大気圧焼結炭化ケイ素は、ケイ素と炭素が共有結合した非金属炭化物で、その硬度はダイヤモンド、炭化ホウ素に次ぐ。化学式はSiC。無色の結晶で、酸化または不純物を含むと青や黒の外観になります。ダイヤモンド構造を持つ炭化ケイ素の変形は、一般にエメリーと呼ばれます。エメリーの硬度はダイヤモンドに近く、熱安定性が良く、ヒドロキシ酸水溶液と濃硫酸に対して安定で、濃水素酸と硝酸の混酸またはリン酸に対しては不安定です。中空雰囲気で溶融するアルカリによって分化します。合成炭化ケイ素と天然炭化ケイ素に分けられます。カーボナイトとして知られる天然炭化ケイ素は、主にキンバーライトと火山性両閃岩に含まれていますが、その量が少なく、採掘価値はありません。
工業用大気圧焼結炭化ケイ素は、-SiCと-SiCの混合物で、黒と緑の2色があります。純粋な炭化ケイ素は無色で、不純物を含むと黒、緑、青、黄色になります。六方晶系と立方晶系の粒界、結晶は板状、複柱状です。ガラス光沢、密度3.17〜3.47G / CM3、モース硬度9.2、顕微鏡でも30380〜33320MPa融点：大気圧2050で分化が始まり、回復雰囲気2600で分化が始まります。弾性係数は466,480 MPaです。引張強度は171.5MPaです。圧縮強度は1029MPaです。線膨張係数は（25〜1000）5.010〜6 /です。熱伝導率（20）は59w /（mk）です。化学的に安定しており、HCl、H2SO4、HF で煮沸しても侵食されません。
用途の違いにより、常圧焼結炭化ケイ素は、研磨材、耐火物、脱酸剤、電気炭化ケイ素などに分けられます。研磨材炭化ケイ素のSiC含有量は98％以上である必要があります。耐火物炭化ケイ素は、（1）高級耐火物黒色炭化ケイ素に分類され、そのSiC含有量は研磨材炭化ケイ素とまったく同じです。（2）二次耐火物黒色炭化ケイ素、SiC含有量は90％以上です。（3）低級耐火物中の黒色炭化ケイ素とSiCの含有量は83％以上です。脱酸剤に使用される炭化ケイ素とSiCの含有量は、通常90％以上である必要があります。ただし、炭素工業用黒鉛化炉断熱材、処理炭化ケイ素含有量が45％を超える場合は、製鋼脱酸剤としても使用できます。脱酸素剤用炭化ケイ素には、粉末状と成形ブロック状の2種類があります。粉末脱酸素剤用黒色炭化ケイ素の粒径は、一般的に4～0.5mmと0.5～0.1mmです。
電力会社向けシリコンカーバイドには2つの主なカテゴリーがある
（１）電熱素子に使用される緑色炭化ケイ素は、研削用に使用される緑色炭化ケイ素と本質的に同じである。
（２）避雷器用シリコンカーバイドは特殊な電気的機能要件を備えており、これは耐火物研磨データ用の黒色シリコンカーバイドとは異なります。
大気圧焼結炭化ケイ素の使用
大気圧焼結炭化ケイ素製品は、耐高温性、耐摩耗性、耐熱性、耐火性、耐放射線性、優れた導電性、熱伝導性などの特殊な機能を有し、国民経済の各部門で広く利用されています。中国では、緑色炭化ケイ素は主に研磨剤として使用されています。黒色炭化ケイ素は砥石の製造に使用され、ガラス、セラミックス、石材、耐火物などの引張強度の低い材料の切削・研削によく使用され、鋳鉄部品や非鉄金属材料の研削にも使用されています。緑色炭化ケイ素製の研削材は、主に超硬合金、チタン合金、光学ガラスの研削に使用され、シリンダーライナーや高速度鋼工具の研削にも使用されています。立方晶炭化ケイ素研磨材は、小型ベアリングの超精密研削にのみ使用されます。タービンインペラの耐摩耗性は、電気メッキでSiC粉末を塗布することで大幅に向上します。機械的な圧力を利用して立方晶SiC200ミルとW28マイクロパウダーを内燃機関のシリンダー壁に押し付けると、シリンダーの寿命を2倍以上に延ばすことができます。
投稿日時: 2023年6月16日