சிலிக்கான் கார்பைடு படிக வளர்ச்சியில் நுண்துளை கிராஃபைட்டின் விளைவு குறித்த எண்முறை உருவக ஆய்வு

அடிப்படை செயல்முறைSiCபடிக வளர்ச்சி என்பது, உயர் வெப்பநிலையில் மூலப்பொருட்களின் பதங்கமாதல் மற்றும் சிதைவு, வெப்பநிலை சாய்வின் செயல்பாட்டின் கீழ் வாயு நிலைப் பொருட்களின் இடமாற்றம், மற்றும் விதைப் படிகத்தில் வாயு நிலைப் பொருட்களின் மறுபடிகமாக்கல் வளர்ச்சி எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. இதன் அடிப்படையில், மூசையின் உட்புறம் மூலப்பொருள் பகுதி, வளர்ச்சி அறை மற்றும் விதைப் படிகம் என மூன்று பகுதிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. உண்மையான மின்தடையின் அடிப்படையில் ஒரு எண்முறை உருவகப்படுத்துதல் மாதிரி வரையப்பட்டது.SiCஒற்றைப் படிக வளர்ச்சி உபகரணம் (படம் 1-ஐப் பார்க்கவும்). கணக்கீட்டில்: இதன் அடிப்பகுதிமூசைபக்கவாட்டு வெப்பமூட்டியின் அடிப்பகுதியிலிருந்து 90 மிமீ தொலைவில் உள்ளது, மூசையின் மேற்புற வெப்பநிலை 2100 ℃, மூலப்பொருள் துகளின் விட்டம் 1000 μm, நுண்துளைத்தன்மை 0.6, வளர்ச்சி அழுத்தம் 300 Pa, மற்றும் வளர்ச்சி நேரம் 100 மணிநேரம் ஆகும். PG-யின் தடிமன் 5 மிமீ, அதன் விட்டம் மூசையின் உள் விட்டத்திற்குச் சமம், மேலும் அது மூலப்பொருளுக்கு மேலே 30 மிமீ உயரத்தில் அமைந்துள்ளது. மூலப்பொருள் மண்டலத்தின் பதங்கமாதல், கரியாதல் மற்றும் மறுபடிகமாக்கல் செயல்முறைகள் கணக்கீட்டில் கருத்தில் கொள்ளப்படுகின்றன, மேலும் PG மற்றும் வாயு நிலை பொருட்களுக்கு இடையேயான வினை கருத்தில் கொள்ளப்படவில்லை. கணக்கீடு தொடர்பான இயற்பியல் பண்பு அளவுருக்கள் அட்டவணை 1-இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

படம் 1 உருவகப்படுத்துதல் கணக்கீட்டு மாதிரி. (அ) படிக வளர்ச்சி உருவகப்படுத்துதலுக்கான வெப்பப் புல மாதிரி; (ஆ) மூசையின் உள் பரப்பைப் பிரித்தல் மற்றும் அது தொடர்பான இயற்பியல் சிக்கல்கள்.

அட்டவணை 1 கணக்கீட்டில் பயன்படுத்தப்பட்ட சில இயற்பியல் அளவுருக்கள்

படம் 2(a) காட்டுவது போல, PG-க்குக் கீழே PG-கொண்ட அமைப்பின் (அமைப்பு 1 எனக் குறிக்கப்படுகிறது) வெப்பநிலை, PG-இல்லாத அமைப்பின் (அமைப்பு 0 எனக் குறிக்கப்படுகிறது) வெப்பநிலையை விட அதிகமாகவும், PG-க்கு மேலே அமைப்பு 0-ஐ விடக் குறைவாகவும் உள்ளது. ஒட்டுமொத்த வெப்பநிலைச் சரிவு அதிகரிக்கிறது, மேலும் PG ஒரு வெப்பக் காப்புப் பொருளாகச் செயல்படுகிறது. படங்கள் 2(b) மற்றும் 2(c)-இன் படி, மூலப்பொருள் மண்டலத்தில் உள்ள அமைப்பு 1-இன் அச்சு மற்றும் ஆர வெப்பநிலைச் சரிவுகள் சிறியதாகவும், வெப்பநிலைப் பரவல் மிகவும் சீராகவும், பொருளின் பதங்கமாதல் மிகவும் முழுமையாகவும் உள்ளது. மூலப்பொருள் மண்டலத்தைப் போலல்லாமல், படம் 2(c) காட்டுவது போல, அமைப்பு 1-இன் விதைப் படிகத்தில் ஆர வெப்பநிலைச் சரிவு அதிகமாக உள்ளது. இது வெவ்வேறு வெப்பப் பரிமாற்ற முறைகளின் வெவ்வேறு விகிதாச்சாரங்களால் ஏற்பட்டிருக்கலாம், இது படிகம் ஒரு குவிந்த இடைமுகத்துடன் வளர உதவுகிறது. படம் 2(d)-இல், வளர்ச்சி முன்னேறும்போது மூசையின் வெவ்வேறு நிலைகளில் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போக்கைக் காட்டுகிறது, ஆனால் அமைப்பு 0 மற்றும் அமைப்பு 1-க்கு இடையேயான வெப்பநிலை வேறுபாடு மூலப்பொருள் மண்டலத்தில் படிப்படியாகக் குறைந்து, வளர்ச்சி அறையில் படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது.

