Fabricagemethode van grafietverwarmingsstaven in vacuümovens

Fabricagemethode van grafietverwarmingsstaven in vacuümovens

Vacuümovengrafietstaafwordt ook wel vacuümovengrafietverwarmingsstaaf genoemd. Vroeger werd grafiet omgezet in koolstof, vandaar de naamkoolstofstaafDe grondstof voor grafietkoolstofstaven is grafiet, ook wel lijmgieten genoemd. Het kan worden verwerkt tot grafietproducten in verschillende vormen, waaronder ronde grafietstaven. Door de eigenschappen van grafiet heeft het unieke goede eigenschappen, zoals:geleidbaarheid, smering, hoge temperatuurbestendigheidenzovoort. Daarom heeft de grafietkoolstofstaaf ookuitstekende geleiding, warmtegeleiding, smering,hoge temperatuurbestendigheiden andere eigenschappen. De toekomstige voorwaarde is dat de eigenschappen van grafiet niet veranderen. Daarom zijn de productie en levering van grafietstaven verschillend, en zullen de functionele eigenschappen van de geproduceerde grafietstaven verschillen. Dus hoe onderscheid te maken? De gevormde grafietproducten worden ofwel direct gemaakt van grafietpoeder en lijm, ofwel eerst verwerkt tot grote vierkante materialen, die door de machine worden verwerkt volgens de tekening of productvorm.
Er zijn grote verschillen en kenmerken tussen de grafiet ronde staaf gemaakt met de eerste methode en de grafiet ronde staaf gemaakt met de tweede methode. Door onvoldoende druk tijdens de extrusie,geëxtrudeerde grafietstaafMet grafietpoeder en lijm zal het erg zacht zijn, met een slechte dichtheid en een grote luchtdichtheid (grote poriën). Stof valt er vanzelf af en verspreidt zich wanneer het met alcohol wordt doordrenkt. Tegelijkertijd zullen, door de grote hoeveelheid lijm, de geleidbaarheid, warmtegeleiding en smering van de grafietstaaf sterk afnemen. De reden hiervoor is heel eenvoudig. Grafiet is een geleidend materiaal en lijm is eenisolatiemateriaal, wat de geleidbaarheid van grafietstaven aanzienlijk vermindert. De standaardnaam voor deze grafietstaaf is koolstofboog-luchtgougingstaaf. Deze staaf wordt gebruikt voor het snijden in gieterijen. Het oppervlak moet worden geplateerd met een koperlaag om vocht te voorkomen en elektriciteit te geleiden. Dit type koolstofstaaf heeft daarom ook de eigenschap dat de diameter kleiner zal zijn dan 0,1-0,2 mm, omdat het oppervlak de gemarkeerde diameter pas bereikt wanneer het wordt geplateerd met 10% metaal.
Hoewel de tweede methode ook bestaat uit grafietpoeder en lijm, ligt er veel nadruk op het proces. Ten eerste worden grafietpoeder en lijm gebruikt om grotegrafietmaterialenonder hoge druk, en dangeïmpregneerdDoor roosteren op hoge temperatuur (verdamping en vervluchtiging van de kleefstof). Op deze manier zit er vrijwel geen kleefstof meer in grafiet na herhaald impregnatieroosteren. Dit impregnatieroosterproces is zeer belangrijk. Het gereduceerde grafiet na impregnatieroosteren heeft de eigenschappen van grafiet zelf en alle functies en kenmerken van grafiet. Omdat dit grafiet een hogere zuiverheid heeft, wordt het ook welgrafiet met hoge zuiverheid, en de vervaardigde grafietstaaf wordt ook wel een staaf van hoogzuiver grafiet genoemd.