Спеченный при атмосферном давлении карбид кремния является неметаллическим карбидом с ковалентной связью кремния и углерода, и его твердость уступает только алмазу и карбиду бора. Химическая формула - SiC. Бесцветные кристаллы, сине-черные на вид при окислении или содержании примесей. Деформация карбида кремния с алмазной структурой обычно называется наждаком. Твердость наждака близка к алмазу, хорошая термическая стабильность, устойчив к водному раствору гидроксикислоты и концентрированной серной кислоте и неустойчив к смешанной кислоте или фосфорной кислоте концентрированной водородной кислоты и азотной кислоты. Щелочи, которые плавятся в полой атмосфере, различаются. Он делится на синтетический карбид кремния и природный карбид кремния. Природный карбид кремния, известный как карбониты, в основном встречается в кимберлитах и вулканических амфиболитах, но его количество невелико и не имеет ценности для раскопок.
Промышленный атмосферно-спеченный карбид кремния представляет собой смесь -SiC и -SiC и поставляется в двух цветах: черном и зеленом. Чистый карбид кремния бесцветен, содержащий примеси - черный, зеленый, синий, желтый. Гексагональные и кубические границы зерен, кристалл - пластина, составной столб. Стеклянный блеск, плотность 3,17 ~ 3,47 Г/см3, твердость по Морзе 9,2, микроскоп также при 30380 ~ 33320 МПа, температура плавления: атмосфера 2050 начала дифференцироваться, атмосфера восстановления 2600 начала дифференцироваться. Коэффициент упругости составляет 466 480 МПа. Прочность на растяжение составляет 171,5 МПа. Прочность на сжатие составляет 1029 МПа. Коэффициент линейного расширения составляет (25 ~ 1000)5,010 ~ 6/. Теплопроводность (20) составляет 59 Вт/(мК). Химическая стабильность, кипячение в HCl, H2SO4, HF не ухудшается.
В зависимости от различных применений спеченный при атмосферном давлении карбид кремния делится на абразивный, огнеупорный, раскислитель, электрический карбид кремния и так далее. Содержание SiC в абразивном карбиде кремния не должно быть менее 98%. Огнеупорный карбид кремния делится на: (1) черный карбид кремния с улучшенными огнеупорными данными, его содержание SiC точно такое же, как у шлифовального карбида кремния. (2) черный карбид кремния со вторичными огнеупорными данными, содержание SiC более 90%. (3) Содержание черного карбида кремния и SiC в низкосортных огнеупорах составляет не менее 83%. Содержание карбида кремния и SiC, используемых в раскислителе, обычно должно быть выше 90%. Однако углеродная промышленная изоляция печи графитизации, содержание карбида кремния более 45% от обработки также может использоваться в качестве раскислителя для сталеплавильного производства. Карбид кремния для раскислителя имеет два вида формы порошка и формовочного блока. Порошковый раскислитель черный карбид кремния обычно имеет размер частиц 4 ~ 0,5 мм и 0,5 ~ 0,1 мм.
Карбид кремния для электроэнергетики делится на две основные категории:
(1) Зеленый карбид кремния, используемый для электронагревательных элементов, по сути, тот же самый, что и зеленый карбид кремния, используемый для шлифования.
(2) Карбид кремния для разрядников имеет особые требования к электрическим функциям, которые отличаются от данных черного карбида кремния для шлифования огнеупоров.
Использование спеченного при атмосферном давлении карбида кремния
Изделия из спеченного при атмосферном давлении карбида кремния обладают особыми функциями, такими как высокая термостойкость, износостойкость, термостойкость, огнестойкость, радиационная стойкость, отличная электро- и теплопроводность и т. д., и широко используются в различных отраслях народного хозяйства. В Китае зеленый карбид кремния в основном используется в качестве абразива. Черный карбид кремния используется для изготовления шлифовальных камней, которые часто используются для резки и шлифования материалов с низкой прочностью на разрыв, таких как стекло, керамика, камень, огнеупоры, а также для шлифования деталей из чугуна и цветных металлов. Шлифовка из зеленого карбида кремния в основном используется для шлифования цементированного карбида, титанового сплава, оптического стекла, а также для шлифования гильз цилиндров и инструментов из быстрорежущей стали. Абразивы из кубического карбида кремния используются только для сверхточной шлифовки миниатюрных подшипников. Износостойкость рабочих колес турбин может быть значительно улучшена путем нанесения на них порошка SIC методом гальванопокрытия. Используя механическое давление для проталкивания кубической мельницы SiC200 и микропорошка W28 к стенке цилиндра двигателя внутреннего сгорания, можно увеличить срок службы цилиндра более чем вдвое.
Время публикации: 16 июня 2023 г.