গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের সুবিধা
(১) ডাই জ্যামিতির ক্রমবর্ধমান জটিলতা এবং পণ্য প্রয়োগের বৈচিত্র্যের সাথে সাথে, স্পার্ক মেশিনের নিষ্কাশন নির্ভুলতা আরও বেশি করে বৃদ্ধি করা প্রয়োজন।গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডসহজ মেশিনিং, উচ্চ EDM অপসারণের হার এবং কম গ্রাফাইট ক্ষতির সুবিধা রয়েছে। অতএব, কিছু গ্রুপ ভিত্তিক স্পার্ক মেশিন গ্রাহক তামার ইলেকট্রোড ছেড়ে দেন এবং ব্যবহার করেনগ্রাফাইট ইলেকট্রোডপরিবর্তে। এছাড়াও, কিছু বিশেষ আকৃতির ইলেকট্রোড তামা দিয়ে তৈরি করা যায় না, তবে গ্রাফাইট তৈরি করা সহজ, এবং তামার ইলেকট্রোড ভারী, যা বড় ইলেকট্রোড প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত নয়। এই কারণগুলির কারণে কিছু গ্রুপ ভিত্তিক স্পার্ক মেশিন গ্রাহক গ্রাফাইট ইলেকট্রোড ব্যবহার করেন।
(২)গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডপ্রক্রিয়াজাতকরণ সহজ, এবং প্রক্রিয়াকরণের গতি স্পষ্টতই তামার ইলেকট্রোডের চেয়ে দ্রুত। উদাহরণস্বরূপ, মিলিং প্রক্রিয়া দ্বারা গ্রাফাইটের প্রক্রিয়াকরণের গতি অন্যান্য ধাতুর তুলনায় 2-3 গুণ বেশি দ্রুত, এবং কোনও অতিরিক্ত ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না, যখন তামার ইলেকট্রোডের ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং প্রয়োজন হয়। একইভাবে, যদি উচ্চ-গতিরগ্রাফাইট মেশিনিংইলেকট্রোড তৈরিতে কেন্দ্র ব্যবহার করা হলে গতি দ্রুত হবে, দক্ষতা বেশি হবে এবং ধুলোর সমস্যা তৈরি হবে না। এই প্রক্রিয়াগুলিতে, উপযুক্ত কঠোরতা সরঞ্জাম এবং গ্রাফাইট নির্বাচন করে তামার ইলেকট্রোডের ক্ষয় এবং ক্ষতি হ্রাস করা যেতে পারে। যদি মিলিং সময়গ্রাফাইট ইলেকট্রোডকপার ইলেকট্রোডের সাথে তুলনা করলে, গ্রাফাইট ইলেকট্রোড কপার ইলেকট্রোডের তুলনায় ৬৭% দ্রুত। সাধারণভাবে, গ্রাফাইট ইলেকট্রোডের যন্ত্রের গতি কপার ইলেকট্রোডের তুলনায় ৫৮% দ্রুত। এইভাবে, প্রক্রিয়াকরণের সময় অনেক কমে যায় এবং উৎপাদন খরচও কমে যায়।
(৩) এর নকশাগ্রাফাইট ইলেকট্রোডঐতিহ্যবাহী তামার ইলেকট্রোডের থেকে এটি আলাদা। অনেক ছাঁচ কারখানায় সাধারণত তামার ইলেকট্রোডের রাফ মেশিনিং এবং ফিনিশ মেশিনিংয়ে বিভিন্ন রিজার্ভ থাকে, অন্যদিকে গ্রাফাইট ইলেকট্রোড প্রায় একই রিজার্ভ ব্যবহার করে, যা CAD/CAM এবং মেশিনিংয়ের সময় কমিয়ে দেয়। শুধুমাত্র এই কারণেই, ছাঁচের গহ্বরের নির্ভুলতা অনেকাংশে উন্নত করার জন্য এটি যথেষ্ট।
পোস্টের সময়: মে-২০-২০২১