Ventajas del electrodo de grafito

Ventajas del electrodo de grafito

(1) Con la creciente complejidad de la geometría del troquel y la diversificación de la aplicación del producto, se requiere que la precisión de descarga de la máquina de chispa sea cada vez mayor.Electrodo de grafitotiene las ventajas de fácil mecanizado, alta tasa de remoción de EDM y baja pérdida de grafito. Por lo tanto, algunos clientes de máquinas de chispa basadas en grupos renuncian al electrodo de cobre y utilizanelectrodo de grafitoEn cambio, algunos electrodos con formas especiales no se pueden fabricar con cobre, pero el grafito es más fácil de moldear, y el cobre es más pesado, lo que dificulta su procesamiento para obtener electrodos de gran tamaño. Estos factores hacen que algunos clientes de máquinas de electroerosión por grupos opten por utilizar electrodos de grafito.

(2)Electrodo de grafitoes fácil de procesar y la velocidad de procesamiento es obviamente más rápida que la del electrodo de cobre. Por ejemplo, la velocidad de procesamiento del grafito mediante el proceso de molienda es 2-3 veces más rápida que la de otros metales, y no se requiere ningún procesamiento manual adicional, mientras que el electrodo de cobre necesita molienda manual. De manera similar, si la alta velocidadmecanizado de grafitoEl centro se utiliza para fabricar el electrodo, la velocidad será mayor, la eficiencia será más alta y no se generará el problema del polvo. En estos procesos, el desgaste de la herramienta y el daño del electrodo de cobre se pueden reducir eligiendo herramientas de dureza y grafito adecuados. Si el tiempo de fresado deelectrodo de grafitoEn comparación con el electrodo de cobre, el electrodo de grafito es un 67 % más rápido. En general, la velocidad de mecanizado del electrodo de grafito es un 58 % mayor que la del electrodo de cobre. De esta forma, se reduce considerablemente el tiempo de procesamiento y, por consiguiente, también el coste de fabricación.

(3) El diseño deelectrodo de grafitoEs diferente al de los electrodos de cobre tradicionales. Muchas fábricas de moldes suelen tener márgenes distintos para el mecanizado en bruto y el mecanizado de acabado de los electrodos de cobre, mientras que los electrodos de grafito utilizan prácticamente los mismos márgenes, lo que reduce los tiempos de CAD/CAM y mecanizado. Solo por esta razón, se mejora considerablemente la precisión de la cavidad del molde.