Карбиди кремнийи синтшуда дар фишори атмосфера як карбиди ғайриметаллӣ бо пайванди ковалентии кремний ва карбон аст ва сахтии он танҳо аз карбиди алмос ва бор дар ҷои дуюм аст. Формулаи химиявӣ SiC аст. Кристаллҳои беранг, ҳангоми оксидшавӣ ё дорои ифлосӣ кабуд ва сиёҳ ба назар мерасанд. Деформатсияи карбиди кремний бо сохтори алмос умуман зумрад номида мешавад. Сахтии зумрад ба алмос наздик аст, устувории гармии хуб дорад, ба маҳлули обии гидрокси кислота ва кислотаи консентратсияшудаи сулфат устувор аст ва ба кислотаи омехта ё кислотаи фосфории кислотаи консентратсияшудаи гидроген ва кислотаи нитрат ноустувор аст. Ишқорҳое, ки дар атмосфераи холӣ об мешаванд, фарқ мекунанд. Он ба карбиди кремнийи синтетикӣ ва карбиди кремнийи табиӣ тақсим мешавад. Карбиди кремнийи табиӣ, ки бо номи карбонит маълум аст, асосан дар кимберлит ва амфиболити вулқонӣ мавҷуд аст, аммо миқдори он кам аст ва арзиши кофтуков надорад.
Карбиди силиконии синтшуда бо фишори атмосфераи саноатӣ омехтаи -SiC ва -SiC буда, дар ду ранг дастрас аст: сиёҳ ва сабз. Карбиди силиконии холис беранг аст, дорои ифлосҳо сиёҳ, сабз, кабуд, зард мебошанд. Марзҳои шашкунҷа ва донаҳои кубӣ, кристалл пластинка ва сутуни мураккаб аст. Дурахши шиша, зичии он 3.17 ~ 3.47G/CM3, сахтии Морзе 9.2, микроскоп низ дар нуқтаи обшавии 30380 ~ 33320MPa: атмосфераи 2050 фарқ карданро сар кард, атмосфераи барқароршавӣ 2600 фарқ карданро сар кард. Коэффитсиенти эластикӣ 466,480 MPa аст. Қувваи кашиш 171.5MPa аст. Қувваи фишурдашавӣ 1029MPa аст. Коэффитсиенти васеъшавии хаттӣ (25 ~ 1000)5.010 ~ 6/ аст. Гузаронандагии гармӣ (20) 59w/(mk) аст. Устувории кимиёвӣ, ҷӯшидан дар HCl, H2SO4, HF вайрон намешавад.
Мувофиқи истифодаҳои гуногун, карбиди силикони синтшуда бо фишори атмосфера ба карбиди абразивӣ, рефракторӣ, деоксидизатор, карбиди силикони электрикӣ ва ғайра тақсим мешавад. Миқдори SiC дар карбиди силикони абразивӣ набояд аз 98% камтар бошад. Карбиди силикони оташгиранда ба инҳо тақсим мешавад: (1) карбиди силикони сиёҳи оташгиранда бо миқдори SiC-и он ба карбиди майдакунандаи силикон комилан якхела аст. (2) карбиди силикони сиёҳи оташгиранда бо миқдори SiC зиёда аз 90%. (3) Миқдори карбиди силикони сиёҳ ва SiC дар рефракторҳои пастсифат на камтар аз 83% аст. Миқдори карбиди силикони сиёҳ ва SiC, ки дар деоксидизатор истифода мешавад, одатан бояд аз 90% зиёд бошад. Аммо, изолятсияи кӯраи графитизатсияи саноатии карбон, миқдори карбиди силикон зиёда аз 45% коркардро инчунин ҳамчун деоксидизатори пӯлодсозӣ истифода бурдан мумкин аст. Карбиди силикон барои агенти деоксидкунанда ду намуди шакли хока ва блоки қолабӣ дорад. Карбиди сиёҳи кремнийи деоксидизатори хокӣ одатан андозаи зарраҳои 4 ~ 0.5 мм ва 0.5 ~ 0.1 мм дорад.
Силикон карбиди барқӣ ду категорияи асосӣ дорад
(1) Карбиди сабзи силикон, ки барои унсурҳои гармидиҳии барқӣ истифода мешавад, асосан бо карбиди сабзи силикон, ки барои майдакунӣ истифода мешавад, якхела аст.
(2) Карбиди силикон барои аррестер талаботи махсуси функсияи электрикӣ дорад, ки аз карбиди силикони сиёҳ барои майда кардани маълумоти оташгиранда фарқ мекунад.
Истифодаи карбиди силикони синтшуда дар фишори атмосфера
Маҳсулоти карбиди кремнийи синтшуда бо фишори атмосфера дорои вазифаҳои махсус, аз қабили муқовимат ба ҳарорати баланд, муқовимат ба фарсудашавӣ, муқовимат ба гармӣ, муқовимат ба оташ, муқовимат ба радиатсия, гузаронандагии аълои барқӣ ва гармӣ ва ғайра мебошанд ва дар соҳаҳои гуногуни иқтисоди миллӣ васеъ истифода мешаванд. Дар Чин карбиди кремнийи сабз асосан ҳамчун абразив истифода мешавад. Карбиди кремнийи сиёҳ барои сохтани сангҳои майдакунӣ истифода мешавад, ки аксар вақт барои буридан ва майда кардани маводҳо бо қувваи пасти кашиш, ба монанди шиша, сафол, санг, маводи оташгиранда ва инчунин барои майда кардани қисмҳои оҳани рехтагарӣ ва маводҳои металлҳои ғайриранг истифода мешаванд. Суфтакунии аз карбиди кремнийи сабз асосан барои майда кардани карбиди сементшуда, хӯлаи титан, шишаи оптикӣ ва инчунин барои майда кардани лайнерҳои силиндрӣ ва асбобҳои пӯлоди баландсуръат истифода мешавад. Абразивҳои карбиди кремнийи мукааб танҳо барои майдакунии ултра-дақиқии подшипникҳои хурд истифода мешаванд. Муқовимати фарсудашавии импеллерҳои турбинаро бо истифода аз хокаи SIC ба онҳо тавассути электроплит кардан хеле беҳтар кардан мумкин аст. Бо истифода аз фишори механикӣ барои тела додани осиёби мукаабии SiC200 ва хокаи хурди W28 ба девори силиндри муҳаррики дарунсӯз, мӯҳлати кори силиндрро беш аз ду баробар зиёд кардан мумкин аст.
Вақти нашр: 16 июни соли 2023