Метод производње графитне грејне шипке у вакуумској пећи

Метод производње графитне грејне шипке у вакуумској пећи

Вакуумска пећграфитни штапсе назива и грејна шипка од графита за вакуумску пећ. У раним данима, људи су претварали графит у угљеник, па се тако зовеугљенична шипкаСировина за производњу графитних угљеничних шипки је графит, који се назива адхезивно обликовање. Може се прерађивати у графитне производе различитих облика, укључујући округле графитне шипке. Због карактеристика графита, он има јединствене добре карактеристике као што су...проводљивост, подмазивање, отпорност на високе температуреи тако даље. Стога, графитни угљенични штап такође имаодлична проводљивост, проводљивост топлоте, подмазивање,отпорност на високе температуреи друга својства. Будуће стање је да се својства графита не мењају. Стога су производња и снабдевање графитним шипкама различите, а функционалне карактеристике произведених графитних шипки ће бити различите. Па како разликовати? Формирани графитни производи су или директно направљени од графитног праха и лепка, или су прво направљени у велике квадратне материјале, који се обрађују машином према цртежу или облику производа.
Постоје велике разлике и карактеристике између округлог графитног штапа направљеног првим поступком и округлог графитног штапа направљеног другим поступком. Због недовољног притиска током екструзије,екструдирани графитни штапСа графитним прахом и лепком биће веома мекан, са лошом густином и великом непропусношћу за ваздух (велике поре). Прашина ће отпадати у природном стању, а распршиће се када се натопи алкохолом. Истовремено, због велике количине лепка, проводљивост, топлотна проводљивост и подмазивање графитне шипке биће знатно смањени. Разлог је веома једноставан. Графит је проводни материјал, а лепак је...изолациони материјал, што ће вероватно значајно смањити проводљивост графитне шипке. Стандардни назив за ову графитну угљеничну шипку је угљенична шипка за жлебљење угљеничним луком на ваздуху. Користи се за сечење у ливарству. Површина мора бити пресвучена слојем бакра како би се спречила влага и проводила електрицитет. Стога, ова врста угљеничне шипке такође има карактеристику да ће пречник бити мањи од означених 0,1-0,2 мм, јер ће површина достићи означени пречник тек када је пресвучена са 10% метала.
Иако се и друга метода прави од графитног праха и лепка, велики нагласак се посвећује њеном процесу. Прво, графитни прах и лепак се користе за израду великихграфитни материјалипод високим притиском, а затимимпрегниранпечењем на високој температури (испаравање и испарење лепка). На овај начин, након поновљеног импрегнационог пржења готово да нема лепка у графиту. Овај процес импрегнационог пржења је веома кључан. Редуковани графит након импрегнационог пржења има карактеристике самог графита и има све функције и карактеристике графита. Пошто такав графит има већу чистоћу, назива се играфит високе чистоће, а направљена графитна шипка се назива и графитна шипка високе чистоће.