படம் 2 மூசையில் வெப்பநிலை பரவல் மற்றும் மாற்றங்கள். (அ) 0 மணி நேரத்தில் அமைப்பு 0 (இடது) மற்றும் அமைப்பு 1 (வலது) ஆகியவற்றின் மூசைக்குள் வெப்பநிலை பரவல், அலகு: ℃; (ஆ) 0 மணி நேரத்தில் அமைப்பு 0 மற்றும் அமைப்பு 1 ஆகியவற்றின் மூசையின் மையக்கோட்டில் மூலப்பொருளின் அடிப்பகுதியிலிருந்து விதைப் படிகம் வரையிலான வெப்பநிலை பரவல்; (இ) 0 மணி நேரத்தில் மூசையின் மையத்திலிருந்து விளிம்பு வரை விதைப் படிக மேற்பரப்பு (A), மூலப்பொருள் மேற்பரப்பு (B), நடுப்பகுதி (C) மற்றும் அடிப்பகுதி (D) ஆகியவற்றில் வெப்பநிலை பரவல், கிடைமட்ட அச்சு r என்பது A-க்கு விதைப் படிக ஆரம், மற்றும் B~D-க்கு மூலப்பொருள் பகுதி ஆரம்; (ஈ) 0, 30, 60, மற்றும் 100 மணி நேரத்தில் அமைப்பு 0 மற்றும் அமைப்பு 1 ஆகியவற்றின் வளர்ச்சி அறையின் மேல் பகுதியின் மையம் (A), மூலப்பொருள் மேற்பரப்பு (B) மற்றும் நடுப்பகுதி (C) ஆகியவற்றில் வெப்பநிலை மாற்றங்கள்.

