Grafit fűtőrúd gyártási módszere vákuumkemencében

Grafit fűtőrúd gyártási módszere vákuumkemencében

Vákuumkemencegrafitrúdvákuumkemence grafit fűtőrúdjának is nevezik. A korai időkben az emberek a grafitot szénné alakították, ezért neveztékszénrúdA grafit szénrúd alapanyaga a grafit, amelyet ragasztóöntésnek neveznek. Különböző formájú grafittermékekké alakítható, beleértve a grafit kerek rudat is. A grafit tulajdonságainak köszönhetően egyedi jó tulajdonságokkal rendelkezik, mint példáulvezetőképesség, kenés, magas hőmérsékleti ellenállásés így tovább. Ezért a grafit szénrúdnak is vankiváló vezetőképesség, hővezetés, kenés,magas hőmérsékleti ellenállásés egyéb tulajdonságok. A jövőbeli feltétel az, hogy a grafit tulajdonságai ne változzanak. Ezért a grafitrudak gyártása és szállítása eltérő, és az előállított grafitrudak funkcionális jellemzői is eltérőek lesznek. Tehát hogyan lehet megkülönböztetni? A formázott grafittermékeket vagy közvetlenül grafitporból és ragasztóból készítik, vagy először nagy négyzet alakú anyagokká alakítják, amelyeket a gép a rajz vagy a termék alakja szerint dolgoz fel.
Nagy különbségek és jellemzők vannak az első módszerrel készült grafit kerek rúd és a második módszerrel készült grafit kerek rúd között. Az extrudálás során fellépő elégtelen nyomás miatt aextrudált grafitrúdgrafitporral és ragasztóval kezelve nagyon puha, gyenge sűrűségű és nagy légzárású (nagy pórusú) lesz. A por természetes állapotban leesik, és alkohollal átitatva szétszóródik. Ugyanakkor a nagy mennyiségű ragasztó miatt a grafitrúd vezetőképessége, hővezetése és kenése jelentősen csökken. Az ok nagyon egyszerű. A grafit vezető anyag, a ragasztó pedig egy...szigetelőanyag, ami nagymértékben csökkenti a grafitrúd vezetőképességét. Ennek a grafit szénrúdnak a standard neve szén ívhegesztésű levegős véső szénrúd. Öntödékben vágáshoz használják. A felületet rézréteggel kell bevonni a nedvesség megakadályozása és az elektromosság vezetése érdekében. Ezért az ilyen típusú szénrúdnak az is jellemzője, hogy az átmérője kisebb lesz, mint 0,1-0,2 mm a jelölt értéknél, mivel a felület éppen csak eléri a jelölt átmérőt, ha 10%-os fémmel bevonják.
Bár a második módszer szintén grafitporból és ragasztóból készül, nagy hangsúlyt fektetnek az eljárására. Először is, a grafitport és a ragasztót nagyméretű termékek előállítására használjákgrafit anyagoknagy nyomás alatt, majdimpregnáltmagas hőmérsékletű pörköléssel (a ragasztó elpárolgása és illékonyodása). Ily módon az ismételt impregnáló pörkölés után szinte nincs ragasztó a grafitban. Ez az impregnáló pörkölési folyamat nagyon fontos. Az impregnáló pörkölés utáni redukált grafit maga a grafit tulajdonságaival rendelkezik, és a grafit összes funkciójával és jellemzőjével rendelkezik. Mivel az ilyen grafit nagyobb tisztaságú, grafitnak is neveziknagy tisztaságú grafit, és az így előállított grafitrudat nagy tisztaságú grafitrúdnak is nevezik.