په ویکیوم فرنس کې د ګرافایټ تودوخې راډ د تولید طریقه

په ویکیوم فرنس کې د ګرافایټ تودوخې راډ د تولید طریقه

د ویکیوم فرنسګرافایټ راډد ویکیوم فرنس ګرافایټ تودوخې راډ هم ویل کیږي. په لومړیو ورځو کې، خلکو ګرافایټ په کاربن بدل کړ، نو ورته ویل کیږيد کاربن راډ. د ګرافایټ کاربن راډ خام مواد ګرافایټ دی، چې د چپکونکي مولډینګ په نوم یادیږي. دا د مختلفو شکلونو ګرافایټ محصولاتو کې جوړ کیدی شي، په شمول د ګرافایټ ګرد راډ. د ګرافایټ ځانګړتیاو له امله، دا ځانګړي ښه ځانګړتیاوې لري لکهچالکتیا, غوړول, د لوړې تودوخې مقاومتاو داسې نور. له همدې امله، د ګرافایټ کاربن راډ هم لريغوره چالکتیا, د تودوخې لېږد، غوړول ،د لوړې تودوخې مقاومتاو نور ملکیتونه. راتلونکی حالت دا دی چې د ګرافایټ ځانګړتیاوې نه بدلیږي. له همدې امله، د ګرافایټ راډونو تولید او عرضه توپیر لري، او د تولید شوي ګرافایټ راډونو فعال ځانګړتیاوې به توپیر ولري. نو څنګه توپیر وکړو؟ جوړ شوي ګرافایټ محصولات یا په مستقیم ډول د ګرافایټ پوډر او چپکونکي څخه جوړ شوي، یا لومړی په لوی مربع موادو کې جوړ شوي، کوم چې د ماشین لخوا د انځور یا محصول شکل سره سم پروسس کیږي.
د لومړۍ طریقې لخوا جوړ شوي ګرافایټ ګردي راډ او د دویمې طریقې لخوا جوړ شوي ګرافایټ ګردي راډ ترمنځ لوی توپیرونه او ځانګړتیاوې شتون لري. د اخراج پرمهال د ناکافي فشار له امله،ایستل شوی ګرافایټ راډد ګرافایټ پوډر او چپکونکي سره به ډیر نرم وي، د ضعیف کثافت او لوی هوا تنګوالي (لوی سوري) سره. دوړې به په طبیعي حالت کې راښکته شي، او کله چې د الکول سره لمده شي نو خپریږي. په ورته وخت کې، د چپکونکي موادو د لوی مقدار له امله، د ګرافایټ راډ چلونکي، د تودوخې چلونکي او غوړ کول به خورا کم شي، دلیل یې خورا ساده دی. ګرافایټ یو چلونکی مواد دی او چپکونکی یود عایق کولو مواد، کوم چې د ګرافایټ راډ د چلولو وړتیا خورا کمولو لپاره پابند دی. د دې ګرافایټ کاربن راډ معیاري نوم د کاربن آرک هوا ګوګ کولو کاربن راډ دی. دا په فاؤنډري کې د پرې کولو لپاره کارول کیږي. سطح باید د مسو پرت سره پلیټ شي ترڅو د رطوبت مخه ونیسي او بریښنا ترسره کړي. له همدې امله، د کاربن راډ دا ډول هم یو ځانګړتیا لري چې قطر به یې د 0.1-0.2 ملي میتر څخه کم وي، ځکه چې سطح به یوازې هغه وخت نښه شوي قطر ته ورسیږي کله چې دا د 10٪ فلز سره پلیټ شي.
که څه هم دوهمه طریقه هم د ګرافایټ پوډر او چپکونکي څخه جوړه شوې ده، خو د هغې په پروسه باندې ډیر ټینګار کیږي. لومړی، د ګرافایټ پوډر او چپکونکي د لویو جوړولو لپاره کارول کیږيګرافایټ موادد لوړ فشار لاندې، او بیاامیندوارهد لوړې تودوخې د سوځولو له لارې (د چپکونکي تبخیر او بې ثباتي). په دې توګه، د تکراري امپریګنیشن روسټینګ وروسته په ګرافایټ کې تقریبا هیڅ چپکونکی شتون نلري. د امپریګنیشن روسټینګ دا پروسه خورا کلیدي ده. د امپریګنیشن روسټینګ وروسته کم شوی ګرافایټ پخپله د ګرافایټ ځانګړتیاوې لري او د ګرافایټ ټولې دندې او ځانګړتیاوې لري. ځکه چې دا ډول ګرافایټ لوړ پاکوالی لري، دا هم ویل کیږيلوړ پاکوالی ګرافایټ، او جوړ شوی ګرافایټ راډ د لوړ پاکوالي ګرافایټ راډ په نوم هم یادیږي.