Vorteile der Graphitelektrode

Vorteile der Graphitelektrode

(1) Mit der zunehmenden Komplexität der Matrizengeometrie und der Diversifizierung der Produktanwendungen muss die Entladegenauigkeit der Funkenmaschine immer höher werden.Graphitelektrodebietet die Vorteile einer einfachen Bearbeitung, einer hohen Abtragsrate beim EDM und eines geringen Graphitverlusts. Daher verzichten einige Kunden von Gruppenfunkenmaschinen auf Kupferelektroden und verwendenGraphitelektrodeStattdessen. Darüber hinaus können einige speziell geformte Elektroden nicht aus Kupfer hergestellt werden, sondern Graphit ist leichter zu formen, und Kupferelektroden sind schwerer, was sie für die Verarbeitung großer Elektroden ungeeignet macht. Diese Faktoren führen dazu, dass einige Kunden von gruppenbasierten Funkenmaschinen Graphitelektroden verwenden.

(2)Graphitelektrodeist leicht zu verarbeiten und die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist deutlich höher als bei Kupferelektroden. Beispielsweise ist die Verarbeitungsgeschwindigkeit von Graphit durch Fräsen zwei- bis dreimal höher als bei anderen Metallen, und es ist keine zusätzliche manuelle Bearbeitung erforderlich, während die Kupferelektrode manuell geschliffen werden muss. Ähnlich verhält es sich, wenn die HochgeschwindigkeitGraphitbearbeitungWird zur Herstellung der Elektrode ein Zentrum verwendet, ist die Geschwindigkeit höher, die Effizienz höher und das Staubproblem wird vermieden. Bei diesen Verfahren können der Werkzeugverschleiß und die Beschädigung der Kupferelektrode durch die Wahl geeigneter Härtewerkzeuge und Graphit reduziert werden. Wenn die Fräszeit vonGraphitelektrodeIm Vergleich zu Kupferelektroden ist die Graphitelektrode um 67 % schneller. Die Bearbeitungsgeschwindigkeit von Graphitelektroden ist im Allgemeinen um 58 % höher als die von Kupferelektroden. Dadurch wird die Bearbeitungszeit erheblich verkürzt und die Herstellungskosten gesenkt.

(3) Die GestaltungGraphitelektrodeunterscheidet sich von der herkömmlichen Kupferelektrode. Viele Formenbauer verfügen üblicherweise über unterschiedliche Reserven bei der Grob- und Feinbearbeitung von Kupferelektroden, während Graphitelektroden nahezu dieselben Reserven nutzen, was den CAD/CAM- und Bearbeitungszeitaufwand reduziert. Allein dadurch lässt sich die Genauigkeit der Formkavität erheblich verbessern.