طريقة تصنيع قضيب التسخين الجرافيتي في فرن التفريغ

طريقة تصنيع قضيب التسخين الجرافيتي في فرن التفريغ

فرن تفريغقضيب من الجرافيتيُطلق عليه أيضًا اسم قضيب التسخين الجرافيتي لفرن التفريغ. في الأيام الأولى، كان الناس يحولون الجرافيت إلى كربون، لذلك يُطلق عليه هذا الاسمقضيب كربونيالمادة الخام لقضبان الكربون الجرافيتي هي الجرافيت، الذي يُصنع بتقنية التشكيل اللاصق. ويمكن تشكيله إلى منتجات جرافيتية بأشكال متنوعة، بما في ذلك القضبان الجرافيتية الدائرية. وبفضل خصائص الجرافيت، يتمتع بمزايا فريدة مثل:الموصلية, تشحيم, مقاومة عالية للحرارةوهكذا دواليك. لذلك، فإن قضيب الكربون الجرافيتي يمتلك أيضًاموصلية ممتازة, التوصيل الحراري، التشحيم،مقاومة عالية للحرارةوغيرها من الخصائص. الشرط المستقبلي هو عدم تغير خصائص الجرافيت. لذلك، يختلف إنتاج وتوريد قضبان الجرافيت، وتختلف الخصائص الوظيفية لقضبان الجرافيت المنتجة. فكيف نميز بينها؟ تُصنع منتجات الجرافيت إما مباشرة من مسحوق الجرافيت ومادة لاصقة، أو تُصنع أولاً على شكل مواد مربعة كبيرة، ثم تُعالج آلياً وفقاً للرسم أو شكل المنتج.
توجد اختلافات وخصائص كبيرة بين قضيب الجرافيت الدائري المصنوع بالطريقة الأولى وقضيب الجرافيت الدائري المصنوع بالطريقة الثانية. ونظرًا لعدم كفاية الضغط أثناء عملية البثق،قضيب جرافيت مقذوفإن استخدام مسحوق الجرافيت مع المادة اللاصقة سيؤدي إلى مادة لينة للغاية، ذات كثافة منخفضة ومسامية عالية. سيتساقط الغبار بشكل طبيعي، وسيتلاشى عند نقعه بالكحول. في الوقت نفسه، وبسبب الكمية الكبيرة من المادة اللاصقة، ستنخفض موصلية قضيب الجرافيت وتوصيله للحرارة وتزييته بشكل كبير. والسبب بسيط للغاية: الجرافيت مادة موصلة، والمادة اللاصقة مادة عازلة.مادة عازلةمما يؤدي حتمًا إلى تقليل موصلية قضيب الجرافيت بشكل كبير. يُعرف هذا النوع من قضبان الكربون الجرافيتي باسم قضيب الكربون المستخدم في القطع بالقوس الكهربائي الهوائي. ويُستخدم في عمليات القطع في المسابك. يجب طلاء سطحه بطبقة من النحاس لمنع الرطوبة والحفاظ على توصيل الكهرباء. ولذلك، يتميز هذا النوع من قضبان الكربون أيضًا بأن قطره سيكون أقل من 0.1-0.2 مم المحدد، لأن سطحه لن يصل إلى القطر المحدد إلا بعد طلائه بنسبة 10% من المعدن.
على الرغم من أن الطريقة الثانية تعتمد أيضاً على مسحوق الجرافيت والمادة اللاصقة، إلا أن التركيز ينصب بشكل كبير على عملية تصنيعها. أولاً، يُستخدم مسحوق الجرافيت والمادة اللاصقة لصنع قطع كبيرة.مواد الجرافيتتحت ضغط عالٍ، ثممشربةعن طريق التحميص بدرجة حرارة عالية (تبخر المادة اللاصقة). وبهذه الطريقة، يكاد ينعدم وجود المادة اللاصقة في الجرافيت بعد التحميص المتكرر. تُعد عملية التحميص هذه أساسية للغاية. يتميز الجرافيت المُختزل الناتج عن التحميص بخصائص الجرافيت الأصلي، ويحتفظ بجميع وظائفه وخصائصه. ولأن هذا النوع من الجرافيت يتمتع بنقائه العالي، يُطلق عليه أيضًا اسم الجرافيت المُختزل.جرافيت عالي النقاءويُطلق على قضيب الجرافيت المصنوع أيضاً اسم قضيب الجرافيت عالي النقاء.