बीसीडी प्रक्रिया म्हणजे काय?
बीसीडी प्रक्रिया ही एक सिंगल-चिप इंटिग्रेटेड प्रोसेस टेक्नॉलॉजी आहे जी पहिल्यांदा एसटीने १९८६ मध्ये सादर केली. ही तंत्रज्ञान एकाच चिपवर बायपोलर, सीएमओएस आणि डीएमओएस डिव्हाइस बनवू शकते. त्याचे स्वरूप चिपचे क्षेत्रफळ मोठ्या प्रमाणात कमी करते.
असे म्हणता येईल की बीसीडी प्रक्रिया बायपोलर ड्रायव्हिंग क्षमता, सीएमओएस उच्च एकात्मता आणि कमी वीज वापर आणि डीएमओएस उच्च व्होल्टेज आणि उच्च प्रवाह क्षमता या फायद्यांचा पूर्णपणे वापर करते. त्यापैकी, डीएमओएस ही वीज आणि एकात्मता सुधारण्याची गुरुकिल्ली आहे. एकात्मिक सर्किट तंत्रज्ञानाच्या पुढील विकासासह, बीसीडी प्रक्रिया पीएमआयसीची मुख्य प्रवाहातील उत्पादन तंत्रज्ञान बनली आहे.
बीसीडी प्रक्रिया क्रॉस-सेक्शनल आकृती, स्रोत नेटवर्क, धन्यवाद
बीसीडी प्रक्रियेचे फायदे
बीसीडी प्रक्रियेमुळे बायपोलर डिव्हाइसेस, सीएमओएस डिव्हाइसेस आणि डीएमओएस पॉवर डिव्हाइसेस एकाच वेळी एकाच चिपवर बनतात, ज्यामुळे बायपोलर डिव्हाइसेसची उच्च ट्रान्सकंडक्टन्स आणि मजबूत लोड ड्रायव्हिंग क्षमता आणि सीएमओएसचे उच्च इंटिग्रेशन आणि कमी पॉवर वापर एकत्रित होतात, जेणेकरून ते एकमेकांना पूरक ठरू शकतील आणि त्यांच्या संबंधित फायद्यांना पूर्ण खेळ देऊ शकतील; त्याच वेळी, डीएमओएस अत्यंत कमी पॉवर वापरासह स्विचिंग मोडमध्ये काम करू शकते. थोडक्यात, कमी पॉवर वापर, उच्च ऊर्जा कार्यक्षमता आणि उच्च इंटिग्रेशन हे बीसीडीचे मुख्य फायदे आहेत. बीसीडी प्रक्रिया वीज वापर लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते, सिस्टम कार्यप्रदर्शन सुधारू शकते आणि चांगली विश्वासार्हता मिळवू शकते. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांची कार्ये दिवसेंदिवस वाढत आहेत आणि व्होल्टेज बदल, कॅपेसिटर संरक्षण आणि बॅटरी लाइफ एक्सटेन्शनच्या आवश्यकता अधिकाधिक महत्त्वाच्या होत आहेत. बीसीडीची उच्च-गती आणि ऊर्जा-बचत वैशिष्ट्ये उच्च-कार्यक्षमता अॅनालॉग/पॉवर व्यवस्थापन चिप्ससाठी प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करतात.
बीसीडी प्रक्रियेतील प्रमुख तंत्रज्ञान
बीसीडी प्रक्रियेच्या सामान्य उपकरणांमध्ये कमी-व्होल्टेज सीएमओएस, उच्च-व्होल्टेज एमओएस ट्यूब, विविध ब्रेकडाउन व्होल्टेजसह एलडीएमओएस, उभ्या एनपीएन/पीएनपी आणि स्कॉटकी डायोड इत्यादींचा समावेश आहे. काही प्रक्रिया जेएफईटी आणि ईईपीआरओएम सारख्या उपकरणांना देखील एकत्रित करतात, ज्यामुळे बीसीडी प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणात उपकरणे तयार होतात. म्हणून, डिझाइनमध्ये उच्च-व्होल्टेज उपकरणे आणि कमी-व्होल्टेज उपकरणे, डबल-क्लिक प्रक्रिया आणि सीएमओएस प्रक्रिया इत्यादींची सुसंगतता विचारात घेण्याव्यतिरिक्त, योग्य आयसोलेशन तंत्रज्ञानाचा देखील विचार केला पाहिजे.
