Procédé de fabrication d'une tige chauffante en graphite dans un four à vide

Procédé de fabrication d'une tige chauffante en graphite dans un four à vide

Four à videtige en graphiteOn l'appelle aussi « tige chauffante en graphite pour four à vide ». À l'origine, le graphite était transformé en carbone, d'où son nom.tige en carboneLa matière première des tiges de graphite-carbone est le graphite, appelé moulage adhésif. Il peut être transformé en produits en graphite de formes variées, notamment en tiges rondes. Grâce à ses propriétés, le graphite présente des caractéristiques exceptionnelles, telles que :conductivité, lubrification, résistance aux hautes températureset ainsi de suite. Par conséquent, la tige en carbone graphite a égalementexcellente conductivité, conduction thermique, lubrification,résistance aux hautes températureset autres propriétés. À l'avenir, les propriétés du graphite ne changeront pas. Par conséquent, la production et l'approvisionnement en barres de graphite sont différents, et leurs caractéristiques fonctionnelles seront différentes. Comment les distinguer ? Les produits en graphite formés sont soit fabriqués directement à partir de poudre de graphite et d'adhésif, soit d'abord transformés en grands carrés, qui sont ensuite usinés selon le dessin ou la forme du produit.
Il existe de grandes différences et caractéristiques entre la tige ronde en graphite fabriquée selon la première méthode et celle fabriquée selon la seconde. En raison d'une pression insuffisante lors de l'extrusion,tige de graphite extrudéLa tige de graphite contenant de la poudre de graphite et de l'adhésif sera très molle, avec une faible densité et une étanchéité à l'air importante (pores larges). La poussière se détachera naturellement et se dispersera lorsqu'elle sera imbibée d'alcool. De plus, la quantité importante d'adhésif réduit considérablement la conductivité, la conduction thermique et la lubrification de la tige de graphite. La raison est simple : le graphite est un matériau conducteur et l'adhésif est unmatériau isolant, ce qui réduit considérablement la conductivité de la tige de graphite. Le nom standard de cette tige de graphite carbone est « tige de carbone pour gougeage à l'arc au carbone ». Elle est utilisée pour la découpe en fonderie. La surface doit être cuivrée pour protéger de l'humidité et conduire l'électricité. Par conséquent, ce type de tige de carbone présente également la particularité d'avoir un diamètre marqué inférieur à 0,1-0,2 mm, car la surface atteint le diamètre marqué juste après un placage de 10 % de métal.
Bien que la seconde méthode soit également réalisée à partir de poudre de graphite et d'adhésif, son procédé de fabrication est particulièrement important. Premièrement, la poudre de graphite et l'adhésif sont utilisés pour fabriquer de grandes pièces.matériaux en graphitesous haute pression, puisimprégnépar grillage à haute température (évaporation et volatilisation de l'adhésif). De cette façon, le graphite ne contient quasiment plus d'adhésif après des grillages d'imprégnation répétés. Ce processus de grillage d'imprégnation est essentiel. Le graphite réduit après grillage d'imprégnation possède les caractéristiques du graphite lui-même et toutes ses fonctions et caractéristiques. Du fait de sa pureté supérieure, ce graphite est également appelé graphite de graphite.graphite de haute pureté, et la tige de graphite fabriquée est également appelée tige de graphite de haute pureté.