Método de fabricación de varilla de calefacción de grafito en forno de baleiro

Método de fabricación de varilla de calefacción de grafito en forno de baleiro

Forno de baleirovarilla de grafitotamén se chama varilla de calefacción de grafito de forno de baleiro. Nos primeiros tempos, a xente convertía o grafito en carbono, polo que se lle chamavarilla de carbonoA materia prima das barras de carbono de grafito é o grafito, que se denomina moldeo adhesivo. Pódese fabricar con el produtos de grafito de diversas formas, incluídas as barras redondas de grafito. Debido ás características do grafito, ten boas características únicas, comocondutividade, lubricación, resistencia a altas temperaturase así sucesivamente. Polo tanto, a vara de carbono de grafito tamén tenexcelente condutividade, condución térmica, lubricación,resistencia a altas temperaturase outras propiedades. A condición futura é que as propiedades do grafito non se modifiquen. Polo tanto, a produción e o subministro de varillas de grafito son diferentes, e as características funcionais das varillas de grafito producidas serán diferentes. Entón, como distinguir? Os produtos de grafito formados fabrícanse directamente con po de grafito e adhesivo, ou primeiro fabrícanse en materiais cadrados grandes, que son procesados ​​pola máquina segundo o debuxo ou a forma do produto.
Existen grandes diferenzas e características entre a varilla redonda de grafito fabricada co primeiro método e a varilla redonda de grafito fabricada co segundo método. Debido á presión insuficiente durante a extrusión, avarilla de grafito extruídocon po de grafito e adhesivo será moi brando, con pouca densidade e gran estanqueidade ao aire (poros grandes). O po caerá no seu estado natural e dispersarase cando se empape con alcohol. Ao mesmo tempo, debido a unha gran cantidade de adhesivo, a condutividade, a condución térmica e a lubricación da varilla de grafito reduciranse considerablemente. A razón é moi sinxela. O grafito é un material condutor e o adhesivo é unmaterial illante, o que seguramente reducirá considerablemente a condutividade da varilla de grafito. O nome estándar para esta varilla de carbono de grafito é varilla de carbono para corte con arco de carbono e aire. Úsase para cortar en fundición. A superficie debe estar chapada cunha capa de cobre para evitar a humidade e conducir a electricidade. Polo tanto, este tipo de varilla de carbono tamén ten a característica de que o diámetro será inferior a 0,1-0,2 mm marcado, porque a superficie só alcanzará o diámetro marcado cando estea chapada cun 10 % de metal.
Aínda que o segundo método tamén está feito de po de grafito e adhesivo, hai unha gran énfase no seu proceso. En primeiro lugar, o po de grafito e o adhesivo úsanse para fabricar grandesmateriais de grafitobaixo alta presión e, a continuación,impregnadomediante torrado a alta temperatura (evaporación e volatilización do adhesivo). Deste xeito, case non hai adhesivo no grafito despois de repetidas torradas por impregnación. Este proceso de torrado por impregnación é moi importante. O grafito reducido despois da torrada por impregnación ten as características do propio grafito e todas as funcións e características do grafito. Debido a que este grafito ten unha maior pureza, tamén se lle chamagrafito de alta pureza, e a varilla de grafito fabricada tamén se chama varilla de grafito de alta pureza.