बीसीडी आयसोलेशन तंत्रज्ञानामध्ये, जंक्शन आयसोलेशन, सेल्फ-आयसोलेशन आणि डायलेक्ट्रिक आयसोलेशन सारख्या अनेक तंत्रज्ञानाचा एकामागून एक उदय झाला आहे. जंक्शन आयसोलेशन तंत्रज्ञान म्हणजे पी-टाइप सब्सट्रेटच्या एन-टाइप एपिटॅक्सियल लेयरवर डिव्हाइस बनवणे आणि आयसोलेशन साध्य करण्यासाठी पीएन जंक्शनच्या रिव्हर्स बायस वैशिष्ट्यांचा वापर करणे, कारण पीएन जंक्शनमध्ये रिव्हर्स बायस अंतर्गत खूप उच्च प्रतिकार असतो.
सेल्फ-आयसोलेशन तंत्रज्ञान हे मूलतः पीएन जंक्शन आयसोलेशन आहे, जे आयसोलेशन साध्य करण्यासाठी डिव्हाइसच्या स्त्रोत आणि ड्रेन क्षेत्रांमधील नैसर्गिक पीएन जंक्शन वैशिष्ट्यांवर आणि सब्सट्रेटवर अवलंबून असते. जेव्हा एमओएस ट्यूब चालू केली जाते, तेव्हा स्त्रोत प्रदेश, ड्रेन प्रदेश आणि चॅनेल डिप्लेशन प्रदेशाने वेढलेले असतात, ज्यामुळे सब्सट्रेटपासून आयसोलेशन तयार होते. जेव्हा ते बंद केले जाते, तेव्हा ड्रेन प्रदेश आणि सब्सट्रेटमधील पीएन जंक्शन उलट पक्षपाती असते आणि स्त्रोत प्रदेशाचा उच्च व्होल्टेज डिप्लेशन प्रदेशाद्वारे आयसोलेशन केला जातो.
डायलेक्ट्रिक आयसोलेशनमध्ये आयसोलेशन साध्य करण्यासाठी सिलिकॉन ऑक्साईड सारख्या इन्सुलेटिंग माध्यमांचा वापर केला जातो. डायलेक्ट्रिक आयसोलेशन आणि जंक्शन आयसोलेशनवर आधारित, दोन्हीचे फायदे एकत्र करून क्वासी-डायलेक्ट्रिक आयसोलेशन विकसित केले गेले आहे. वरील आयसोलेशन तंत्रज्ञानाचा निवडकपणे अवलंब करून, उच्च-व्होल्टेज आणि कमी-व्होल्टेज सुसंगतता प्राप्त केली जाऊ शकते.
बीसीडी प्रक्रियेची विकास दिशा
बीसीडी प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा विकास हा मानक सीएमओएस प्रक्रियेसारखा नाही, ज्याने नेहमीच मूरच्या नियमाचे पालन करून लहान रेषेची रुंदी आणि वेगवान गती विकसित केली आहे. बीसीडी प्रक्रिया साधारणपणे तीन दिशांमध्ये वेगळी आणि विकसित केली जाते: उच्च व्होल्टेज, उच्च शक्ती आणि उच्च घनता.
१. उच्च-व्होल्टेज बीसीडी दिशा
उच्च-व्होल्टेज बीसीडी एकाच वेळी एकाच चिपवर उच्च-विश्वसनीयता कमी-व्होल्टेज नियंत्रण सर्किट आणि अल्ट्रा-हाय-व्होल्टेज डीएमओएस-स्तरीय सर्किट तयार करू शकते आणि 500-700V उच्च-व्होल्टेज उपकरणांचे उत्पादन करू शकते. तथापि, सर्वसाधारणपणे, बीसीडी अजूनही पॉवर उपकरणांसाठी, विशेषतः बीजेटी किंवा उच्च-करंट डीएमओएस उपकरणांसाठी तुलनेने उच्च आवश्यकता असलेल्या उत्पादनांसाठी योग्य आहे आणि इलेक्ट्रॉनिक प्रकाशयोजना आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये पॉवर नियंत्रणासाठी वापरला जाऊ शकतो.
