Kostir grafít rafskauts
(1) Með vaxandi flækjustigi deyjaformsins og fjölbreytni í notkun vörunnar þarf að auka nákvæmni útblásturs neistavélarinnar.Grafít rafskauthefur kosti eins og auðvelda vinnslu, mikla hreinsun á rafskautseyðingu og lágt grafíttap. Þess vegna hætta sumir viðskiptavinir með neistavélahópa að nota koparrafskaut og nota frekar...grafít rafskautÍ staðinn. Að auki er ekki hægt að búa til sérstakar rafskautar úr kopar, en grafít er auðveldara að móta og koparrafskautið er þyngra og því ekki hentugt til vinnslu á stórum rafskautum. Þessir þættir valda því að sumir viðskiptavinir sem nota neistavélar í hópum nota grafítrafskaut.
(2)Grafít rafskauter auðvelt í vinnslu og vinnsluhraðinn er augljóslega hraðari en koparrafskaut. Til dæmis er vinnsluhraði grafíts með fræsingu 2-3 sinnum hraðari en annarra málma og engin frekari handvirk vinnsla er nauðsynleg, en koparrafskaut þarfnast handvirkrar slípunar. Á sama hátt, ef háhraðagrafítvinnslaEf miðstöðin er notuð til að framleiða rafskautið verður hraðinn meiri, skilvirknin meiri og rykvandamálið mun ekki myndast. Í þessum ferlum er hægt að draga úr sliti á verkfærum og skemmdum á koparrafskautinu með því að velja verkfæri með viðeigandi hörku og grafít. Ef fræsingartímigrafít rafskautÍ samanburði við koparrafskaut er grafítrafskaut 67% hraðara en koparrafskaut. Almennt er vinnsluhraði grafítrafskauts 58% hraðari en koparrafskauts. Þannig styttist vinnslutíminn til muna og framleiðslukostnaðurinn einnig.
(3) Hönnungrafít rafskauter frábrugðið hefðbundnum koparrafskautum. Margar mótverksmiðjur hafa yfirleitt mismunandi birgðir í grófvinnslu og frágangsvinnslu koparrafskauta, en grafítrafskaut notar næstum sömu birgðir, sem dregur úr tíma CAD / CAM og vinnslu. Af þessari ástæðu einni og sér er það nóg til að bæta nákvæmni mótholsins að miklu leyti.
Birtingartími: 20. maí 2021