Vantaggi dell'elettrodo di grafite

Vantaggi dell'elettrodo di grafite

(1) Con la crescente complessità della geometria dello stampo e la diversificazione dell'applicazione del prodotto, la precisione di scarica della macchina a scintilla deve essere sempre più elevata.Elettrodo di grafitePresenta i vantaggi di una facile lavorazione, un elevato tasso di rimozione dell'elettroerosione e una bassa perdita di grafite. Pertanto, alcuni clienti di macchine a scintilla basate su gruppi rinunciano all'elettrodo di rame e utilizzanoelettrodo di grafiteInoltre, alcuni elettrodi di forma speciale non possono essere realizzati in rame, ma la grafite è più facile da lavorare e l'elettrodo in rame è più pesante, il che non lo rende adatto alla lavorazione di elettrodi di grandi dimensioni. Questi fattori inducono alcuni clienti di macchine a scintilla basate su gruppi a utilizzare elettrodi in grafite.

(2)Elettrodo di grafiteÈ facile da lavorare e la velocità di lavorazione è ovviamente maggiore rispetto a quella dell'elettrodo di rame. Ad esempio, la velocità di lavorazione della grafite mediante fresatura è 2-3 volte superiore a quella di altri metalli e non richiede alcuna lavorazione manuale aggiuntiva, mentre l'elettrodo di rame richiede la molatura manuale. Analogamente, se l'elettrodo ad alta velocitàlavorazione della grafiteSe si utilizza un centro di fresatura per produrre l'elettrodo, la velocità sarà maggiore, l'efficienza sarà maggiore e non si genererà il problema della polvere. In questi processi, l'usura dell'utensile e il danneggiamento dell'elettrodo di rame possono essere ridotti scegliendo utensili con durezza adeguata e grafite. Se il tempo di fresatura dielettrodo di grafiteRispetto a un elettrodo in rame, l'elettrodo in grafite è più veloce del 67%. In generale, la velocità di lavorazione dell'elettrodo in grafite è più veloce del 58% rispetto a quella dell'elettrodo in rame. In questo modo, i tempi di lavorazione si riducono notevolmente e anche i costi di produzione.

(3) La progettazione dielettrodo di grafiteè diverso da quello degli elettrodi di rame tradizionali. Molti produttori di stampi solitamente hanno riserve diverse per la sgrossatura e la finitura degli elettrodi di rame, mentre gli elettrodi in grafite utilizzano quasi le stesse riserve, il che riduce i tempi di CAD/CAM e di lavorazione. Solo per questo motivo, è sufficiente migliorare notevolmente la precisione della cavità dello stampo.