Fremstillingsmetode for grafitvarmestang i vakuumovn

Fremstillingsmetode for grafitvarmestang i vakuumovn

Vakuumovngrafitstangkaldes også vakuumovnens grafitvarmestang. I de tidlige dage omdannede folk grafit til kulstof, så det kaldeskulstofstangRåmaterialet til grafitkulstænger er grafit, der kaldes klæbestøbning. Det kan fremstilles til grafitprodukter i forskellige former, herunder grafitrundstænger. På grund af grafitens egenskaber har den unikke gode egenskaber såsomledningsevne, smøring, høj temperaturbestandighedog så videre. Derfor har grafitkulstangen ogsåfremragende ledningsevne, varmeledning, smøring,høj temperaturbestandighedog andre egenskaber. Den fremtidige betingelse er, at grafittens egenskaber ikke ændres. Derfor er produktionen og leveringen af ​​grafitstænger anderledes, og de funktionelle egenskaber ved de producerede grafitstænger vil være anderledes. Så hvordan skelner man? De formede grafitprodukter er enten direkte fremstillet af grafitpulver og klæbemiddel eller først lavet til store firkantede materialer, som bearbejdes af maskinen i henhold til tegningen eller produktformen.
Der er store forskelle og egenskaber mellem grafitrundstangen fremstillet med den første metode og grafitrundstangen fremstillet med den anden metode. På grund af utilstrækkeligt tryk under ekstrudering,ekstruderet grafitstangmed grafitpulver og klæbemiddel vil være meget blødt, med dårlig densitet og stor lufttæthed (store porer). Støv vil falde af i naturlig tilstand, og det vil spredes, når det gennemvædes med alkohol. Samtidig vil ledningsevnen, varmeledningsevnen og smøringen af ​​grafitstangen blive kraftigt reduceret på grund af en stor mængde klæbemiddel. Årsagen er meget enkel. Grafit er et ledende materiale, og klæbemiddel er etisoleringsmateriale, hvilket uundgåeligt vil reducere grafitstangens ledningsevne betydeligt. Standardnavnet for denne grafitkulstang er kulbue-luftmejslingskulstang. Den bruges til skæring i støberier. Overfladen skal belægges med et lag kobber for at forhindre fugt og lede elektricitet. Derfor har denne type kulstang også den egenskab, at diameteren vil være mindre end 0,1-0,2 mm markeret, fordi overfladen lige akkurat når den markerede diameter, når den belægges med 10% metal.
Selvom den anden metode også er lavet af grafitpulver og klæbemiddel, er der stor vægt på processen. For det første bruges grafitpulver og klæbemiddel til at lave storegrafitmaterialerunder højt tryk, og derefterimprægneretved højtemperaturristning (fordampning og fordampning af klæbemiddel). På denne måde er der næsten intet klæbemiddel i grafitten efter gentagen imprægneringsristning. Denne imprægneringsristningsproces er meget vigtig. Den reducerede grafit efter imprægneringsristning har grafittens egenskaber og har alle grafittens funktioner og egenskaber. Fordi sådan grafit har højere renhed, kaldes den ogsågrafit med høj renhed, og den fremstillede grafitstang kaldes også grafitstang med høj renhed.