वैक्यूम भट्टी में ग्रेफाइट हीटिंग रॉड की निर्माण विधि

वैक्यूम भट्टी में ग्रेफाइट हीटिंग रॉड की निर्माण विधि

वैक्यूम भट्ठीग्रेफाइट रॉडइसे वैक्यूम फर्नेस ग्रेफाइट हीटिंग रॉड भी कहा जाता है। शुरुआती दिनों में, लोगों ने ग्रेफाइट को कार्बन में बदल दिया, इसलिए इसे कहा जाता हैकार्बन रॉडग्रेफाइट कार्बन रॉड का कच्चा माल ग्रेफाइट है, जिसे चिपकने वाला मोल्डिंग कहा जाता है। इसे ग्रेफाइट गोल रॉड सहित विभिन्न आकृतियों के ग्रेफाइट उत्पादों में बनाया जा सकता है। ग्रेफाइट की विशेषताओं के कारण, इसमें अद्वितीय अच्छी विशेषताएं हैं जैसेचालकता, स्नेहन, उच्च तापमान प्रतिरोधऔर इसी तरह। इसलिए, ग्रेफाइट कार्बन रॉड में भी हैउत्कृष्ट चालकता, गर्मी चालन, स्नेहन,उच्च तापमान प्रतिरोधऔर अन्य गुण। भविष्य की स्थिति यह है कि ग्रेफाइट के गुणों में बदलाव नहीं किया जाता है। इसलिए, ग्रेफाइट छड़ का उत्पादन और आपूर्ति अलग-अलग है, और उत्पादित ग्रेफाइट छड़ की कार्यात्मक विशेषताएं अलग-अलग होंगी। तो कैसे भेद करें? गठित ग्रेफाइट उत्पाद या तो सीधे ग्रेफाइट पाउडर और चिपकने वाले से बने होते हैं, या पहले बड़े चौकोर पदार्थों में बनाए जाते हैं, जिन्हें मशीन द्वारा ड्राइंग या उत्पाद के आकार के अनुसार संसाधित किया जाता है।
पहली विधि से बनी ग्रेफाइट गोल छड़ और दूसरी विधि से बनी ग्रेफाइट गोल छड़ में बहुत अंतर और विशेषताएँ होती हैं। एक्सट्रूज़न के दौरान अपर्याप्त दबाव के कारण,एक्सट्रूडेड ग्रेफाइट रॉडग्रेफाइट पाउडर और चिपकने वाला बहुत नरम होगा, खराब घनत्व और बड़ी हवा की जकड़न (बड़े छिद्र) के साथ। धूल प्राकृतिक अवस्था में गिर जाएगी, और शराब में भिगोने पर फैल जाएगी। उसी समय, चिपकने की एक बड़ी मात्रा के कारण, ग्रेफाइट रॉड की चालकता, गर्मी चालन और स्नेहन बहुत कम हो जाएगा, कारण बहुत सरल है। ग्रेफाइट एक प्रवाहकीय सामग्री है और चिपकने वाला एक हैइन्सुलेट सामग्री, जो ग्रेफाइट रॉड की चालकता को बहुत कम करने के लिए बाध्य है। इस ग्रेफाइट कार्बन रॉड का मानक नाम कार्बन आर्क एयर गौजिंग कार्बन रॉड है। इसका उपयोग फाउंड्री में काटने के लिए किया जाता है। नमी को रोकने और बिजली का संचालन करने के लिए सतह को तांबे की एक परत के साथ चढ़ाना पड़ता है। इसलिए, इस तरह की कार्बन रॉड की एक विशेषता यह भी है कि व्यास 0.1-0.2 मिमी से कम चिह्नित होगा, क्योंकि सतह 10% धातु के साथ चढ़ाए जाने पर चिह्नित व्यास तक ही पहुंच पाएगी।
वैसे तो दूसरी विधि भी ग्रेफाइट पाउडर और एडहेसिव से ही बनती है, लेकिन इसकी प्रक्रिया पर बहुत जोर दिया जाता है। सबसे पहले, ग्रेफाइट पाउडर और एडहेसिव का इस्तेमाल बड़े आकार के प्लास्टिक बनाने में किया जाता है।ग्रेफाइट सामग्रीउच्च दबाव में, और फिरगर्भवतीउच्च तापमान भूनने (चिपकने वाले पदार्थ का वाष्पीकरण और वाष्पीकरण) द्वारा। इस तरह, बार-बार संसेचन भूनने के बाद ग्रेफाइट में लगभग कोई चिपकने वाला पदार्थ नहीं होता है। यह संसेचन भूनने की प्रक्रिया बहुत महत्वपूर्ण है। संसेचन भूनने के बाद कम हुए ग्रेफाइट में ग्रेफाइट की ही विशेषताएं होती हैं और इसमें ग्रेफाइट के सभी कार्य और विशेषताएं होती हैं। क्योंकि ऐसे ग्रेफाइट में अधिक शुद्धता होती है, इसलिए इसेउच्च शुद्धता वाला ग्रेफाइट, और निर्मित ग्रेफाइट रॉड को उच्च शुद्धता वाला ग्रेफाइट रॉड भी कहा जाता है।