படம் 3, அமைப்பு 0 மற்றும் அமைப்பு 1 ஆகியவற்றின் மூசையில் வெவ்வேறு நேரங்களில் நிகழும் பொருள் போக்குவரத்தைக் காட்டுகிறது. மூலப்பொருள் பகுதி மற்றும் வளர்ச்சி அறையில் உள்ள வாயு நிலை பொருள் பாய்வு விகிதம், நிலை அதிகரிப்பதால் அதிகரிக்கிறது, மேலும் வளர்ச்சி முன்னேறும்போது பொருள் போக்குவரத்து பலவீனமடைகிறது. உருவகப்படுத்துதல் நிலைமைகளின் கீழ், மூலப்பொருள் முதலில் மூசையின் பக்கச் சுவரிலும் பின்னர் மூசையின் அடிப்பகுதியிலும் கிராஃபைட்டாக மாறுகிறது என்பதையும் படம் 3 காட்டுகிறது. கூடுதலாக, மூலப்பொருளின் மேற்பரப்பில் மறுபடிகமாக்கல் நிகழ்கிறது, மேலும் வளர்ச்சி முன்னேறும்போது அது படிப்படியாகத் தடிமனாகிறது. படங்கள் 4(a) மற்றும் 4(b) ஆகியவை, வளர்ச்சி முன்னேறும்போது மூலப்பொருளுக்குள் உள்ள பொருள் பாய்வு விகிதம் குறைகிறது என்பதையும், 100 மணி நேரத்தில் பொருள் பாய்வு விகிதம் ஆரம்ப நேரத்தின் சுமார் 50% ஆக உள்ளது என்பதையும் காட்டுகின்றன; இருப்பினும், மூலப்பொருளின் கிராஃபைட்டாக்கம் காரணமாக விளிம்பில் பாய்வு விகிதம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் 100 மணி நேரத்தில் விளிம்பில் உள்ள பாய்வு விகிதம், நடுப் பகுதியில் உள்ள பாய்வு விகிதத்தை விட 10 மடங்கு அதிகமாக உள்ளது; மேலும், அமைப்பு 1-இல் PG-இன் விளைவு, அமைப்பு 0-ஐ விட அதன் மூலப்பொருள் பகுதியில் பொருள் பாய்வு விகிதத்தைக் குறைவாக ஆக்குகிறது. படம் 4(c)-இல், வளர்ச்சி முன்னேறும்போது மூலப்பொருள் பகுதி மற்றும் வளர்ச்சி அறை ஆகிய இரண்டிலும் பொருள் பாய்வு படிப்படியாக பலவீனமடைகிறது, மேலும் மூலப்பொருள் பகுதியில் பொருள் பாய்வு தொடர்ந்து குறைகிறது. இதற்கு, மூசையின் விளிம்பில் காற்றுப் பாய்வு வழித்தடம் திறப்பதும், மேற்பகுதியில் மறுபடிகமாக்கல் தடைபடுவதும் காரணமாகும்; வளர்ச்சி அறையில், அமைப்பு 0-இன் பொருள் பாய்வு விகிதம் ஆரம்ப 30 மணி நேரத்தில் 16% ஆக வேகமாக குறைந்து, அடுத்தடுத்த நேரத்தில் 3% மட்டுமே குறைகிறது, அதேசமயம் அமைப்பு 1 வளர்ச்சி செயல்முறை முழுவதும் ஒப்பீட்டளவில் நிலையாக உள்ளது. எனவே, வளர்ச்சி அறையில் பொருள் பாய்வு விகிதத்தை நிலைப்படுத்த PG உதவுகிறது. படம் 4(d) படிக வளர்ச்சி முகப்பில் உள்ள பொருள் பாய்வு விகிதத்தை ஒப்பிடுகிறது. ஆரம்ப தருணத்திலும் 100 மணி நேரத்திலும், கட்டமைப்பு 0-இன் வளர்ச்சி மண்டலத்தில் உள்ள பொருள் போக்குவரத்து, கட்டமைப்பு 1-ஐ விட வலிமையாக உள்ளது. ஆனால், கட்டமைப்பு 0-இன் விளிம்பில் எப்போதும் ஒரு உயர் பாய்வு விகிதப் பகுதி இருப்பதால், அது விளிம்பில் அதீத வளர்ச்சிக்கு வழிவகுக்கிறது. கட்டமைப்பு 1-இல் PG இருப்பது இந்த நிகழ்வைத் திறம்பட அடக்குகிறது.

படம் 3 மூசையில் பொருள் ஓட்டம். வெவ்வேறு நேரங்களில் அமைப்பு 0 மற்றும் 1-இல் வாயுப் பொருள் போக்குவரத்தின் ஓட்டக்கோடுகள் (இடது) மற்றும் திசைவேகத் திசையன்கள் (வலது), திசைவேகத் திசையன் அலகு: மீ/வி.

படம் 4 பொருள் பாய்வு விகிதத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள். (அ) அமைப்பு 0-இன் மூலப்பொருளின் நடுவில் 0, 30, 60, மற்றும் 100 மணி நேரத்தில் பொருள் பாய்வு விகிதப் பரவலில் ஏற்படும் மாற்றங்கள், r என்பது மூலப்பொருள் பகுதியின் ஆரம்; (ஆ) அமைப்பு 1-இன் மூலப்பொருளின் நடுவில் 0, 30, 60, மற்றும் 100 மணி நேரத்தில் பொருள் பாய்வு விகிதப் பரவலில் ஏற்படும் மாற்றங்கள், r என்பது மூலப்பொருள் பகுதியின் ஆரம்; (இ) அமைப்பு 0 மற்றும் 1-இன் வளர்ச்சி அறைக்குள் (A, B) மற்றும் மூலப்பொருளுக்குள் (C, D) காலப்போக்கில் ஏற்படும் பொருள் பாய்வு விகித மாற்றங்கள்; (ஈ) அமைப்பு 0 மற்றும் 1-இன் விதைப் படிக மேற்பரப்பிற்கு அருகில் 0 மற்றும் 100 மணி நேரத்தில் பொருள் பாய்வு விகிதப் பரவல், r என்பது விதைப் படிகத்தின் ஆரம்.

