Piştî kukevirîsubstrat tê sinterkirin û çêkirin, pêdivî ye ku rûyê wê were metalîzekirin, û dûv re qalibê rûyê bi rêya veguhastina wêneyê tê çêkirin da ku performansa girêdana elektrîkê ya substrata seramîk were bidestxistin. Metalîzkirina rûyê gaveke girîng e di çêkirina substratên seramîk de. Ev ji ber ku şiyana şilbûna metalan bi rûyên seramîk re di germahiyên bilind de hêza girêdanê di navbera metal û seramîk de diyar dike. Hêza girêdanê ya baş garantiyek girîng e ji bo aramiya performansa pakkirina LED. Niha, rêbazên metalîzasyonê yên hevpar ên li ser rûyên seramîk dikarin bi qasî çend forman werin dabeş kirin, di nav de rêbazên şewitandina hev (HTCC û LTCC), rêbaza fîlima stûr (TFC), rêbaza danîna rasterast a sifir (DBC), rêbaza danîna rasterast a aluminium (DBA), û rêbaza fîlima zirav (DPC).
Rêbaza hev-agirkirinê (HTCC/LTCC)
Du celeb rêbazên hev-şewitandinê hene: yek hev-şewitandina germahiya bilind (HTCC), û ya din hev-şewitandina germahiya nizm (LTCC). Herikînên pêvajoyê yên herduyan jî bi bingehîn yek in. Herikînên sereke yên pêvajoya hilberînê amadekirina şilavê, avêtin û çêkirina şerîtan, zuwakirina laşên kesk, kolandina qulan, çapkirina ekranê û dagirtina qulan, devreyên çapkirina ekranê, qatkirin û sinterkirin, û perçekirina dawîn û pêvajoyên din ên piştî dermankirinê ne. Toza alumînayê bi girêdanên organîk re tê tevlihev kirin da ku şilavek çêbibe, û dûv re şilav bi xêzkerek di pelan de tê hilberandin. Piştî zuwakirinê, laşek kesk a seramîk tê çêkirin [10]. Dûv re, li gorî hewcedariyên sêwiranê, qulên derbasbûyî li ser laşê kesk têne hilberandin û bi toza metal têne dagirtin. Rûyê laşê kesk bi teknolojiya çapkirina ekranê bi şêweyek xêzê tê pêçandin. Di dawiyê de, laşên kesk ên her tebeqeyê têne rêzkirin û li hev têne pêlkirin, û dûv re têne sinterkirin û di firna hev-şewitandinê de têne çêkirin. Her çend pêvajoyên her du rêbazên hev-şewitandinê bi qasî hev bin jî, germahiyên sinterkirinê pir diguherin. Germahiya hev-agirkirinê ji bo HTCC 1300 heta 1600℃ ye, lê germahiya sinterkirinê ji bo LTCC 850 heta 900℃ ye. Sedema sereke ya vê cûdahiyê di wê rastiyê de ye ku şileya sinterkirinê ya LTCC materyalên cam dihewîne ku dikarin germahiya sinterkirinê kêm bikin, ku di şileya hev-agirkirî ya HTCC de tune ne. Her çend materyalên cam dikarin germahiya sinterkirinê kêm bikin jî, ew dibin sedema kêmbûnek girîng di guhêzbariya germî ya substratê de.
Seramîka Fîlma Qalind (TFC)
Rêbaza fîlma stûr behsa pêvajoya çêkirinê dike ku tê de pasta guhêrbar rasterast bi çapkirina ekranê li ser substrata seramîk tê pêçandin, û dûv re qata metal bi rêya sinterkirina germahiya bilind bi hişkî li substrata seramîk tê zeliqandin. Hilbijartina şileya guhêrbar a fîlma stûr faktorek sereke ye di destnîşankirina pêvajoya fîlma stûr de. Ew ji qonaxek fonksiyonel (ango, toza metal bi mezinahiya perçeyan kêmtir ji 2μm), qonaxek girêdanê (girêder), û hilgirek organîk pêk tê. Tozên metal ên hevpar Au, Pt, Au/Pt, Au/Pd, Ag, Ag/Pt, Ag/Pd, Cu, Ni, Al û W hene, ku di nav wan de şileyên Ag, Ag/Pd û Cu yên herî gelemperî ne. Girêder bi gelemperî materyalê cam, oksîda metal an tevliheviyek ji herduyan e. Karê wê ew e ku seramîk û metalê girêbide û zeliqandina şileya fîlma stûr bi seramîka bingehîn diyar bike. Ew mifteya hilberîna şileya fîlma stûr e. Karê sereke yê hilgirê organîk ew e ku qonaxa fonksiyonel û qonaxa pêvekerê belav bike, di heman demê de vîskozîteya diyarkirî ya şileya fîlmê stûr biparêze da ku ji bo çapkirina ekranê ya paşê amade bibe. Di dema pêvajoya sinterkirinê de ew ê hêdî hêdî bihele.
