ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के लाभ
(1) डाई ज्यामिति की बढ़ती जटिलता और उत्पाद अनुप्रयोग के विविधीकरण के साथ, स्पार्क मशीन की डिस्चार्ज सटीकता को और भी अधिक होना आवश्यक है।ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडइसमें आसान मशीनिंग, ईडीएम की उच्च निष्कासन दर और कम ग्रेफाइट हानि के फायदे हैं। इसलिए, कुछ समूह-आधारित स्पार्क मशीन ग्राहक तांबे के इलेक्ट्रोड को छोड़कर अन्य इलेक्ट्रोड का उपयोग करते हैं।ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडइसके विपरीत, कुछ विशेष आकार के इलेक्ट्रोड तांबे से नहीं बनाए जा सकते, जबकि ग्रेफाइट से बनाना आसान होता है। तांबे का इलेक्ट्रोड भारी होता है, जो बड़े आकार के इलेक्ट्रोड के निर्माण के लिए उपयुक्त नहीं है। इन कारणों से समूह आधारित स्पार्क मशीन के कुछ ग्राहक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग करते हैं।
(2)ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडइसका प्रसंस्करण आसान है, और प्रसंस्करण गति तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में स्पष्ट रूप से तेज है। उदाहरण के लिए, पिसाई प्रक्रिया द्वारा ग्रेफाइट का प्रसंस्करण अन्य धातुओं की तुलना में 2-3 गुना तेज होता है, और किसी अतिरिक्त मैनुअल प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है, जबकि तांबे के इलेक्ट्रोड को मैनुअल ग्राइंडिंग की आवश्यकता होती है। इसी प्रकार, यदि उच्च गतिग्रेफाइट मशीनिंगयदि इलेक्ट्रोड के निर्माण के लिए केंद्र का उपयोग किया जाता है, तो गति तेज होगी, दक्षता अधिक होगी और धूल की समस्या उत्पन्न नहीं होगी। इन प्रक्रियाओं में, उपयुक्त कठोरता वाले औजारों और ग्रेफाइट का चयन करके औजारों के घिसाव और तांबे के इलेक्ट्रोड की क्षति को कम किया जा सकता है। यदि मिलिंग का समयग्रेफाइट इलेक्ट्रोडकॉपर इलेक्ट्रोड की तुलना में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की मशीनिंग गति 67% अधिक होती है। सामान्य तौर पर, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की मशीनिंग गति कॉपर इलेक्ट्रोड की तुलना में 58% अधिक होती है। इस प्रकार, प्रसंस्करण समय में काफी कमी आती है और विनिर्माण लागत भी कम हो जाती है।
(3) का डिज़ाइनग्रेफाइट इलेक्ट्रोडयह पारंपरिक तांबे के इलेक्ट्रोड से अलग है। कई मोल्ड फैक्ट्रियों में तांबे के इलेक्ट्रोड की रफ मशीनिंग और फिनिश मशीनिंग में आमतौर पर अलग-अलग रिजर्व होते हैं, जबकि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड लगभग समान रिजर्व का उपयोग करता है, जिससे सीएडी/सीएएम और मशीनिंग का समय कम हो जाता है। केवल इसी कारण से, मोल्ड कैविटी की सटीकता में काफी सुधार होता है।
पोस्ट करने का समय: 20 मई 2021