ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ತಾಪನ ರಾಡ್ ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನ.

ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ತಾಪನ ರಾಡ್ ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನ.

ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಾಡ್ಇದನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ತಾಪನ ರಾಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಆರಂಭಿಕ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಜನರು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಇಂಗಾಲವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿದರು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನುಇಂಗಾಲದ ರಾಡ್. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕಾರ್ಬನ್ ರಾಡ್‌ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಇದನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೌಂಡ್ ರಾಡ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಉದಾಹರಣೆಗೆವಾಹಕತೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಇಂಗಾಲದ ರಾಡ್ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಾಹಕತೆ, ಶಾಖ ವಹನ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ,ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಭವಿಷ್ಯದ ಸ್ಥಿತಿಯೆಂದರೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಾಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಾಡ್‌ಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಹಾಗಾದರೆ ಹೇಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು? ರೂಪುಗೊಂಡ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಮೊದಲು ದೊಡ್ಡ ಚದರ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲ ವಿಧಾನದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೌಂಡ್ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ವಿಧಾನದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೌಂಡ್ ರಾಡ್ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿವೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ,ಹೊರತೆಗೆದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಾಡ್ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಅಂಟು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತ (ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳು) ಇರುತ್ತದೆ. ಧೂಳು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೆನೆಸಿದಾಗ ಅದು ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟು ಕಾರಣ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಾಡ್‌ನ ವಾಹಕತೆ, ಶಾಖ ವಹನ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರಣ ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಒಂದು ವಾಹಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಒಂದುನಿರೋಧಕ ವಸ್ತು, ಇದು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಾಡ್‌ನ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕಾರ್ಬನ್ ರಾಡ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹೆಸರು ಕಾರ್ಬನ್ ಆರ್ಕ್ ಏರ್ ಗೋಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಬನ್ ರಾಡ್. ಇದನ್ನು ಫೌಂಡ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಾಮ್ರದ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಬನ್ ರಾಡ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು 0.1-0.2 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು 10% ಲೋಹದಿಂದ ಲೇಪಿಸಿದಾಗ ಗುರುತಿಸಲಾದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯ ವಿಧಾನವು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತು ನೀಡಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ನಂತರತುಂಬಿದಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಹುರಿಯುವಿಕೆಯಿಂದ (ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ). ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಹುರಿದ ನಂತರ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಹುತೇಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಹುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಹುರಿದ ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಂತಹ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನುಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಾಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.