व्हॅक्यूम फर्नेसमध्ये ग्रॅफाइट हीटिंग रॉड बनवण्याची पद्धत
व्हॅक्यूम फर्नेसग्राफाइट रॉडयाला व्हॅक्यूम फर्नेस ग्रॅफाइट हीटिंग रॉड असेही म्हणतात. पूर्वीच्या काळी, लोक ग्रॅफाइटचे कार्बनमध्ये रूपांतर करत असत, म्हणून याला असे म्हटले जाते.कार्बन रॉडग्राफाईट कार्बन रॉडचा कच्चा माल ग्राफाईट आहे, ज्याला चिकटवून साचा बनवणे (ॲडेसिव्ह मोल्डिंग) म्हणतात. यापासून ग्राफाईट गोल रॉडसह विविध आकारांची ग्राफाईट उत्पादने बनवता येतात. ग्राफाईटच्या वैशिष्ट्यांमुळे, त्यात काही अद्वितीय चांगले गुणधर्म आहेत जसे कीचालकता, स्नेहन, उच्च तापमान प्रतिरोधकताआणि असेच पुढे. त्यामुळे, ग्रॅफाइट कार्बन रॉडमध्ये सुद्धा असतेउत्कृष्ट वाहकता, उष्णता वहनस्नेहन,उच्च तापमान प्रतिरोधकताआणि इतर गुणधर्म. भविष्यातील स्थिती अशी आहे की ग्रॅफाइटचे गुणधर्म बदललेले नाहीत. त्यामुळे, ग्रॅफाइट रॉडचे उत्पादन आणि पुरवठा वेगवेगळे असतात आणि उत्पादित ग्रॅफाइट रॉडची कार्यात्मक वैशिष्ट्ये देखील भिन्न असतील. मग फरक कसा ओळखावा? तयार झालेली ग्रॅफाइट उत्पादने एकतर थेट ग्रॅफाइट पावडर आणि चिकट पदार्थापासून बनवलेली असतात, किंवा प्रथम मोठ्या चौरसाकृती सामग्रीमध्ये बनवली जातात, ज्यावर रेखाचित्र किंवा उत्पादनाच्या आकारानुसार मशीनद्वारे प्रक्रिया केली जाते.
पहिल्या पद्धतीने बनवलेल्या ग्रॅफाइट गोल रॉड आणि दुसऱ्या पद्धतीने बनवलेल्या ग्रॅफाइट गोल रॉडमध्ये मोठे फरक आणि वैशिष्ट्ये आहेत. एक्सट्रूजन दरम्यान अपुऱ्या दाबामुळे,एक्सट्रूडेड ग्राफाइट रॉडग्राफाईट पावडर आणि चिकट पदार्थामुळे ते खूप मऊ होते, त्याची घनता कमी असते आणि हवा-रोधकता जास्त असते (मोठी छिद्रे असतात). नैसर्गिक अवस्थेत धूळ गळून पडते आणि अल्कोहोलमध्ये भिजवल्यावर ती विखुरते. त्याच वेळी, जास्त प्रमाणात चिकट पदार्थ असल्यामुळे, ग्राफाईट रॉडची विद्युत वाहकता, उष्णता वहन आणि स्नेहन क्षमता मोठ्या प्रमाणात कमी होते. याचे कारण खूप सोपे आहे. ग्राफाईट एक विद्युत वाहक पदार्थ आहे आणि चिकट पदार्थ एक विद्युत वाहक पदार्थ आहे.इन्सुलेटिंग मटेरियलत्यामुळे ग्राफाइट रॉडची विद्युत वाहकता मोठ्या प्रमाणात कमी होते. या ग्राफाइट कार्बन रॉडचे मानक नाव 'कार्बन आर्क एअर गौजिंग कार्बन रॉड' आहे. याचा उपयोग फाउंड्रीमध्ये कापण्यासाठी केला जातो. ओलावा रोखण्यासाठी आणि विद्युत प्रवाह वाहून नेण्यासाठी पृष्ठभागावर तांब्याचा थर चढवणे आवश्यक असते. त्यामुळे, या प्रकारच्या कार्बन रॉडचे हे वैशिष्ट्य आहे की त्याचा व्यास चिन्हांकित केलेल्या ०.१-०.२ मिमी पेक्षा कमी असतो, कारण १०% धातूचा थर चढवल्यावरच पृष्ठभाग चिन्हांकित व्यासापर्यंत पोहोचतो.
जरी दुसरी पद्धत देखील ग्रॅफाइट पावडर आणि चिकट पदार्थापासून बनलेली असली तरी, तिच्या प्रक्रियेवर अधिक भर दिला जातो. सर्वप्रथम, मोठे बनवण्यासाठी ग्रॅफाइट पावडर आणि चिकट पदार्थाचा वापर केला जातो.ग्राफाइट साहित्यउच्च दाबाखाली, आणि मगगर्भाधान केलेलेउच्च-तापमान भाजणीद्वारे (चिकट पदार्थाचे बाष्पीभवन आणि उडून जाणे). अशा प्रकारे, वारंवार इम्प्रेग्नेशन रोस्टिंग केल्यानंतर ग्रॅफाइटमध्ये जवळजवळ कोणताही चिकट पदार्थ शिल्लक राहत नाही. ही इम्प्रेग्नेशन रोस्टिंग प्रक्रिया खूप महत्त्वाची आहे. इम्प्रेग्नेशन रोस्टिंगनंतर मिळणाऱ्या रिड्यूस्ड ग्रॅफाइटमध्ये मूळ ग्रॅफाइटचेच गुणधर्म असतात आणि त्यात ग्रॅफाइटची सर्व कार्ये व वैशिष्ट्ये असतात. अशा ग्रॅफाइटमध्ये उच्च शुद्धता असल्यामुळे, त्याला 'रिड्यूस्ड ग्रॅफाइट' असेही म्हटले जाते.उच्च-शुद्धता ग्रॅफाइटआणि तयार केलेल्या ग्रॅफाइट रॉडला उच्च-शुद्धतेचा ग्रॅफाइट रॉड असेही म्हणतात.
पोस्ट करण्याची वेळ: २५ ऑक्टोबर २०२१