Apre aseramikLè yo fin sinterize epi fòme yon substrat, yo bezwen metalize sifas li, epi answit yo fè modèl sifas la atravè transfè imaj pou reyalize pèfòmans koneksyon elektrik substrat seramik la. Metalizasyon sifas la se yon etap enpòtan nan fabrikasyon substrat seramik yo. Sa a se paske kapasite mouyaj metal yo sou sifas seramik nan tanperati ki wo detèmine fòs lyezon ant metal yo ak seramik yo. Yon bon fòs lyezon se yon garanti enpòtan pou estabilite pèfòmans anbalaj LED la. Kounye a, metòd metalizasyon komen yo sou sifas seramik yo ka klase an plizyè fòm, tankou metòd ko-boule (HTCC ak LTCC), metòd fim epè (TFC), metòd depo dirèk kwiv (DBC), metòd depo dirèk aliminyòm (DBA), ak metòd fim mens (DPC).
Metòd Ko-tire (HTCC/LTCC)
Gen de kalite metòd ko-kwit: youn se ko-kwit tanperati wo (HTCC), epi lòt la se ko-kwit tanperati ba (LTCC). Pwosesis tou de yo fondamantalman menm jan an. Prensipal pwosesis pwodiksyon yo enkli preparasyon sispansyon, koule ak jenerasyon bann, siye kò vèt, perçage twou, enprime ekran ak ranpli twou, sikui enprime ekran, kouch ak sinterizasyon, ak tranchaj final la ak lòt pwosesis apre tretman. Poud aliminyòm melanje ak lyan òganik pou fòme yon sispansyon, epi answit sispansyon an trete an fèy ak yon gratwa. Apre siye, yo fòme yon kò vèt seramik [10]. Lè sa a, dapre egzijans konsepsyon yo, twou yo trete sou kò vèt la epi ranpli ak poud metal. Sifas kò vèt la kouvri ak yon modèl liy pa teknoloji enprime ekran. Finalman, kò vèt chak kouch yo anpile epi bourade ansanm, epi answit sinterize ak fòme nan fou ko-kwit la. Malgre ke pwosesis de metòd ko-kwit yo apeprè menm jan an, tanperati sinterizasyon yo varye anpil. Tanperati ko-kwit pou HTCC a se 1300 a 1600℃, alòske tanperati sinterizasyon pou LTCC a se 850 a 900℃. Rezon prensipal pou diferans sa a se lefèt ke sispansyon sinterizasyon LTCC a gen materyèl vè ki ka bese tanperati sinterizasyon an, ki pa prezan nan sispansyon ko-kwit HTCC a. Malgre ke materyèl vè yo ka bese tanperati sinterizasyon an, yo mennen nan yon diminisyon siyifikatif nan konduktivite tèmik substra a.
Seramik fim epè (TFC)
Metòd fim epè a refere a pwosesis fabrikasyon kote yo aplike pat kondiktif dirèkteman sou substrat seramik la pa enprime ekran, epi answit kouch metal la byen kole sou substrat seramik la atravè sinterizasyon tanperati ki wo. Seleksyon sispansyon kondiktè fim epè a se yon faktè kle nan detèmine pwosesis fim epè a. Li konpoze de yon faz fonksyonèl (sa vle di, poud metal ki gen yon gwosè patikil mwens pase 2μm), yon faz lyan (lyan), ak yon vektè òganik. Poud metal komen yo enkli Au, Pt, Au/Pt, Au/Pd, Ag, Ag/Pt, Ag/Pd, Cu, Ni, Al ak W, pami yo sispansyon Ag, Ag/Pd ak Cu yo se pi komen yo. Lyan an jeneralman se materyèl vè, oksid metal oswa yon melanj de tou de. Fonksyon li se konekte seramik la ak metal la epi detèmine adezyon sispansyon fim epè a ak seramik debaz la. Li se kle nan pwodiksyon sispansyon fim epè a. Fonksyon prensipal yon sipòtè òganik se pou dispèse faz fonksyonèl la ak faz lyan an, tout pandan y ap kenbe yon sèten viskozite nan sispansyon fim epè a pou prepare pou enprime ekran ki vin apre a. Li pral piti piti evapore pandan pwosesis sinterizasyon an.
Kwiv Dirèk Kole (DBC)
DBC se yon metòd metalizasyon pou kole papye kwiv sou sifas seramik (sitou Al2O3 ak AlN). Li se yon nouvo pwosesis ki devlope ak ogmantasyon teknoloji anbalaj chip on Board (COB). Prensip debaz la se prezante eleman oksijèn ant Cu ak seramik yo, epi answit fòme yon faz likid eutektik Cu/O nan 1065 a 1083 ℃. Faz sa a reyaji avèk matris seramik la ak papye kwiv la pou jenere CuAlO2 oswa Cu(AlO2)2, epi anba aksyon faz entèmedyè a, papye kwiv la kole sou matris la. Piske AlN fè pati seramik ki pa oksid, kle pou kouch kwiv sou sifas li se fòme yon kouch tranzisyon Al2O3 sou sifas li, epi reyalize yon lyezon efikas ant papye kwiv la ak seramik debaz la anba aksyon kouch tranzisyon an.
Aliminyòm Dirèk Kole (DAB)
Metòd kouch aliminyòm dirèk la pwofite bon mouyabilite aliminyòm sou seramik nan eta likid pou reyalize lyezon de yo. Lè tanperati a monte pi wo pase 660 ℃, aliminyòm solid la vin likid. Apre aliminyòm likid la mouye sifas seramik la, lè tanperati a desann, nwayo kristal aliminyòm nan bay sou sifas seramik la kristalize epi grandi. Lè li refwadi nan tanperati chanm, konbinezon de yo reyalize. Akòz gwo reyaktivite aliminyòm nan, li gen tandans oksidasyon nan tanperati ki wo pou fòme yon fim Al2O3 ki egziste sou sifas likid aliminyòm nan, sa ki diminye anpil mouyabilite likid aliminyòm nan sou sifas seramik la epi ki fè lyezon an difisil pou reyalize. Se poutèt sa, li dwe retire anvan lyezon an oswa lyezon an ta dwe fèt nan kondisyon san oksijèn. Peng Rong et al. [23,27] te adopte metòd mwazi grafit pou gaye aliminyòm fonn pi sou sifas substrat Al2O3 ak substrat AlN anba presyon. Akòz mank fluidite nan fim Al2O3 la, li te rete nan kavite mwazi an. Apre refwadisman, yo te jwenn yon substrat DAB byen lye.
Dirèk plake kwiv (DPC)
Metòd fim mens lan se yon pwosesis ki sitou itilize depo vapè fizik (tankou evaporasyon vakyòm, pulverizasyon mayetron, elatriye) ak lòt teknik pou fòme yon kouch metal sou sifas seramik yo, epi answit itilize maskin, grave ak lòt operasyon pou fòme yon kouch sikwi metal. Pami yo, depo vapè fizik se pwosesis fabrikasyon fim mens ki pi komen.
Dat piblikasyon: 16 Jiyè 2025