Спечаны пры атмасферным ціску карбід крэмнію — гэта неметалічны карбід з кавалентнай сувяззю паміж крэмніем і вугляродам, па цвёрдасці ён саступае толькі алмазу і карбіду бору. Хімічная формула — SiC. Гэта бясколерныя крышталі, сіне-чорнага колеру пры акісленні або ўтрыманні прымешак. Дэфармаваны карбід крэмнію з алмазнай структурай звычайна называюць наждачнай паперай. Цвёрдасць наждачнай паперы блізкая да алмазнай, мае добрую тэрмічную стабільнасць, устойлівы да водных раствораў гідраксільных кіслот і канцэнтраванай сернай кіслаты, і нестабільны да змешаных кіслот або фосфарнай кіслаты канцэнтраваных вадародных і азотных кіслат. Шчолачы, якія плавяцца ў полай атмасферы, адрозніваюцца. Ён падзяляецца на сінтэтычны карбід крэмнію і натуральны карбід крэмнію. Натуральны карбід крэмнію, вядомы як карбаніт, у асноўным сустракаецца ў кімберлітах і вулканічных амфібалітах, але яго колькасць невялікая і не мае значэння для здабычы.
Прамысловы спечаны пры атмасферным ціску карбід крэмнію ўяўляе сабой сумесь -SiC і -SiC і выпускаецца двух колераў: чорнага і зялёнага. Чысты карбід крэмнію бясколерны, прымешкі чорнага, зялёнага, сіняга і жоўтага колераў. Межы зерняў шасцігранныя і кубічныя, крышталь пласціністы, злучаны слуп. Шкляны бляск, шчыльнасць 3,17 ~ 3,47 Г/см³, цвёрдасць па Морзэ 9,2, мікраскоп таксама пры 30380 ~ 33320 МПа, тэмпература плаўлення: пры атмасферным ціску 2050°C пачало дыферэнцыявацца, пры аднаўленні 2600°C пачало дыферэнцыявацца. Каэфіцыент пругкасці складае 466 480 МПа. Трываласць на расцяжэнне складае 171,5 МПа. Трываласць на сціск складае 1029 МПа. Каэфіцыент лінейнага пашырэння складае (25 ~ 1000)5,010~6/°C. Цеплаправоднасць (20) складае 59 Вт/(мк). Хімічная стабільнасць, кіпячэнне ў HCl, H2SO4, HF не разбурае.
У залежнасці ад розных ужыванняў, спечаны пры атмасферным ціску карбід крэмнію падзяляецца на абразіўны, вогнетрывалы, раскісляльнік, электратэхнічны карбід крэмнію і гэтак далей. Змест SiC у абразіўным карбідзе крэмнію павінен быць не менш за 98%. Вогнетрывалы карбід крэмнію падзяляецца на: (1) чорны карбід крэмнію з павышаным вогнетрывалым утрыманнем, у якім утрыманне SiC такое ж, як і ў шліфавальным карбідзе крэмнію. (2) чорны карбід крэмнію з другасным вогнетрывалым утрыманнем, у якім утрыманне SiC перавышае 90%. (3) Змест чорнага карбіду крэмнію і SiC у нізкагатунковых вогнетрывалах не менш за 83%. Змест карбіду крэмнію і SiC, якія выкарыстоўваюцца ў раскісляльніку, звычайна павінен перавышаць 90%. Аднак у якасці раскісляльніка для выплавкі сталі можна выкарыстоўваць ізаляцыю печаў для графітызацыі вугляроду, утрыманне карбіду крэмнію ў якой перавышае 45%. Карбід крэмнію ў якасці раскісляльніка мае два віды формы парашка і фармавальнага блока. Парашок чорнага карбіду крэмнію раскісляльніка звычайна мае памер часціц 4 ~ 0,5 мм і 0,5 ~ 0,1 мм.
Карбід крэмнію ў электрасетках мае дзве асноўныя катэгорыі
(1) Зялёны карбід крэмнію, які выкарыстоўваецца для электрычных награвальных элементаў, па сутнасці такі ж самы, як і зялёны карбід крэмнію, які выкарыстоўваецца для шліфавання.
(2) Карбід крэмнію для разрадніка мае спецыяльныя патрабаванні да электрычных функцый, якія адрозніваюцца ад чорнага карбіду крэмнію для шліфавання вогнетрывалых дадзеных.
Выкарыстанне спечанага карбіду крэмнію пры атмасферным ціску
Вырабы з карбіду крэмнію, спечаныя пры атмасферным ціску, маюць такія спецыяльныя функцыі, як высокая тэмпература, зносаўстойлівасць, цеплавая ўстойлівасць, вогнеўстойлівасць, радыяцыйная ўстойлівасць, выдатная электра- і цеплаправоднасць і г.д., і шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах нацыянальнай эканомікі. У Кітаі зялёны карбід крэмнію ў асноўным выкарыстоўваецца ў якасці абразіва. Чорны карбід крэмнію выкарыстоўваецца для вырабу шліфавальных камянёў, якія часта выкарыстоўваюцца для рэзкі і шліфавання матэрыялаў з нізкай трываласцю на расцяжэнне, такіх як шкло, кераміка, камень, вогнетрывалыя матэрыялы, а таксама для шліфавання чыгунных дэталяў і каляровых металаў. Шліфаванне з зялёнага карбіду крэмнію ў асноўным выкарыстоўваецца для шліфавання цвёрдага сплаву, тытанавых сплаваў, аптычнага шкла, а таксама для шліфавання гільз цыліндраў і інструментаў з хуткарэзнай сталі. Кубічныя абразівы з карбіду крэмнію выкарыстоўваюцца толькі для звышдакладнага шліфавання мініяцюрных падшыпнікаў. Зносаўстойлівасць рабочых колаў турбін можна значна палепшыць, нанёсшы на іх парашок SIC метадам гальванічнага пакрыцця. Выкарыстоўваючы механічны ціск для ўціскання кубічнага млына SiC200 і мікрапарашка W28 на сценку цыліндра рухавіка ўнутранага згарання, тэрмін службы цыліндра можна павялічыць больш чым удвая.
Час публікацыі: 16 чэрвеня 2023 г.