多孔質炭化ケイ素(SiC)セラミック

簡単な説明:

VET Energyは、要求の厳しい産業用途向けに設計された高性能多孔質炭化ケイ素(SiC)セラミックを専門としています。当社の製品は、優れた熱安定性、耐薬品性、高多孔性を兼ね備えており、ろ過、熱交換、触媒担体システムにとって重要な特性です。高度な焼結および成形技術を活用し、航空宇宙から環境工学まで、お客様の細かなニーズに合わせて、多孔性、細孔径、機械的強度をカスタマイズします。

 

 


  • 名前:多孔質炭化ケイ素(SiC)セラミック
  • 材料:多孔質SiC
  • 納期:数量に応じて30日
  • OEM、ODM:サポート
  • 証明書:ISO9001:2015
  • 最小注文数量:1個
  • サンプル:利用可能
  • 製品詳細

    商品タグ

    多孔質炭化ケイ素(SiC)セラミック
    多孔質SiCセラミックは、制御可能な細孔構造を持つ高性能セラミック材料であり、超高純度、耐高温性、耐熱衝撃性、および化学的不活性を特徴としています。半導体製造、太陽光発電用シリコンウェハー製造、第三世代半導体(SiC/GaN)エピタキシャルプロセスなどの先端分野で幅広く使用されています。

    VET Energyは、高純度SiC粉末と高度な焼結技術を組み合わせることで、精密な細孔径制御(0.05~100μm)を実現し、ろ過、拡散、触媒作用、熱管理など、多様な用途に対応します。半導体および太陽光発電業界において、歩留まりの向上、汚染の低減、プロセスの最適化を実現する理想的な選択肢です。

    当社の主要な強み
    ✅ 超高純度:
    金属不純物含有量0.5ppm未満、SEMI規格に準拠し、ウェハーの汚染を防止。
    ✅ 高温耐性(1600℃での連続使用):
    CVD、拡散炉、シリコン製錬などの高温環境に適しています。
    ✅ 優れた耐熱衝撃性:
    急激な温度変化に適応し、機器のダウンタイムを削減します。
    ✅ 化学的不活性(酸、アルカリ、溶融金属に対する耐性):
    HFやCl₂などの腐食性ガスに対する耐性があり、金属フィルターをはるかに凌駕する寿命を持つ。
    ✅ 制御された細孔構造(0.05~100μm):
    段階的なろ過をサポートし、流体の流れ効率を向上させます。

    代表的な用途
    1. 半導体製造:CVD/ALDガスろ過、拡散炉流量分配プレート、エッチング排ガス処理など
    2. 太陽光発電産業:シリコン材料の溶融ろ過、PERCセルコーティングマスクなど
    3. 第三世代半導体(SiC/GaN):ウェーハエピタキシャル前処理。

    SiC多孔質セラミックスの特性

    アイテム

    ユニット

    SiC多孔質セラミック

    細孔径

    um

    10〜30

    密度

    g/cm³

    1.2~1.3

    表面粗さ

    um

    2.5~3

    空気吸着値

    KPA

    -45

    曲げ強度

    MPa

    30

    誘電率

    1MHz

    33

    熱伝導率

    W/(m・K)

    60~70

    SiCセラミック

    VET Energyは、グラファイト、炭化ケイ素、石英などのハイエンド先端材料の研究開発および製造、ならびにSiCコーティング、TaCコーティング、ガラス状炭素コーティング、熱分解炭素コーティングなどの材料処理に特化した専門メーカーです。製品は、太陽光発電、半導体、新エネルギー、冶金などの分野で幅広く使用されています。

    当社の技術チームは国内トップクラスの研究機関出身者で構成されており、より専門的な材料ソリューションを提供できます。

    VET Energyの利点は以下のとおりです。
    ・自社工場と専門研究所を所有。
    ・業界最高水準の純度と品質。
    ・競争力のある価格と迅速な配送時間。
    ・世界各地で複数の業界パートナーシップを締結。

    いつでも工場と研究所へのご訪問を歓迎いたします!

    公司客户

     


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