Virdeeler vun der Graphitelektrode
(1) Mat der zouhuelender Komplexitéit vun der Matrizegeometrie an der Diversifikatioun vun der Produktapplikatioun muss d'Entladungsgenauegkeet vun der Zündmaschinn ëmmer méi héich sinn.Grafitelektrodehuet d'Virdeeler vun einfacher Bearbechtung, héijer Ofholquote vum EDM a geréngem Graphitverloscht. Dofir ginn e puer Gruppebaséiert Zündmaschinne Clienten op Kupferelektrode op a benotzenGraphitelektrodeamplaz. Zousätzlech kënnen e puer speziell geformt Elektroden net aus Koffer gemaach ginn, awer Graphit ass méi einfach ze formen, an d'Kofferelektrode ass méi schwéier, wat net gëeegent ass fir grouss Elektroden ze veraarbechten. Dës Faktoren féieren dozou, datt verschidde Clienten, déi op Gruppebasis mat Funkmaschinne schaffen, Graphitelektrode benotzen.
(2)Grafitelektrodeass einfach ze veraarbechten, an d'Veraarbechtungsgeschwindegkeet ass offensichtlech méi séier wéi déi vun enger Kupferelektrode. Zum Beispill ass d'Veraarbechtungsgeschwindegkeet vu Graphit duerch Fräsen 2-3 Mol méi séier wéi déi vun anere Metaller, an et ass keng zousätzlech manuell Veraarbechtung néideg, während d'Kupferelektrode manuell Schleife brauch. Ähnlech, wann déi héichgeschwindegGrafitbearbechtungZentrum benotzt fir d'Elektrod ze produzéieren, ass d'Geschwindegkeet méi héich, d'Effizienz méi héich, an et gëtt kee Stëbsproblem. Bei dëse Prozesser kann de Verschleiss vun den Tools an de Schued un der Kupferelektrode reduzéiert ginn andeems een déi passend Häert-Tools a Graphit wielt. Wann d'Fräszäit vunGraphitelektrodeAm Verglach mat där vun enger Kupferelektrode ass d'Graphitelektrode 67% méi séier wéi déi vun enger Kupferelektrode. Am Allgemengen ass d'Bearbeitungsgeschwindegkeet vun enger Graphitelektrode 58% méi séier wéi déi vun enger Kupferelektrode. Op dës Manéier gëtt d'Veraarbechtungszäit däitlech reduzéiert an d'Produktiounskäschte ginn och reduzéiert.
(3) Den Design vunGraphitelektrodeass anescht wéi déi vun enger traditioneller Kupferelektrode. Vill Formfabriken hunn normalerweis ënnerschiddlech Reserven an der Grob- a Finishbearbechtung vun der Kupferelektrode, während d'Grafitelektrode bal déiselwecht Reserven benotzt, wat d'Zäit vum CAD/CAM an der Bearbechtung reduzéiert. Eleng aus dësem Grond ass et genuch fir d'Genauegkeet vum Formhöhle wesentlech ze verbesseren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 20. Mee 2021