Atmosfærisk tryksintret siliciumcarbid er et ikke-metallisk carbid med kovalente bindinger mellem silicium og kulstof, og dets hårdhed er kun overgået af diamant og borcarbid. Den kemiske formel er SiC. Farveløse krystaller, der ser blå og sorte ud, når de oxideres eller indeholder urenheder. Deformationen af siliciumcarbid med diamantstruktur kaldes generelt smergel. Smergelens hårdhed er tæt på diamant, har god termisk stabilitet, er stabil over for vandig hydroxysyreopløsning og koncentreret svovlsyre og er ustabil over for blandet syre eller fosforsyre fra koncentreret hydrogensyre og salpetersyre. Alkalier, der smelter i en hul atmosfære, differentieres. Det er opdelt i syntetisk siliciumcarbid og naturligt siliciumcarbid. Naturligt siliciumcarbid, kendt som carbonit, findes hovedsageligt i kimberlit og vulkansk amfibolit, men mængden er lille og har ingen udgravningsværdi.
Sintret siliciumcarbid under industrielt atmosfærisk tryk er en blanding af -SiC og -SiC og fås i to farver: sort og grøn. Rent siliciumcarbid er farveløst og indeholder urenheder i sort, grøn, blå og gul. Krystallen har sekskantede og kubiske korngrænser, og krystallen er pladeformet og har en sammensat søjle. Glasglans, densitet 3,17 ~ 3,47 G/CM3, Morse-hårdhed 9,2. Mikroskopet målte også smeltepunktet ved 30380 ~ 33320 MPa: atmosfærens differentieringspunkt er 2050, og dens differentieringspunkt er 2600. Elasticitetskoefficienten er 466480 MPa. Trækstyrken er 171,5 MPa. Trykstyrken er 1029 MPa. Den lineære udvidelseskoefficient er (25 ~ 1000) 5,010 ~ 6/. Varmeledningsevnen (20) er 59w/(mk). Kemisk stabilitet, kogende i HCl, H2SO4, HF eroderer ikke.
Ifølge de forskellige anvendelser er atmosfærisk tryksintret siliciumcarbid opdelt i slibemiddel, ildfast materiale, deoxideringsmiddel, elektrisk siliciumcarbid osv. SiC-indholdet i slibemiddel siliciumcarbid må ikke være mindre end 98%. Ildfast siliciumcarbid er opdelt i: (1) avanceret ildfast sort siliciumcarbid, hvis SiC-indhold er nøjagtigt det samme som for formalet siliciumcarbid. (2) Sekundær ildfast sort siliciumcarbid, hvis SiC-indhold er mere end 90%. (3) Indholdet af sort siliciumcarbid og SiC i lavkvalitets ildfaste materialer er ikke mindre end 83%. Indholdet af siliciumcarbid og SiC, der anvendes i deoxideringsmiddel, skal generelt være over 90%. Imidlertid kan indholdet af siliciumcarbid på mere end 45% af behandlingen i industriel grafitiseringsovnisolering også bruges som deoxideringsmiddel i stålfremstilling. Siliciumcarbid som deoxideringsmiddel har to typer pulverform og støbeblok. Pulverdeoxideringsmiddel sort siliciumcarbid har generelt en partikelstørrelse på 4 ~ 0,5 mm og 0,5 ~ 0,1 mm.
Elforsyningssiliciumcarbid har to hovedkategorier
(1) Det grønne siliciumcarbid, der anvendes til elektriske varmeelementer, er stort set det samme som det grønne siliciumcarbid, der anvendes til slibning.
(2) Siliciumcarbid til afleder har særlige elektriske funktionskrav, som adskiller sig fra sort siliciumcarbid til slibning af ildfaste data.
Brug af sintret siliciumcarbid under atmosfærisk tryk
Sintrede siliciumcarbidprodukter under atmosfærisk tryk har særlige funktioner såsom høj temperaturbestandighed, slidstyrke, varmebestandighed, brandmodstand, strålingsmodstand, fremragende elektrisk og termisk ledningsevne osv. og har været meget anvendt i forskellige dele af den nationale økonomi. I Kina anvendes grønt siliciumcarbid hovedsageligt som slibemiddel. Sort siliciumcarbid bruges til at fremstille slibesten, som ofte bruges til at skære og slibe materialer med lav trækstyrke, såsom glas, keramik, sten, ildfaste materialer, samt til slibning af støbejernsdele og ikke-jernholdige metaller. Slibning lavet af grønt siliciumcarbid bruges mest til slibning af hårdmetal, titanlegeringer, optisk glas og også til slibning af cylinderforinger og hurtigstålværktøjer. Kubiske siliciumcarbidslibemidler bruges kun til ultrapræcisionsslibning af miniaturelejer. Slidstyrken af turbinehjul kan forbedres betydeligt ved at påføre SIC-pulver på dem ved galvanisering. Ved at bruge mekanisk tryk til at presse den kubiske SiC200-mølle og W28-mikropulver mod cylindervæggen i forbrændingsmotoren kan cylinderens levetid mere end fordobles.
Opslagstidspunkt: 16. juni 2023