C/Si விகிதமானது SiC படிக வளர்ச்சியின் படிக நிலைத்தன்மை மற்றும் குறைபாட்டு அடர்த்தியைப் பாதிக்கிறது. படம் 5(a) ஆரம்ப தருணத்தில் இரண்டு கட்டமைப்புகளின் C/Si விகிதப் பரவலை ஒப்பிடுகிறது. C/Si விகிதமானது மூசையின் அடிப்பகுதியில் இருந்து மேல் நோக்கி படிப்படியாகக் குறைகிறது, மேலும் கட்டமைப்பு 1-இன் C/Si விகிதமானது வெவ்வேறு நிலைகளில் கட்டமைப்பு 0-ஐ விட எப்போதும் அதிகமாக உள்ளது. படங்கள் 5(b) மற்றும் 5(c) வளர்ச்சியுடன் C/Si விகிதம் படிப்படியாக அதிகரிப்பதைக் காட்டுகின்றன, இது வளர்ச்சியின் பிற்காலத்தில் உள் வெப்பநிலை அதிகரிப்பு, மூலப்பொருளின் கிராஃபைட்டாக்கல் மேம்பாடு மற்றும் வாயு நிலையில் உள்ள Si கூறுகள் கிராஃபைட் மூசையுடன் வினைபுரிவது ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. படம் 5(d)-இல், கட்டமைப்பு 0 மற்றும் கட்டமைப்பு 1-இன் C/Si விகிதங்கள் PG (0, 25 மிமீ)-க்குக் கீழே கணிசமாக வேறுபடுகின்றன, ஆனால் PG (50 மிமீ)-க்கு மேலே சற்று வேறுபடுகின்றன, மேலும் படிகத்தை நெருங்கும்போது இந்த வேறுபாடு படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது. பொதுவாக, கட்டமைப்பு 1-இன் C/Si விகிதம் அதிகமாக உள்ளது, இது படிக வடிவத்தை நிலைப்படுத்தவும் கட்ட நிலை மாற்றத்தின் நிகழ்தகவைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.

படம் 5 C/Si விகிதத்தின் பரவல் மற்றும் மாற்றங்கள். (அ) 0 மணி நேரத்தில் அமைப்பு 0 (இடது) மற்றும் அமைப்பு 1 (வலது) ஆகியவற்றின் மூசைகளில் உள்ள C/Si விகிதப் பரவல்; (ஆ) வெவ்வேறு நேரங்களில் (0, 30, 60, 100 மணி) அமைப்பு 0 மூசையின் மையக் கோட்டிலிருந்து வெவ்வேறு தூரங்களில் உள்ள C/Si விகிதம்; (இ) வெவ்வேறு நேரங்களில் (0, 30, 60, 100 மணி) அமைப்பு 1 மூசையின் மையக் கோட்டிலிருந்து வெவ்வேறு தூரங்களில் உள்ள C/Si விகிதம்; (ஈ) வெவ்வேறு நேரங்களில் (0, 30, 60, 100 மணி) அமைப்பு 0 (தடித்த கோடு) மற்றும் அமைப்பு 1 (புள்ளி கோடு) ஆகியவற்றின் மூசைகளின் மையக் கோட்டிலிருந்து வெவ்வேறு தூரங்களில் (0, 25, 50, 75, 100 மிமீ) உள்ள C/Si விகிதங்களின் ஒப்பீடு.