Sifirê Girêdayî yê Rasterast (DBC)
DBC rêbazeke metalîzekirinê ye ji bo girêdana pelê sifir li ser rûyên seramîk (bi piranî Al2O3 û AlN). Ew pêvajoyeke nû ye ku bi pêşketina teknolojiya pakkirina çîpê li ser panelê (COB) re pêşketiye. Prensîba bingehîn ew e ku hêmanên oksîjenê di navbera Cu û seramîk de werin danîn, û dûv re di 1065 heta 1083℃ de qonaxek şile ya eutektîk a Cu/O çêbibe. Ev qonax dûv re bi matrîksa seramîk û pelê sifir re reaksiyon dike da ku CuAlO2 an Cu(AlO2)2 çêbike, û di bin bandora qonaxa navberê de, pelê sifir bi matrîksê ve tê girêdan. Ji ber ku AlN ji seramîkên ne-oksîd e, mifteya pêçandina sifir li ser rûyê wê di çêkirina qatek veguhêz a Al2O3 li ser rûyê wê de ye, û di bin bandora qata veguhêz de girêdanek bi bandor di navbera pelê sifir û seramîka bingehîn de pêk tê.
Girêdana Rasterast a Aluminumê (DAB)
Rêbaza pêçandina rasterast a alumînyûmê ji şilbûna baş a alumînyûmê bi seramîkên di rewşa şil de sûd werdigire da ku girêdana herduyan pêk bîne. Dema ku germahî ji 660℃ bilindtir bibe, alumînyûma hişk şil dibe. Piştî ku alumînyûma şil rûyê seramîkê şil dike, dema ku germahî dadikeve, navikên krîstal ên ku ji hêla alumînyûmê ve li ser rûyê seramîkê têne peyda kirin krîstalîze dibin û mezin dibin. Dema ku digihîje germahiya odeyê, tevlîheviya herduyan pêk tê. Ji ber reaktîvîteya bilind a alumînyûmê, ew di germahiyên bilind de meyla oksîdasyonê dike da ku fîlimek Al2O3 çêbike ku li ser rûyê şileya alumînyûmê heye, şilbûna şileya alumînyûmê li ser rûyê seramîkê bi girîngî kêm dike û girêdan dijwar dike. Ji ber vê yekê, divê berî girêdanê were rakirin an jî girêdan divê di bin şert û mercên bê oksîjen de were kirin. Peng Rong û yên din [23,27] rêbaza qalibkirina grafîtê bi qalibê dimirin pejirandin da ku alumînyûma saf a helandî li ser rûyên substrata Al2O3 û substrata AlN di bin zextê de belav bikin. Ji ber nebûna şilbûna fîlima Al2O3, ew di valahiya qalibê de ma. Piştî sarbûnê, substratek DAB-ê ya baş-girêdayî hate bidestxistin.
Sifirê rasterast pêçayî (DPC)
Rêbaza fîlma tenik pêvajoyek e ku bi giranî danîna buhara fîzîkî (wek buharkirina valahiyê, sputterkirina magnetronê, û hwd.) û teknîkên din bikar tîne da ku li ser rûyê seramîkê qatek metal çêbike, û dûv re maskekirin, gravurkirin û operasyonên din bikar tîne da ku qatek çerxa metal çêbike. Di nav wan de, danîna buhara fîzîkî pêvajoya çêkirina fîlma tenik a herî gelemperî ye.
Dema şandinê: 16ê Tîrmehê-2025