को विधि हो। यसले मुख्यतया डबल डिफ्यूज्ड ड्रेन DDD (डबल डोपिङ ड्रेन) र हल्का डोपिङ ड्रेन LDD (हल्का डोपिङ ड्रेन) प्रयोग गर्दछ। DMOS ड्रेन क्षेत्रमा, N+ ड्रेन र P-प्रकार सब्सट्रेट बीचको मूल सम्पर्कलाई N-ड्रेन र P-प्रकार सब्सट्रेट बीचको सम्पर्कमा परिवर्तन गर्न N-प्रकारको ड्रिफ्ट क्षेत्र थपिन्छ, जसले गर्दा ब्रेकडाउन भोल्टेज बढ्छ।
२. उच्च-शक्ति BCD दिशा
उच्च-शक्ति BCD को भोल्टेज दायरा 40-90V छ, र यो मुख्यतया उच्च वर्तमान ड्राइभिङ क्षमता, मध्यम भोल्टेज र सरल नियन्त्रण सर्किटहरू आवश्यक पर्ने अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्समा प्रयोग गरिन्छ। यसको माग विशेषताहरू उच्च वर्तमान ड्राइभिङ क्षमता, मध्यम भोल्टेज, र नियन्त्रण सर्किट प्रायः अपेक्षाकृत सरल हुन्छ।
३. उच्च-घनत्व BCD दिशा
उच्च-घनत्व BCD, भोल्टेज दायरा 5-50V छ, र केही अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स 70V सम्म पुग्नेछ। एउटै चिपमा बढ्दो जटिल र विविध प्रकार्यहरू एकीकृत गर्न सकिन्छ। उच्च-घनत्व BCD ले उत्पादन विविधीकरण प्राप्त गर्न केही मोड्युलर डिजाइन विचारहरू अपनाउँछ, जुन मुख्यतया अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
BCD प्रक्रियाको मुख्य प्रयोगहरू
BCD प्रक्रिया पावर व्यवस्थापन (पावर र ब्याट्री नियन्त्रण), डिस्प्ले ड्राइभ, अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स, औद्योगिक नियन्त्रण, आदिमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। पावर व्यवस्थापन चिप (PMIC) एनालग चिपहरूको एक महत्त्वपूर्ण प्रकार हो। BCD प्रक्रिया र SOI प्रविधिको संयोजन पनि BCD प्रक्रियाको विकासको एक प्रमुख विशेषता हो।
VET-China ले ३० दिन भित्र ग्रेफाइट पार्ट्स, सफ्टरिजिड फेल्ट, सिलिकन कार्बाइड पार्ट्स, cvD सिलिकन कार्बाइड पार्ट्स, र sic/Tac लेपित पार्ट्स प्रदान गर्न सक्छ।
यदि तपाईं माथिका अर्धचालक उत्पादनहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ भने, कृपया पहिलो पटक हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।
टेलिफोन:+८६-१८९१ १५९६ ३९२
व्हाट्सएप: ८६-१८०६९०२१७२०
इमेल:yeah@china-vet.com
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-१८-२०२४