Human saseramikoAng substrate gi-sinter ug giporma, ang nawong niini kinahanglan nga metalisahon, ug dayon ang sumbanan sa nawong gihimo pinaagi sa pagbalhin sa imahe aron makab-ot ang performance sa koneksyon sa kuryente sa ceramic substrate. Ang metalisasyon sa nawong usa ka hinungdanon nga lakang sa paghimo sa mga ceramic substrate. Kini tungod kay ang abilidad sa pagbasa sa mga metal ngadto sa mga ceramic nga nawong sa taas nga temperatura ang nagtino sa kusog sa pagbugkos tali sa mga metal ug seramik. Ang maayong kusog sa pagbugkos usa ka hinungdanon nga garantiya alang sa kalig-on sa performance sa LED packaging. Sa pagkakaron, ang kasagarang mga pamaagi sa metalisasyon sa mga ceramic nga nawong mahimong mabahin sa daghang mga porma, lakip ang mga pamaagi sa co-burning (HTCC ug LTCC), pamaagi sa baga nga pelikula (TFC), pamaagi sa direktang pagdeposito sa tumbaga (DBC), pamaagi sa direktang pagdeposito sa aluminum (DBA), ug pamaagi sa nipis nga pelikula (DPC).
Pamaagi sa Pag-co-firing (HTCC/LTCC)
Adunay duha ka klase sa pamaagi sa co-firing: ang usa mao ang high-temperature co-firing (HTCC), ug ang usa mao ang low-temperature co-firing (LTCC). Ang proseso sa duha parehas ra. Ang pangunang proseso sa produksiyon naglakip sa pag-andam sa slurry, pag-cast ug pagmugna og mga strips, pagpauga sa mga green bodies, pag-drill sa mga lungag, screen printing ug pagpuno sa mga lungag, screen printing circuits, layering ug sintering, ug ang katapusang slicing ug uban pang mga proseso pagkahuman sa pagtambal. Ang alumina powder gisagol sa mga organic binder aron maporma ang slurry, ug dayon ang slurry giproseso ngadto sa mga sheet gamit ang scraper. Human mamala, usa ka ceramic green body ang giporma [10]. Dayon, sumala sa mga kinahanglanon sa disenyo, ang mga through holes giproseso sa green body ug gipuno sa metal powder. Ang nawong sa green body gitabonan og line pattern pinaagi sa screen printing technology. Sa katapusan, ang mga green bodies sa matag layer gipatong-patong ug gi-press, ug dayon gi-sinter ug giporma sa co-firing furnace. Bisan kung ang mga proseso sa duha ka pamaagi sa co-firing halos parehas, ang temperatura sa sintering managlahi kaayo. Ang temperatura sa co-firing para sa HTCC kay 1300 ngadto sa 1600℃, samtang ang temperatura sa sintering para sa LTCC kay 850 ngadto sa 900℃. Ang pangunang rason niini nga kalainan anaa sa kamatuoran nga ang LTCC sintering slurry adunay mga materyales nga bildo nga makapaubos sa temperatura sa sintering, nga wala sa HTCC co-fired slurry. Bisan tuod ang mga materyales nga bildo makapaubos sa temperatura sa sintering, kini mosangpot sa dakong pagkunhod sa thermal conductivity sa substrate.
Mabagang Pelikula nga Seramik (TFC)
Ang pamaagi sa baga nga pelikula nagtumong sa proseso sa paggama diin ang konduktibo nga pasta direktang gitabonan sa ceramic substrate pinaagi sa screen printing, ug dayon ang metal layer hugot nga gitapot sa ceramic substrate pinaagi sa high-temperature sintering. Ang pagpili sa baga nga film conductor slurry usa ka hinungdanon nga butang sa pagtino sa proseso sa baga nga pelikula. Kini gilangkoban sa usa ka functional phase (ie, metal powder nga adunay gidak-on sa partikulo nga ubos sa 2μm), usa ka binder phase (binder), ug usa ka organic carrier. Ang kasagarang metal powder naglakip sa Au, Pt, Au/Pt, Au/Pd, Ag, Ag/Pt, Ag/Pd, Cu, Ni, Al ug W, diin ang Ag, Ag/Pd ug Cu slurries mao ang labing komon. Ang binder kasagaran materyal nga bildo, metal oxide o sinagol nga duha. Ang function niini mao ang pagkonektar sa ceramic ug metal ug pagtino sa pagtapot sa baga nga film slurry sa base ceramic. Kini ang yawe sa paghimo sa baga nga film slurry. Ang pangunang gimbuhaton sa organic carrier mao ang pagsabwag sa functional phase ug sa binder phase, samtang gipadayon ang usa ka piho nga viscosity sa baga nga film slurry aron maandam alang sa sunod nga screen printing. Kini anam-anam nga moalisngaw atol sa proseso sa sintering.
