Productiemethode van een grafietverwarmingsstaaf in een vacuümoven

Productiemethode van een grafietverwarmingsstaaf in een vacuümoven

VacuümovengrafietstaafHet wordt ook wel een vacuümoven grafiet verwarmingsstaaf genoemd. Vroeger werd grafiet omgezet in koolstof, vandaar de naam.koolstofstaafDe grondstof voor grafietkoolstofstaven is grafiet, wat ook wel lijmvorming wordt genoemd. Hiermee kunnen grafietproducten in verschillende vormen worden gemaakt, waaronder ronde grafietstaven. Dankzij de eigenschappen van grafiet heeft het unieke goede eigenschappen, zoals...geleidbaarheid, smering, hoge temperatuurbestendigheidenzovoort. Daarom heeft de grafietkoolstofstaaf ookuitstekende geleidbaarheid, warmtegeleiding, smering,hoge temperatuurbestendigheiden andere eigenschappen. De toekomstige situatie is dat de eigenschappen van grafiet niet veranderen. Daarom zullen de productie en levering van grafietstaven verschillen, en zullen de functionele eigenschappen van de geproduceerde grafietstaven ook verschillen. Hoe kunnen we ze dan onderscheiden? De gevormde grafietproducten worden ofwel direct gemaakt van grafietpoeder en lijm, ofwel eerst tot grote vierkante materialen gevormd, die vervolgens machinaal worden verwerkt volgens een tekening of productvorm.
Er bestaan ​​grote verschillen en eigenschappen tussen de grafietstaaf die volgens de eerste methode is vervaardigd en de grafietstaaf die volgens de tweede methode is vervaardigd. Door onvoldoende druk tijdens het extrusieproces,geëxtrudeerde grafietstaafGrafietpoeder en lijm zorgen ervoor dat de staaf erg zacht is, met een lage dichtheid en een grote luchtdichtheid (grote poriën). Stof zal er vanzelf afvallen en zal zich verspreiden wanneer de staaf in alcohol wordt gedrenkt. Tegelijkertijd zullen door de grote hoeveelheid lijm de geleidbaarheid, warmtegeleiding en smering van de grafietstaaf sterk afnemen. De reden hiervoor is heel eenvoudig: grafiet is een geleidend materiaal en lijm is eenisolatiemateriaalDit zal de geleidbaarheid van de grafietstaaf aanzienlijk verminderen. De standaardnaam voor deze grafietkoolstofstaaf is koolstofbooglasstaaf. Deze wordt gebruikt voor het snijden in gieterijen. Het oppervlak moet worden geplateerd met een koperlaag om vocht af te weren en elektrische geleiding te voorkomen. Daarom heeft dit type koolstofstaaf ook als kenmerk dat de diameter kleiner is dan de aangegeven diameter van 0,1-0,2 mm, omdat het oppervlak pas de aangegeven diameter bereikt wanneer het is geplateerd met 10% metaal.
Hoewel de tweede methode ook gebruikmaakt van grafietpoeder en lijm, ligt de nadruk bij deze methode sterk op het productieproces. Allereerst worden grafietpoeder en lijm gebruikt om grote structuren te maken.grafietmaterialenonder hoge druk, en dangeïmpregneerddoor middel van roosteren op hoge temperatuur (verdamping en vervluchtiging van het bindmiddel). Op deze manier is er na herhaaldelijk impregneren vrijwel geen bindmiddel meer in het grafiet aanwezig. Dit impregneringsproces is cruciaal. Het gereduceerde grafiet na impregneren heeft de eigenschappen van grafiet zelf en bezit alle functies en kenmerken ervan. Omdat dergelijk grafiet een hogere zuiverheid heeft, wordt het ook welhoogzuiver grafietEn de zo gemaakte grafietstaaf wordt ook wel een hoogzuivere grafietstaaf genoemd.