Metode pembuatan batang pemanas grafit dalam tungku vakum

Tungku vakumbatang grafitjuga disebut batang pemanas grafit tungku vakum. Pada masa awal, orang mengubah grafit menjadi karbon, sehingga disebutbatang karbonBahan baku batang karbon grafit adalah grafit, yang disebut pencetakan perekat. Bahan ini dapat dibuat menjadi produk grafit dengan berbagai bentuk, termasuk batang bulat grafit. Karena karakteristik grafit, ia memiliki sifat-sifat baik yang unik seperti...daya konduksi, pelumasan, ketahanan suhu tinggidan seterusnya. Oleh karena itu, batang karbon grafit juga memilikikonduktivitas yang sangat baik, konduksi panaspelumasan,ketahanan suhu tinggidan sifat-sifat lainnya. Kondisi di masa depan adalah bahwa sifat-sifat grafit tidak berubah. Oleh karena itu, produksi dan pasokan batang grafit berbeda, dan karakteristik fungsional batang grafit yang dihasilkan juga akan berbeda. Jadi bagaimana cara membedakannya? Produk grafit yang terbentuk dapat dibuat langsung dari bubuk grafit dan perekat, atau terlebih dahulu dibuat menjadi material persegi besar, yang kemudian diproses oleh mesin sesuai dengan gambar atau bentuk produk.
Terdapat perbedaan dan karakteristik yang besar antara batang bulat grafit yang dibuat dengan metode pertama dan batang bulat grafit yang dibuat dengan metode kedua. Karena tekanan yang tidak mencukupi selama ekstrusi,batang grafit ekstrusiDengan campuran bubuk grafit dan perekat, material akan sangat lunak, memiliki kepadatan yang buruk dan kedap udara yang besar (pori-pori besar). Debu akan rontok dalam keadaan alami, dan akan hilang saat direndam dengan alkohol. Pada saat yang sama, karena banyaknya perekat, konduktivitas, konduksi panas, dan pelumasan batang grafit akan sangat berkurang. Alasannya sangat sederhana. Grafit adalah material konduktif dan perekat adalah material penghantar panas.bahan isolasiHal ini pasti akan sangat mengurangi konduktivitas batang grafit. Nama standar untuk batang karbon grafit ini adalah batang karbon pengikis udara busur karbon. Batang ini digunakan untuk pemotongan di pengecoran. Permukaannya perlu dilapisi dengan lapisan tembaga untuk mencegah kelembapan dan menghantarkan listrik. Oleh karena itu, jenis batang karbon ini juga memiliki ciri khas bahwa diameternya akan kurang dari 0,1-0,2 mm yang tertera, karena permukaannya hanya akan mencapai diameter yang tertera ketika dilapisi dengan 10% logam.
Meskipun metode kedua juga terbuat dari bubuk grafit dan perekat, terdapat penekanan besar pada prosesnya. Pertama, bubuk grafit dan perekat digunakan untuk membuat benda berukuran besar.bahan grafitdi bawah tekanan tinggi, dan kemudiandibuahidengan pemanggangan suhu tinggi (penguapan dan penguapan perekat). Dengan cara ini, hampir tidak ada perekat dalam grafit setelah pemanggangan impregnasi berulang. Proses pemanggangan impregnasi ini sangat penting. Grafit tereduksi setelah pemanggangan impregnasi memiliki karakteristik grafit itu sendiri dan memiliki semua fungsi dan karakteristik grafit. Karena grafit tersebut memiliki kemurnian yang lebih tinggi, maka disebut jugagrafit dengan kemurnian tinggi, dan batang grafit yang dibuat juga disebut batang grafit kemurnian tinggi.
Waktu posting: 25 Oktober 2021