진공로에서의 흑연 가열봉 제조방법

진공로에서의 흑연 가열봉 제조방법

진공로흑연 막대진공로 흑연 가열봉이라고도 합니다. 초창기에는 흑연을 탄소로 변환했기 때문에탄소 막대흑연 탄소 막대의 원료는 흑연이며, 이를 접착 성형이라고 합니다. 흑연 원형 막대를 포함하여 다양한 모양의 흑연 제품으로 제작할 수 있습니다. 흑연의 특성으로 인해 다음과 같은 고유한 우수한 특성을 가지고 있습니다.전도도, 매끄럽게 하기, 고온 저항성등등. 따라서 흑연 탄소 막대도우수한 전도성, 열전도, 윤활,고온 저항성및 기타 특성이 있습니다. 향후 흑연의 특성은 변하지 않을 것입니다. 따라서 흑연 막대의 생산 및 공급 방식이 달라지고, 생산되는 흑연 막대의 기능적 특성도 달라질 것입니다. 그렇다면 어떻게 구분할 수 있을까요? 성형된 흑연 제품은 흑연 분말과 접착제를 사용하여 직접 제작하거나, 먼저 큰 정사각형 소재로 제작한 후 도면이나 제품 형상에 따라 기계로 가공합니다.
첫 번째 방법으로 만든 흑연 원형 막대와 두 번째 방법으로 만든 흑연 원형 막대 사이에는 큰 차이점과 특징이 있습니다. 압출 시 압력이 부족하여압출 흑연 막대흑연 분말과 접착제를 함께 사용하면 매우 부드러워지고 밀도가 낮으며 기밀성(기공)이 커집니다. 먼지는 자연 상태에서 떨어지며 알코올에 적시면 분산됩니다. 동시에 접착제가 많기 때문에 흑연 막대의 전도성, 열전도도 및 윤활성이 크게 저하됩니다. 그 이유는 매우 간단합니다. 흑연은 전도성 물질이고 접착제는절연 재료, 이는 흑연 막대의 전도도를 크게 감소시킬 수밖에 없습니다. 이 흑연 탄소 막대의 표준 명칭은 탄소 아크 에어 가우징 탄소 막대입니다. 이 막대는 주조 공정에서 절삭에 사용됩니다. 표면에는 습기를 차단하고 전기를 통하게 하기 위해 구리 도금이 필요합니다. 따라서 이러한 탄소 막대는 10% 금속 도금 시 표면이 표시된 직경에 도달하기 때문에 직경이 0.1~0.2mm 미만으로 표시된다는 특징이 있습니다.
두 번째 방법 역시 흑연 분말과 접착제를 사용하지만, 공정에 큰 비중을 둡니다. 첫째, 흑연 분말과 접착제는 대형 제품을 만드는 데 사용됩니다.흑연 재료고압 하에서, 그리고 나서스며들게 하는고온 배소(접착제의 증발 및 휘발)를 통해 흑연을 제조합니다. 이렇게 함침 배소를 반복하면 흑연에 접착제가 거의 남지 않습니다. 이 함침 배소 공정은 매우 중요합니다. 함침 배소 후 환원된 흑연은 흑연 자체의 특성을 가지며 흑연의 모든 기능과 특성을 갖습니다. 이러한 흑연은 순도가 더 높기 때문에고순도 흑연그리고 이렇게 만들어진 흑연막대는 고순도 흑연막대라고도 불립니다.