ভ্যাকুয়াম চুল্লিতে গ্রাফাইট হিটিং রড তৈরির পদ্ধতি

ভ্যাকুয়াম চুল্লিতে গ্রাফাইট হিটিং রড তৈরির পদ্ধতি
真空炉石墨加热棒的制作方法
ভ্যাকুয়াম চুল্লিগ্রাফাইট রডভ্যাকুয়াম ফার্নেস গ্রাফাইট হিটিং রডও বলা হয়। প্রথম দিকে, মানুষ গ্রাফাইটকে কার্বনে পরিণত করত, তাই একে বলা হয়কার্বন রডগ্রাফাইট কার্বন রডের কাঁচামাল হল গ্রাফাইট, যাকে আঠালো ছাঁচনির্মাণ বলা হয়। এটি দিয়ে বিভিন্ন আকারের গ্রাফাইট পণ্য তৈরি করা যেতে পারে, যার মধ্যে গ্রাফাইট গোলাকার রডও অন্তর্ভুক্ত। গ্রাফাইটের বৈশিষ্ট্যের কারণে, এর অনন্য ভালো বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমনপরিবাহিতা, তৈলাক্তকরণ, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরএবং তাই। অতএব, গ্রাফাইট কার্বন রডটিতেও রয়েছেচমৎকার পরিবাহিতা, তাপ পরিবাহিতা, তৈলাক্তকরণ,উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরএবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য। ভবিষ্যতের শর্ত হল গ্রাফাইটের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করা হবে না। অতএব, গ্রাফাইট রডের উৎপাদন এবং সরবরাহ ভিন্ন হবে এবং উৎপাদিত গ্রাফাইট রডের কার্যকরী বৈশিষ্ট্য ভিন্ন হবে। তাহলে কীভাবে পার্থক্য করবেন? গঠিত গ্রাফাইট পণ্যগুলি হয় সরাসরি গ্রাফাইট পাউডার এবং আঠা দিয়ে তৈরি করা হয়, অথবা প্রথমে বড় বর্গাকার উপকরণে তৈরি করা হয়, যা অঙ্কন বা পণ্যের আকার অনুসারে মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয়।
প্রথম পদ্ধতিতে তৈরি গ্রাফাইট গোলাকার রড এবং দ্বিতীয় পদ্ধতিতে তৈরি গ্রাফাইট গোলাকার রডের মধ্যে অনেক পার্থক্য এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এক্সট্রুশনের সময় অপর্যাপ্ত চাপের কারণে,এক্সট্রুডেড গ্রাফাইট রডগ্রাফাইট পাউডার এবং আঠালো ব্যবহার করলে খুব নরম হবে, ঘনত্ব কম থাকবে এবং বাতাসের টানটানতা (বড় ছিদ্র) থাকবে। প্রাকৃতিক অবস্থায় ধুলো পড়ে যাবে এবং অ্যালকোহল দিয়ে ভিজিয়ে রাখলে তা ছড়িয়ে পড়বে। একই সময়ে, প্রচুর পরিমাণে আঠালো ব্যবহারের কারণে, গ্রাফাইট রডের পরিবাহিতা, তাপ পরিবাহিতা এবং তৈলাক্তকরণ অনেক কমে যাবে, কারণটি খুবই সহজ। গ্রাফাইট একটি পরিবাহী উপাদান এবং আঠালো একটিঅন্তরক উপাদান, যা গ্রাফাইট রডের পরিবাহিতা ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে বাধ্য। এই গ্রাফাইট কার্বন রডের আদর্শ নাম হল কার্বন আর্ক এয়ার গজিং কার্বন রড। এটি ফাউন্ড্রিতে কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। আর্দ্রতা রোধ করতে এবং বিদ্যুৎ সঞ্চালনের জন্য পৃষ্ঠটি তামার একটি স্তর দিয়ে প্রলেপ দেওয়া প্রয়োজন। অতএব, এই ধরণের কার্বন রডের একটি বৈশিষ্ট্যও রয়েছে যে ব্যাস 0.1-0.2 মিমি চিহ্নিত করা হবে, কারণ 10% ধাতু দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হলে পৃষ্ঠটি কেবল চিহ্নিত ব্যাসে পৌঁছাবে।
যদিও দ্বিতীয় পদ্ধতিটিও গ্রাফাইট পাউডার এবং আঠালো দিয়ে তৈরি, এর প্রক্রিয়াটির উপর খুব জোর দেওয়া হয়েছে। প্রথমত, গ্রাফাইট পাউডার এবং আঠালো বড় আকারের তৈরিতে ব্যবহার করা হয়গ্রাফাইট উপকরণউচ্চ চাপে, এবং তারপরগর্ভবতীউচ্চ-তাপমাত্রায় রোস্টিং (আঠালোর বাষ্পীভবন এবং উদ্বায়ীকরণ) দ্বারা। এইভাবে, বারবার ইমপ্রেগনেশন রোস্টিংয়ের পরে গ্রাফাইটে প্রায় কোনও আঠালো থাকে না। এই ইমপ্রেগনেশন রোস্টিং প্রক্রিয়াটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ইমপ্রেগনেশন রোস্টিংয়ের পরে হ্রাসকৃত গ্রাফাইটের নিজস্ব গ্রাফাইটের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং গ্রাফাইটের সমস্ত কার্যকারিতা এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। যেহেতু এই ধরনের গ্রাফাইটের বিশুদ্ধতা বেশি, তাই এটিকেউচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট, এবং তৈরি গ্রাফাইট রডকে উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট রডও বলা হয়।


পোস্টের সময়: অক্টোবর-২৫-২০২১
হোয়াটসঅ্যাপ অনলাইন চ্যাট!