مزایای الکترود گرافیتی
(1) با افزایش پیچیدگی هندسه قالب و تنوع کاربرد محصول، دقت تخلیه دستگاه جرقهزنی باید بیشتر و بیشتر شود.الکترود گرافیتیمزایای ماشینکاری آسان، نرخ بالای حذف EDM و اتلاف کم گرافیت را دارد. بنابراین، برخی از مشتریان ماشینهای جرقهای گروهی، الکترود مسی را کنار گذاشته و از آن استفاده میکنند.الکترود گرافیتیدر عوض. علاوه بر این، برخی از الکترودهای با شکل خاص را نمیتوان از مس ساخت، اما گرافیت آسانتر شکل میگیرد و الکترود مسی سنگینتر است که برای پردازش الکترودهای بزرگ مناسب نیست. این عوامل باعث میشود برخی از مشتریان دستگاههای جرقهزنی گروهی از الکترود گرافیتی استفاده کنند.
(2)الکترود گرافیتیپردازش آن آسان است و سرعت پردازش آن به وضوح سریعتر از الکترود مسی است. به عنوان مثال، سرعت پردازش گرافیت با فرآیند فرزکاری ۲-۳ برابر سریعتر از سایر فلزات است و هیچ پردازش دستی اضافی لازم نیست، در حالی که الکترود مسی به سنگزنی دستی نیاز دارد. به طور مشابه، اگر سرعت بالاماشینکاری گرافیتاگر از مرکز برای تولید الکترود استفاده شود، سرعت بیشتر، راندمان بالاتر و مشکل گرد و غبار ایجاد نخواهد شد. در این فرآیندها، با انتخاب ابزارهای با سختی مناسب و گرافیت، میتوان سایش ابزار و آسیب الکترود مسی را کاهش داد. اگر زمان فرزکاریالکترود گرافیتیدر مقایسه با الکترود مسی، الکترود گرافیتی ۶۷٪ سریعتر از الکترود مسی است. به طور کلی، سرعت ماشینکاری الکترود گرافیتی ۵۸٪ سریعتر از الکترود مسی است. به این ترتیب، زمان پردازش بسیار کاهش مییابد و هزینه تولید نیز کاهش مییابد.
(3) طراحیالکترود گرافیتیبا الکترود مسی سنتی متفاوت است. بسیاری از کارخانههای قالبسازی معمولاً ذخایر متفاوتی در ماشینکاری خشن و ماشینکاری نهایی الکترود مسی دارند، در حالی که الکترود گرافیتی تقریباً از ذخایر یکسانی استفاده میکند که باعث کاهش زمان CAD/CAM و ماشینکاری میشود. به همین دلیل، به تنهایی کافی است تا دقت حفره قالب را تا حد زیادی بهبود بخشد.
زمان ارسال: ۲۰ مه ۲۰۲۱