ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

(1) ਡਾਈ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਵਧਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਪਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਇਸ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, EDM ਦੀ ਉੱਚ ਹਟਾਉਣ ਦਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਕੁਝ ਸਮੂਹ ਅਧਾਰਤ ਸਪਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਹਕ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਤਾਂਬੇ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ, ਪਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਕਾਰਕ ਕੁਝ ਸਮੂਹ-ਅਧਾਰਤ ਸਪਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

(2)ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਤੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਤੀ ਦੂਜੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲੋਂ 2-3 ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵਾਧੂ ਮੈਨੂਅਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਪੀਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਜੇਕਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਢੁਕਵੇਂ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਟੂਲ ਦੇ ਘਸਾਈ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਿਲਿੰਗ ਸਮਾਂਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜੇਕਰ ਕਾਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲੋਂ 67% ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਤੀ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲੋਂ 58% ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਵੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(3) ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੰਡਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਭੰਡਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ CAD / CAM ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।