Atmosfearyske druk sintere silisiumkarbid is in net-metallysk karbid mei in kovalente bining fan silisium en koalstof, en syn hurdens is twadde allinnich nei diamant en boarkarbid. De gemyske formule is SiC. Kleurleaze kristallen, blau en swart fan uterlik as se oksidearre wurde of ûnreinheden befetsje. De deformaasje fan silisiumkarbid mei diamantstruktuer wurdt oer it algemien skûl neamd. De hurdens fan skûl is tichtby diamant, goede termyske stabiliteit, stabyl tsjin wetterige hydroxysoeroplossing en konsintrearre swevelsoer, en ynstabyl tsjin it mingde soer of fosforsoer fan konsintrearre wetterstofsoer en salpetersoer. Alkali dy't smelte yn in holle sfear ûnderskiede. It is ferdield yn syntetysk silisiumkarbid en natuerlik silisiumkarbid. Natuerlik silisiumkarbid, bekend as karbonyt, wurdt benammen fûn yn kimberlyt en fulkanysk amfibolyt, mar de hoemannichte is lyts en hat gjin útgravingswearde.
Yndustriële atmosfearyske druk sintere silisiumkarbid is in mingsel fan -SiC en -SiC en komt yn twa kleuren: swart en grien. Suver silisiumkarbid is kleurleas, mei ûnreinheden yn swart, grien, blau, giel. Hexagonale en kubike kerrelgrinzen, it kristal is plaat, gearstalde kolom. Glêsglâns, tichtens 3.17 ~ 3.47G/CM3, Morsehurdens 9.2, de mikroskoop ek by 30380 ~ 33320 MPa smeltpunt: atmosfearysk 2050 begon te differinsjearjen, herstelatmosfear 2600 begon te differinsjearjen. De elastyske koëffisjint is 466.480 MPa. De treksterkte is 171.5 MPa. De kompresjesterkte is 1029 MPa. De lineêre útwreidingskoëffisjint is (25 ~ 1000) 5.010 ~ 6/. De termyske konduktiviteit (20) is 59w/(mk). Gemyske stabiliteit, siedend yn HCl, H2SO4, HF sil net erodearje.
Neffens de ferskillende gebrûken wurdt sintere silisiumkarbid ûnder atmosfearyske druk ferdield yn abrasive materialen, refraktêre materialen, deoksidators, elektryske silisiumkarbiden, ensafuorthinne. It SiC-gehalte fan abrasive silisiumkarbiden moat net minder as 98% wêze. Refraktêre silisiumkarbiden wurde ferdield yn: (1) swart silisiumkarbid fan hege kwaliteit, wêrfan it SiC-gehalte krekt itselde is as by it slypjen fan silisiumkarbiden. (2) Swart silisiumkarbid fan sekundêre kwaliteit, wêrfan it SiC-gehalte mear as 90% is. (3) It swart silisiumkarbid en SiC-gehalte yn leechweardige refraktêre materialen is net minder as 83%. It silisiumkarbid en SiC-gehalte dat brûkt wurdt yn deoksidators moat oer it algemien boppe de 90% wêze. By isolaasje fan koalstof yndustriële grafitisearringsovens kin it silisiumkarbid-gehalte lykwols mear as 45% fan 'e behanneling wêze, mar it kin ek brûkt wurde as deoksidator foar stielproduksje. Silisiumkarbid hat twa soarten poederfoarm en foarmblok as deoksidator. Swart silisiumkarbid hat oer it algemien in dieltsjegrutte fan 4 ~ 0,5 mm en 0,5 ~ 0,1 mm.
Silisiumkarbid foar elektryske nutsbedriuwen hat twa haadkategoryen
(1) It griene silisiumkarbid dat brûkt wurdt foar elektryske ferwaarmingseleminten is yn essinsje itselde as it griene silisiumkarbid dat brûkt wurdt foar it slypjen.
(2) Silisiumkarbid foar arrester hat spesjale easken foar elektryske funksje, dy't oars binne as swart silisiumkarbid foar it slypjen fan refraktêre gegevens.
Gebrûk fan sinterde silisiumkarbid ûnder atmosfearyske druk
Atmosfearyske druk sinterde silisiumkarbidprodukten hawwe spesjale funksjes lykas hege temperatuerresistinsje, slijtvastheid, waarmtebestriding, brânwjerstân, strielingsresistinsje, poerbêste elektryske en termyske gelieding, ensfh., en binne breed brûkt yn ferskate ôfdielingen fan 'e nasjonale ekonomy. Yn Sina wurdt grien silisiumkarbid benammen brûkt as slypmiddel. Swart silisiumkarbid wurdt brûkt om slypstiennen te meitsjen, dy't faak brûkt wurde om materialen mei lege treksterkte te snijen en te slypjen, lykas glês, keramyk, stien, refraktory materialen, en ek foar it slypjen fan getten izeren ûnderdielen en non-ferro metalen materialen. It slypjen makke fan grien silisiumkarbid wurdt meast brûkt foar it slypjen fan sementearre karbid, titaniumlegering, optysk glês, en ek foar it slypjen fan silindervoering en ark fan hege snelheidsstiel. Kubyske silisiumkarbid-slypmiddels wurde allinich brûkt foar ultra-presyzje slypjen fan miniatuerlagers. De slijtvastheid fan turbine-impellers kin sterk ferbettere wurde troch SIC-poeier derop oan te bringen troch elektroplating. Mei meganyske druk om de kubike SiC200-mûne en W28-mikropoeier tsjin 'e silinderwand fan' e ynterne ferbaarningsmotor te drukken, kin de silinderlibben mear as ferdûbele wurde.
Pleatsingstiid: 16 juny 2023