படம் 6, இரண்டு கட்டமைப்புகளின் மூலப்பொருள் பகுதிகளின் துகள் விட்டம் மற்றும் நுண்துளைத்தன்மையில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் காட்டுகிறது. உலைச் சுவருக்கு அருகில் மூலப்பொருளின் விட்டம் குறைந்து நுண்துளைத்தன்மை அதிகரிக்கிறது என்றும், வளர்ச்சி முன்னேறும்போது விளிம்பு நுண்துளைத்தன்மை தொடர்ந்து அதிகரித்து துகள் விட்டம் தொடர்ந்து குறைகிறது என்றும் இப்படம் காட்டுகிறது. 100 மணி நேரத்தில் அதிகபட்ச விளிம்பு நுண்துளைத்தன்மை சுமார் 0.99 ஆகவும், குறைந்தபட்ச துகள் விட்டம் சுமார் 300 μm ஆகவும் உள்ளது. மூலப்பொருளின் மேல் பரப்பில் துகள் விட்டம் அதிகரித்து நுண்துளைத்தன்மை குறைகிறது, இது மறுபடிகமாக்கலுக்கு ஒத்திருக்கிறது. வளர்ச்சி முன்னேறும்போது மறுபடிகமாக்கல் பகுதியின் தடிமன் அதிகரிக்கிறது, மேலும் துகள் அளவு மற்றும் நுண்துளைத்தன்மை தொடர்ந்து மாறுகின்றன. அதிகபட்ச துகள் விட்டம் 1500 μm-ஐத் தாண்டுகிறது, மற்றும் குறைந்தபட்ச நுண்துளைத்தன்மை 0.13 ஆகும். மேலும், PG மூலப்பொருள் பகுதியின் வெப்பநிலையை அதிகரிப்பதாலும், வாயுவின் மீசெறிவு குறைவாக இருப்பதாலும், கட்டமைப்பு 1-இன் மூலப்பொருளின் மேல் பகுதியின் மறுபடிகமாக்கல் தடிமன் குறைவாக உள்ளது, இது மூலப்பொருள் பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்துகிறது.

படம் 6: வெவ்வேறு நேரங்களில் கட்டமைப்பு 0 மற்றும் கட்டமைப்பு 1-இன் மூலப்பொருள் பகுதியின் துகள் விட்டம் (இடது) மற்றும் நுண்துளைத்தன்மை (வலது) ஆகியவற்றில் ஏற்படும் மாற்றங்கள், துகள் விட்டத்தின் அலகு: μm

படம் 7, வளர்ச்சியின் தொடக்கத்தில் அமைப்பு 0 வளைவதைக் காட்டுகிறது, இது மூலப்பொருளின் விளிம்பில் ஏற்படும் கிராஃபைட்டாக்கல் காரணமாக உண்டாகும் அதிகப்படியான பொருள் பாய்வு விகிதத்துடன் தொடர்புடையதாக இருக்கலாம். அடுத்தடுத்த வளர்ச்சிச் செயல்பாட்டின் போது வளைவின் அளவு குறைகிறது, இது படம் 4 (d)-இல் உள்ள அமைப்பு 0-இன் படிக வளர்ச்சியின் முன்பகுதியில் ஏற்படும் பொருள் பாய்வு விகித மாற்றத்துடன் ஒத்துப்போகிறது. அமைப்பு 1-இல், PG-இன் விளைவால், படிக இடைமுகம் வளைவைக் காட்டவில்லை. மேலும், PG ஆனது அமைப்பு 1-இன் வளர்ச்சி விகிதத்தை அமைப்பு 0-ஐ விட கணிசமாகக் குறைவாக ஆக்குகிறது. 100 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு அமைப்பு 1-இன் படிக மையத் தடிமன், அமைப்பு 0-இன் தடிமனில் 68% மட்டுமே உள்ளது.

படம் 7: அமைப்பு 0 மற்றும் அமைப்பு 1 படிகங்களின் இடைமுக மாற்றங்கள், 30, 60 மற்றும் 100 மணி நேரங்களில்.

