Carbura de siliciu sinterizată la presiune atmosferică este o carbură nemetalică cu legătură covalentă siliciu-carbon, iar duritatea sa este a doua după diamant și carbura de bor. Formula chimică este SiC. Cristale incolore, aspect albastru și negru atunci când sunt oxidate sau conțin impurități. Deformarea carburii de siliciu cu structură de diamant se numește în general șmirghel. Duritatea șmirghelului este apropiată de cea a diamantului, are o bună stabilitate termică, este stabilă la soluția apoasă de hidroxi acid și acidul sulfuric concentrat și instabilă la acidul mixt sau acidul fosforic format din acid hidrogenat concentrat și acid azotic. Alcalii care se topesc într-o atmosferă goală se diferențiază. Se împart în carbură de siliciu sintetică și carbură de siliciu naturală. Carbura de siliciu naturală, cunoscută sub numele de carbonită, se găsește în principal în kimberlit și amfibolit vulcanic, dar cantitatea sa este mică și nu are valoare de excavare.
Carbura de siliciu sinterizată industrial la presiune atmosferică este un amestec de -SiC și -SiC și este disponibilă în două culori: negru și verde. Carbura de siliciu pură este incoloră, conține impurități de culoare neagră, verde, albastră și galbenă. Limitele granulare hexagonale și cubice, cristalul este o placă, o coloană compusă. Luciu de sticlă, densitate 3,17 ~ 3,47G/CM3, duritate Morse 9,2, punct de topire la microscop 30380 ~ 33320MPa: atmosfera a început să se diferențieze în 2050, atmosfera de recuperare a început să se diferențieze în 2600. Coeficientul de elasticitate este de 466.480 MPa. Rezistența la tracțiune este de 171,5MPa. Rezistența la compresiune este de 1029MPa. Coeficientul de dilatare liniară este (25 ~ 1000)5,010 ~ 6/. Conductivitatea termică (20) este de 59w/(mk). Stabilitatea chimică, nu se erodează la fierbere în HCl, H2SO4, HF.
Conform diferitelor utilizări, carbura de siliciu sinterizată la presiune atmosferică se împarte în abrazive, refractare, dezoxidante, carbură de siliciu electrică și așa mai departe. Conținutul de SiC al carburii de siliciu abrazive nu trebuie să fie mai mic de 98%. Carbura de siliciu refractară se împarte în: (1) carbură de siliciu neagră refractară avansată, al cărei conținut de SiC este exact același cu cel al carburii de siliciu pentru șlefuire. (2) carbură de siliciu neagră refractară secundară, al cărei conținut de SiC este mai mare de 90%. (3) Conținutul de carbură de siliciu neagră și SiC în refractarele de calitate inferioară nu este mai mic de 83%. Conținutul de carbură de siliciu și SiC utilizat în dezoxidant este, în general, necesar să fie peste 90%. Cu toate acestea, izolația cuptorului de grafitizare industrială cu carbon, al cărei conținut de carbură de siliciu este mai mare de 45% din tratamentul, poate fi utilizată și ca dezoxidant pentru fabricarea oțelului. Carbura de siliciu ca agent dezoxidant are două tipuri de formă de pulbere și bloc de turnare. Pulberea dezoxidantă de carbură de siliciu neagră are, în general, o dimensiune a particulelor de 4 ~ 0,5 mm și 0,5 ~ 0,1 mm.
Carbura de siliciu a utilității electrice are două categorii principale
(1) Carbura de siliciu verde utilizată pentru elementele electrice de încălzire este în esență aceeași cu carbura de siliciu verde utilizată pentru șlefuire.
(2) Carbura de siliciu pentru descărcătoare are cerințe speciale de funcționare electrică, care sunt diferite de carbura de siliciu neagră pentru măcinarea datelor refractare.
Utilizarea carburii de siliciu sinterizate la presiune atmosferică
Produsele din carbură de siliciu sinterizate la presiune atmosferică au funcții speciale, cum ar fi rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la uzură, rezistență la căldură, rezistență la foc, rezistență la radiații, conductivitate electrică și termică excelentă etc. și au fost utilizate pe scară largă în diverse departamente ale economiei naționale. În China, carbura de siliciu verde este utilizată în principal ca abraziv. Carbura de siliciu neagră este utilizată pentru a fabrica pietre de șlefuit, care sunt adesea folosite pentru tăierea și șlefuirea materialelor cu rezistență redusă la tracțiune, cum ar fi sticla, ceramica, piatra, materialele refractare, precum și pentru șlefuirea pieselor din fontă și a materialelor metalice neferoase. Șlefuirea din carbură de siliciu verde este utilizată în principal pentru șlefuirea carburii cimentate, a aliajului de titan, a sticlei optice, precum și pentru șlefuirea cămășilor de cilindru și a sculelor din oțel rapid. Abrazivii din carbură de siliciu cubică sunt utilizați doar pentru șlefuirea ultra-precizie a rulmenților miniaturali. Rezistența la uzură a rotoarelor turbinelor poate fi îmbunătățită considerabil prin aplicarea de pulbere SIC pe acestea prin galvanizare. Folosind presiunea mecanică pentru a împinge moara cubică SiC200 și micro-pulberea W28 pe peretele cilindrului motorului cu ardere internă, durata de viață a cilindrului poate fi mai mult decât dublată.
Data publicării: 16 iunie 2023