ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના ફાયદા

ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના ફાયદા

(1) ડાઇ ભૂમિતિની વધતી જતી જટિલતા અને ઉત્પાદન એપ્લિકેશનના વૈવિધ્યકરણ સાથે, સ્પાર્ક મશીનની ડિસ્ચાર્જ ચોકસાઈ વધુને વધુ હોવી જરૂરી છે.ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડસરળ મશીનિંગ, EDM દૂર કરવાનો ઉચ્ચ દર અને ગ્રેફાઇટ નુકશાન ઓછું હોવાના ફાયદા છે. તેથી, કેટલાક જૂથ આધારિત સ્પાર્ક મશીન ગ્રાહકો કોપર ઇલેક્ટ્રોડ છોડી દે છે અને ઉપયોગ કરે છેગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડતેના બદલે. વધુમાં, કેટલાક ખાસ આકારના ઇલેક્ટ્રોડ તાંબાના બનાવી શકાતા નથી, પરંતુ ગ્રેફાઇટ બનાવવાનું સરળ છે, અને કોપર ઇલેક્ટ્રોડ ભારે છે, જે મોટા ઇલેક્ટ્રોડની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય નથી. આ પરિબળો કેટલાક જૂથ આધારિત સ્પાર્ક મશીન ગ્રાહકોને ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરવા માટે પ્રેરે છે.

(૨)ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડપ્રક્રિયા કરવી સરળ છે, અને પ્રક્રિયા કરવાની ગતિ કોપર ઇલેક્ટ્રોડ કરતાં સ્પષ્ટપણે ઝડપી છે. ઉદાહરણ તરીકે, મિલિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ગ્રેફાઇટની પ્રક્રિયા કરવાની ગતિ અન્ય ધાતુઓ કરતાં 2-3 ગણી ઝડપી છે, અને કોઈ વધારાની મેન્યુઅલ પ્રક્રિયાની જરૂર નથી, જ્યારે કોપર ઇલેક્ટ્રોડને મેન્યુઅલ ગ્રાઇન્ડીંગની જરૂર છે. તેવી જ રીતે, જો હાઇ-સ્પીડગ્રેફાઇટ મશીનિંગઇલેક્ટ્રોડ બનાવવા માટે કેન્દ્રનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ઝડપ ઝડપી હશે, કાર્યક્ષમતા વધુ હશે, અને ધૂળની સમસ્યા ઉત્પન્ન થશે નહીં. આ પ્રક્રિયાઓમાં, યોગ્ય કઠિનતા સાધનો અને ગ્રેફાઇટ પસંદ કરીને ટૂલ ઘસારો અને કોપર ઇલેક્ટ્રોડના નુકસાનને ઘટાડી શકાય છે. જો મિલિંગ સમયગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડકોપર ઇલેક્ટ્રોડની સરખામણીમાં, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ કોપર ઇલેક્ટ્રોડ કરતા 67% ઝડપી છે. સામાન્ય રીતે, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડની મશીનિંગ ગતિ કોપર ઇલેક્ટ્રોડ કરતા 58% ઝડપી છે. આ રીતે, પ્રક્રિયા સમય ઘણો ઓછો થાય છે, અને ઉત્પાદન ખર્ચ પણ ઓછો થાય છે.

(3) ની ડિઝાઇનગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડપરંપરાગત કોપર ઇલેક્ટ્રોડ કરતા અલગ છે. ઘણી મોલ્ડ ફેક્ટરીઓમાં સામાન્ય રીતે કોપર ઇલેક્ટ્રોડના રફ મશીનિંગ અને ફિનિશ મશીનિંગમાં અલગ અલગ અનામત હોય છે, જ્યારે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ લગભગ સમાન અનામતનો ઉપયોગ કરે છે, જે CAD / CAM અને મશીનિંગનો સમય ઘટાડે છે. ફક્ત આ કારણોસર, મોલ્ડ કેવિટીની ચોકસાઈને ઘણી હદ સુધી સુધારવા માટે તે પૂરતું છે.