Direktang Gibugkos nga Tumbaga (DBC)
Ang DBC usa ka pamaagi sa metalisasyon para sa pagdikit sa copper foil sa mga ceramic surface (kasagaran Al2O3 ug AlN). Kini usa ka bag-ong proseso nga naugmad uban sa pag-usbaw sa chip on Board (COB) packaging technology. Ang sukaranang prinsipyo mao ang pagpaila sa mga elemento sa oksiheno tali sa Cu ug mga ceramic, ug dayon pagporma og Cu/O eutectic liquid phase sa 1065 ngadto sa 1083℃. Kini nga phase mo-react dayon sa ceramic matrix ug copper foil aron makamugna og CuAlO2 o Cu(AlO2)2, ug ubos sa aksyon sa intermediate phase, ang copper foil modikit sa matrix. Tungod kay ang AlN nahisakop sa non-oxide ceramics, ang yawe sa copper coating sa ibabaw niini anaa sa pagporma og Al2O3 transition layer sa ibabaw niini, ug pagkab-ot sa epektibo nga pagdikit tali sa copper foil ug sa base ceramic ubos sa aksyon sa transition layer.
Direktang Gibugkos nga Aluminyo (DAB)
Ang pamaagi sa direktang pag-coat sa aluminum naggamit sa maayong pagkabasa sa aluminum ngadto sa mga seramiko sa likido nga estado aron makab-ot ang pagbugkos sa duha. Kung ang temperatura molapas sa 660℃, ang solidong aluminum matunaw. Human mabasa sa likidong aluminum ang nawong sa seramiko, samtang moubos ang temperatura, ang kristal nga nuclei nga gihatag sa aluminum sa nawong sa seramiko mokristal ug motubo. Kung mobugnaw sa temperatura sa kwarto, makab-ot ang kombinasyon sa duha. Tungod sa taas nga reaktibiti sa aluminum, kini dali nga ma-oxidation sa taas nga temperatura aron maporma ang usa ka Al2O3 film nga anaa sa nawong sa likidong aluminum, nga makapakunhod pag-ayo sa pagkabasa sa likidong aluminum sa nawong sa seramiko ug makapahimo sa pagbugkos nga lisod makab-ot. Busa, kinahanglan kining tangtangon sa dili pa magbugkos o ang pagbugkos kinahanglan nga ipahigayon ubos sa mga kondisyon nga walay oxygen. Gisagop ni Peng Rong et al. [23,27] ang pamaagi sa graphite mold die-casting aron ipakaylap ang puro nga tinunaw nga aluminum sa mga nawong sa Al2O3 substrate ug AlN substrate ubos sa presyur. Tungod sa kakulang sa fluidity sa Al2O3 film, kini nagpabilin sa lungag sa molde. Human sa pagpabugnaw, usa ka maayo ang pagkapilit nga DAB substrate ang nakuha.
Direktang Platadong Tumbaga (DPC)
Ang pamaagi sa thin-film usa ka proseso nga naggamit ug pisikal nga pagdeposito sa alisngaw (sama sa vacuum evaporation, magnetron sputtering, ug uban pa) ug uban pang mga teknik aron maporma ang usa ka metal layer sa ibabaw sa mga seramiko, ug dayon naggamit ug masking, etching ug uban pang mga operasyon aron maporma ang usa ka metal circuit layer. Lakip niini, ang pisikal nga pagdeposito sa alisngaw mao ang labing komon nga proseso sa paggama sa nipis nga pelikula.
Oras sa pag-post: Hulyo 16, 2025