Voordelen van een grafietelektrode

Voordelen van een grafietelektrode

(1) Door de toenemende complexiteit van de matrijsgeometrie en de diversificatie van de producttoepassingen wordt een steeds hogere ontladingsnauwkeurigheid van de vonkenontladingsmachine vereist.GrafietelektrodeHet heeft als voordelen een gemakkelijke bewerking, een hoge afnamesnelheid bij EDM en een laag grafietverlies. Daarom stappen sommige klanten van vonkverspaningsmachines over van koperen elektroden naar grafiet.grafietelektrodeIn plaats daarvan. Bovendien kunnen sommige elektroden met een speciale vorm niet van koper worden gemaakt, terwijl grafiet gemakkelijker te vormen is. Koperen elektroden zijn echter zwaarder, wat niet geschikt is voor de verwerking van grote elektroden. Deze factoren zorgen ervoor dat sommige klanten van vonkverspreiders grafietelektroden gebruiken.

(2)GrafietelektrodeHet is gemakkelijk te verwerken en de verwerkingssnelheid is aanzienlijk hoger dan bij koperen elektroden. Zo is de verwerkingssnelheid van grafiet door middel van frezen 2-3 keer hoger dan die van andere metalen, en is er geen extra handmatige bewerking nodig, terwijl koperen elektroden handmatig geslepen moeten worden. Evenzo, als de hoge snelheidgrafietbewerkingDoor het gebruik van een freescentrum voor de productie van de elektrode zal de snelheid hoger zijn, de efficiëntie hoger en zal er geen stofvorming optreden. In deze processen kunnen gereedschapslijtage en beschadiging van de koperen elektrode worden verminderd door geschikte gereedschappen met de juiste hardheid en grafiet te kiezen. Als de freestijd vangrafietelektrodeIn vergelijking met een koperen elektrode is de bewerkingssnelheid van een grafietelektrode 67% hoger dan die van een koperen elektrode. Over het algemeen is de bewerkingssnelheid van een grafietelektrode 58% hoger dan die van een koperen elektrode. Hierdoor wordt de bewerkingstijd aanzienlijk verkort en de productiekosten verlaagd.

(3) Het ontwerp vangrafietelektrodeDit verschilt van traditionele koperen elektroden. Veel matrijzenfabrieken hebben doorgaans verschillende reserves voor de voorbewerking en nabewerking van koperen elektroden, terwijl bij grafietelektroden vrijwel dezelfde reserves nodig zijn. Dit verkort de CAD/CAM- en bewerkingstijd. Alleen al om deze reden kan de nauwkeurigheid van de matrijs aanzienlijk worden verbeterd.