हाय-व्होल्टेज बीसीडी तयार करण्यासाठी सध्याची तंत्रज्ञान म्हणजे १९७९ मध्ये अॅपेल आणि इतरांनी प्रस्तावित केलेली आरईएसयूआरएफ तंत्रज्ञान. हे उपकरण पृष्ठभागावरील विद्युत क्षेत्र वितरण फ्लॅटर करण्यासाठी हलक्या डोप केलेल्या एपिटॅक्सियल थराचा वापर करून बनवले जाते, ज्यामुळे पृष्ठभागाच्या ब्रेकडाउन वैशिष्ट्यांमध्ये सुधारणा होते, ज्यामुळे ब्रेकडाउन पृष्ठभागाऐवजी शरीरात होते, ज्यामुळे डिव्हाइसचा ब्रेकडाउन व्होल्टेज वाढतो. बीसीडीचा ब्रेकडाउन व्होल्टेज वाढवण्यासाठी लाईट डोपिंग ही दुसरी पद्धत आहे. यात प्रामुख्याने डबल डिफ्यूज्ड ड्रेन डीडीडी (डबल डोपिंग ड्रेन) आणि लाईटली डोपिंग ड्रेन एलडीडी (लाईटली डोपिंग ड्रेन) वापरला जातो. डीएमओएस ड्रेन प्रदेशात, एन+ ड्रेन आणि पी-टाइप सब्सट्रेटमधील मूळ संपर्क एन-ड्रेन आणि पी-टाइप सब्सट्रेटमधील संपर्कात बदलण्यासाठी एन-टाइप ड्रिफ्ट रिजन जोडला जातो, ज्यामुळे ब्रेकडाउन व्होल्टेज वाढतो.
२. उच्च-शक्ती बीसीडी दिशा
उच्च-शक्तीच्या बीसीडीची व्होल्टेज श्रेणी 40-90V आहे आणि ती प्रामुख्याने ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्समध्ये वापरली जाते ज्यांना उच्च करंट ड्रायव्हिंग क्षमता, मध्यम व्होल्टेज आणि साधे नियंत्रण सर्किट आवश्यक असतात. त्याची मागणी वैशिष्ट्ये उच्च करंट ड्रायव्हिंग क्षमता, मध्यम व्होल्टेज आणि नियंत्रण सर्किट बहुतेकदा तुलनेने सोपे असते.
३. उच्च-घनता बीसीडी दिशा
उच्च-घनता बीसीडी, व्होल्टेज श्रेणी 5-50V आहे आणि काही ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स 70V पर्यंत पोहोचतील. एकाच चिपवर अधिकाधिक जटिल आणि वैविध्यपूर्ण कार्ये एकत्रित केली जाऊ शकतात. उच्च-घनता बीसीडी उत्पादन विविधीकरण साध्य करण्यासाठी काही मॉड्यूलर डिझाइन कल्पना स्वीकारते, जे प्रामुख्याने ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाते.
बीसीडी प्रक्रियेचे मुख्य उपयोग
पॉवर मॅनेजमेंट (पॉवर आणि बॅटरी कंट्रोल), डिस्प्ले ड्राइव्ह, ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक कंट्रोल इत्यादींमध्ये बीसीडी प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. पॉवर मॅनेजमेंट चिप (पीएमआयसी) ही अॅनालॉग चिप्सच्या महत्त्वाच्या प्रकारांपैकी एक आहे. बीसीडी प्रक्रिया आणि एसओआय तंत्रज्ञानाचे संयोजन हे देखील बीसीडी प्रक्रियेच्या विकासाचे एक प्रमुख वैशिष्ट्य आहे.
व्हीईटी-चायना ३० दिवसांत ग्रेफाइट पार्ट्स, सॉफ्टरिजिड फेल्ट, सिलिकॉन कार्बाइड पार्ट्स, सीव्हीडी सिलिकॉन कार्बाइड पार्ट्स आणि एसआयसी/टॅक कोटेड पार्ट्स पुरवू शकते.
जर तुम्हाला वरील सेमीकंडक्टर उत्पादनांमध्ये रस असेल, तर कृपया पहिल्यांदाच आमच्याशी संपर्क साधण्यास अजिबात संकोच करू नका.
दूरध्वनी:+८६-१८९१ १५९६ ३९२
व्हाट्सएप: ८६-१८०६९०२१७२०
ईमेल:yeah@china-vet.com
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-१८-२०२४