எண்முறை உருவகப்படுத்துதலின் செயல்முறை நிலைமைகளின் கீழ் படிக வளர்ச்சி மேற்கொள்ளப்பட்டது. அமைப்பு 0 மற்றும் அமைப்பு 1 மூலம் வளர்க்கப்பட்ட படிகங்கள் முறையே படம் 8(a) மற்றும் படம் 8(b) இல் காட்டப்பட்டுள்ளன. அமைப்பு 0-இன் படிகம் ஒரு குழிவான இடைமுகத்தைக் காட்டுகிறது, அதன் மையப் பகுதியில் அலைகளும் விளிம்பில் ஒரு கட்ட மாற்றமும் உள்ளன. மேற்பரப்பின் குவிவானது வாயு-கட்டப் பொருட்களின் போக்குவரத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு சீரற்ற தன்மையைக் குறிக்கிறது, மேலும் கட்ட மாற்றம் நிகழ்வது குறைந்த C/Si விகிதத்துடன் ஒத்துப்போகிறது. அமைப்பு 1 மூலம் வளர்க்கப்பட்ட படிகத்தின் இடைமுகம் சற்றே குவிந்துள்ளது, எந்தக் கட்ட மாற்றமும் காணப்படவில்லை, மேலும் அதன் தடிமன் PG இல்லாத படிகத்தின் தடிமனில் 65% ஆகும். பொதுவாக, படிக வளர்ச்சி முடிவுகள் உருவகப்படுத்துதல் முடிவுகளுடன் ஒத்துப்போகின்றன; அமைப்பு 1-இன் படிக இடைமுகத்தில் ஒரு பெரிய ஆர வெப்பநிலை வேறுபாடு உள்ளது, விளிம்பில் ஏற்படும் விரைவான வளர்ச்சி தடுக்கப்படுகிறது, மற்றும் ஒட்டுமொத்தப் பொருள் பாய்வு விகிதம் மெதுவாக உள்ளது. ஒட்டுமொத்தப் போக்கு எண்முறை உருவகப்படுத்துதல் முடிவுகளுடன் ஒத்துப்போகிறது.

படம் 8 அமைப்பு 0 மற்றும் அமைப்பு 1-இன் கீழ் வளர்க்கப்பட்ட SiC படிகங்கள்

முடிவு

PG ஆனது மூலப்பொருள் பகுதியின் ஒட்டுமொத்த வெப்பநிலையை மேம்படுத்துவதற்கும், அச்சு மற்றும் ஆர வெப்பநிலை சீரான தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும் உகந்ததாக உள்ளது. இது மூலப்பொருளின் முழுமையான பதங்கமாதலையும் பயன்பாட்டையும் ஊக்குவிக்கிறது; மேல் மற்றும் கீழ் வெப்பநிலை வேறுபாடு அதிகரித்து, விதை படிக மேற்பரப்பின் ஆரச் சரிவு அதிகரிக்கிறது, இது குவிந்த இடைமுக வளர்ச்சியைப் பராமரிக்க உதவுகிறது. நிறை பரிமாற்றத்தைப் பொறுத்தவரை, PG-யின் அறிமுகம் ஒட்டுமொத்த நிறை பரிமாற்ற விகிதத்தைக் குறைக்கிறது, PG உள்ள வளர்ச்சி அறையில் பொருள் ஓட்ட விகிதம் காலப்போக்கில் குறைவாகவே மாறுகிறது, மேலும் முழு வளர்ச்சி செயல்முறையும் மிகவும் நிலையானதாகிறது. அதே நேரத்தில், PG அதிகப்படியான விளிம்பு நிறை பரிமாற்றம் ஏற்படுவதையும் திறம்பட தடுக்கிறது. கூடுதலாக, PG வளர்ச்சிச் சூழலின் C/Si விகிதத்தையும் அதிகரிக்கிறது, குறிப்பாக விதை படிக இடைமுகத்தின் முன் விளிம்பில், இது வளர்ச்சி செயல்முறையின் போது கட்ட மாற்றம் ஏற்படுவதைக் குறைக்க உதவுகிறது. அதே நேரத்தில், PG-யின் வெப்பக் காப்பு விளைவு மூலப்பொருளின் மேல் பகுதியில் மறுபடிகமாதல் ஏற்படுவதை ஓரளவிற்கு குறைக்கிறது. படிக வளர்ச்சியைப் பொறுத்தவரை, PG படிக வளர்ச்சி விகிதத்தை மெதுவாக்குகிறது, ஆனால் வளர்ச்சி இடைமுகம் மிகவும் குவிந்ததாக உள்ளது. எனவே, SiC படிகங்களின் வளர்ச்சிச் சூழலை மேம்படுத்தவும், படிகத்தின் தரத்தை உகந்ததாக்கவும் PG ஒரு சிறந்த வழிமுறையாகும்.