Sinterovani silicijum karbid pri atmosferskom pritisku je nemetalni karbid sa kovalentnom vezom silicija i ugljika, a njegova tvrdoća je druga po veličini nakon dijamanta i boron karbida. Hemijska formula je SiC. Bezbojni kristali, plavo-crnog izgleda kada su oksidirani ili sadrže nečistoće. Deformacija silicijum karbida sa dijamantskom strukturom se obično naziva brusnim papirom. Tvrdoća brusnog papira je bliska dijamantu, ima dobru termičku stabilnost, stabilan je na vodeni rastvor hidroksi kiseline i koncentrovanu sumpornu kiselinu, a nestabilan na miješanu kiselinu ili fosfornu kiselinu koncentrovane vodonik i azotne kiseline. Razlikuju se alkalije koje se tope u šupljoj atmosferi. Dijeli se na sintetički silicijum karbid i prirodni silicijum karbid. Prirodni silicijum karbid, poznat kao karbonit, uglavnom se nalazi u kimberlitu i vulkanskom amfibolitu, ali je njegova količina mala i nema iskopanu vrijednost.
Industrijski sinterovani silicijum karbid pri atmosferskom pritisku je mješavina -SiC i -SiC i dolazi u dvije boje: crnoj i zelenoj. Čisti silicijum karbid je bezbojan, a nečistoće su crne, zelene, plave i žute. Granice zrna su heksagonalne i kubne, kristal je pločast, složeni stub. Stakleni sjaj, gustina 3,17 ~ 3,47G/CM3, tvrdoća po Morseovoj skali 9,2, tačka topljenja pod mikroskopom također na 30380 ~ 33320MPa: atmosferska atmosfera počinje da se diferencira 2050, a atmosfera oporavka počinje da se diferencira 2600. Koeficijent elastičnosti je 466.480 MPa. Zatezna čvrstoća je 171,5 MPa. Kompresivna čvrstoća je 1029 MPa. Koeficijent linearnog širenja je (25 ~ 1000)5,010 ~ 6/. Toplinska provodljivost (20) je 59w/(mk). Hemijska stabilnost, ključanje u HCl, H2SO4, HF neće erodirati.
Prema različitim upotrebama, silent karbid silent karbida silent karbida silent karbida silent karbida silent karbida se dijeli na abrazivne, vatrostalne, deoksidirajuće, električne i slično. Sadržaj SiC u abrazivnom silent karbidu ne smije biti manji od 98%. Vatrostalni silent karbid se dijeli na: (1) napredni vatrostalni crni silent karbid, čiji je sadržaj SiC potpuno isti kao i kod brušenja silent karbida. (2) Sekundarni vatrostalni crni silent karbid, čiji je sadržaj SiC veći od 90%. (3) Sadržaj crnog silent karbida i SiC u niskokvalitetnim vatrostalnim materijalima ne smije biti manji od 83%. Sadržaj silent karbida i SiC koji se koriste u deoksidirajućem materijalu obično mora biti iznad 90%. Međutim, izolacija peći za industrijsku grafitizaciju ugljika, sa sadržajem silent karbida većim od 45% u tretmanu, može se koristiti i kao deoksidirajuće sredstvo za proizvodnju čelika. Silent karbid kao deoksidirajuće sredstvo ima dvije vrste oblika praha i bloka za kalupljenje. Crni silent karbid deoksidirajući prah obično ima veličinu čestica od 4 ~ 0,5 mm i 0,5 ~ 0,1 mm.
Silicijum karbid za elektroprivredu ima dvije glavne kategorije
(1) Zeleni silicijum karbid koji se koristi za električne grijaće elemente u suštini je isti kao i zeleni silicijum karbid koji se koristi za brušenje.
(2) Silicijum karbid za odvodnik ima posebne zahtjeve za električne funkcije, koji se razlikuju od crnog silicijum karbida za brušenje vatrostalnih podataka.
Upotreba sinterovanog silicijum karbida pri atmosferskom pritisku
Sinterovani silicijum karbidni proizvodi dobijeni pri atmosferskom pritisku imaju posebne funkcije kao što su otpornost na visoke temperature, otpornost na habanje, otpornost na toplotu, otpornost na vatru, otpornost na zračenje, odlična električna i toplotna provodljivost itd., te se široko koriste u raznim sektorima nacionalne ekonomije. U Kini se zeleni silicijum karbid uglavnom koristi kao abraziv. Crni silicijum karbid se koristi za izradu brusnog kamenja, koje se često koristi za rezanje i brušenje materijala niske zatezne čvrstoće, kao što su staklo, keramika, kamen, vatrostalni materijali, a također i za brušenje dijelova od lijevanog željeza i obojenih metala. Brušenje napravljeno od zelenog silicijum karbida uglavnom se koristi za brušenje cementiranog karbida, legure titana, optičkog stakla, a također i za brušenje košuljica cilindra i alata od brzoreznog čelika. Kubični abrazivi od silicijum karbida koriste se samo za ultra precizno brušenje minijaturnih ležajeva. Otpornost na habanje turbinskih rotora može se znatno poboljšati nanošenjem SIC praha na njih galvanizacijom. Korištenjem mehaničkog pritiska za guranje kubnog SiC200 mlina i W28 mikro-praha na zid cilindra motora sa unutrašnjim sagorijevanjem, vijek trajanja cilindra može se više nego udvostručiti.
Vrijeme objave: 16. juni 2023.