ٹی اے سی لیپت گریفائٹ کروسیبل سلیکشن گائیڈ

اعلی درجہ حرارت کے کرسٹل کی نمو اور ایپیٹیکسی/ڈیپوزیشن آلات میں، ایک گریفائٹ کروسیبل ایک ساتھ تین کردار ادا کرتا ہے: تھرمل باؤنڈری، ایک ری ایکشن انٹرفیس، اور ممکنہ آلودگی کا ذریعہ / آلودگی کی رکاوٹ. یہی وجہ ہے۔ٹی اے سی لیپت گریفائٹ کروسیبلزتیزی سے عام ہوتے جا رہے ہیں - ایک TaC پرت اعلی درجہ حرارت کی صلاحیت پیش کرتی ہے۔, مضبوط سنکنرن مزاحمت, اور ناپاکی کی منتقلی کو بہتر طور پر دبانا، گریفائٹ کے فوائد کو برقرار رکھتے ہوئے اس کی کمزوریوں کو کم کرنا۔

1) ٹی اے سی کوٹنگ کن مسائل کو حل کر سکتی ہے؟

A. سنکنرن مزاحمت
مثال کے طور پر SiC کی ترقی اور متعلقہ ایپیٹیکسی عمل کو لے کر، ہائیڈروجن اور ممکنہ طور پر ہالوجن کیمسٹری کے ساتھ ہائی درجہ حرارت پر سلکان پر مشتمل پرجاتیوں کو گریفائٹ کے اجزاء کی مسلسل سنکنرن اور کارکردگی میں کمی کا باعث بن سکتی ہے۔ انڈسٹری رپورٹس میں یہ بھی نوٹ کیا گیا ہے کہ سلیکون سے بھرپور، 2000 °C سے اوپر کے سنکنرن ماحول میں، گریفائٹ کروسیبلز صرف چند چکروں کے بعد شدید طور پر تنزلی کا شکار ہو سکتے ہیں، جبکہ ٹی اے سی جیسی کوٹنگز پائیداری کو نمایاں طور پر بہتر کر سکتی ہیں۔

B. کم شدہ ذرات اور کاربن کی منتقلی
ایک بار جب گریفائٹ کے ذرات یا کاربن کی منتقلی گروتھ انٹرفیس یا ڈیپوزیشن زون میں داخل ہو جاتی ہے، تو وہ براہ راست نقائص، شمولیت، زیادہ نقل مکانی کی کثافت کے طور پر ظاہر ہو سکتے ہیں، اور یہاں تک کہ ناقابل واپسی چیمبر آلودگی کو بھی متحرک کر سکتے ہیں۔ ایک رکاوٹ کی تہہ کے طور پر، TaC کا ہدف تھرمل استحکام اور انٹرفیشل انارٹینس کو زیادہ قابل کنٹرول بنانا ہے۔ جاری مطالعات میں ٹی اے سی کوٹنگز کی بھی اطلاع دی گئی ہے جو گریفائٹ سبلیمیشن / ساختی انحطاط کو دبانے اور کرسٹل ترقی کے ماحول میں تھرمل استحکام کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے۔ ②

C. ایک وسیع تر عمل ونڈو
بہت سے لوگ crucibles کو استعمال کی اشیاء کے طور پر سمجھتے ہیں، لیکن عملی طور پر وہ کام کرتے ہیں"باؤنڈری کنڈیشن جنریٹر"جب کروسیبل سطح مستحکم رہتی ہے، تو تھرمل فیلڈ اور گیس فیز ری ایکشنز زیادہ قابل تکرار ہو جاتے ہیں۔ جب کوٹنگ کی چپکنے والی ناکافی ہوتی ہے — جس کے نتیجے میں مائکرو کریکس یا مقامی پارمیشن ہوتا ہے — عمل کا بہاؤ اکثر وہاں شروع ہوتا ہے۔ کوٹنگ پر سرشار تحقیق – گریفائٹ انٹرفیشل بانڈنگ کی طاقت نے پہلے ہی اس پر ایک کلیدی متغیر کے طور پر بات کی ہے جو سنگل کرسٹل کی ترقی کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔

2) یہ کہاں سب سے زیادہ موزوں ہے؟

• انتہائی اعلی درجہ حرارت، انتہائی سنکنرن ماحول

• نمو/جمع کرنے کے مراحل ذرات اور دھاتی نجاست کے لیے انتہائی حساس ہوتے ہیں۔

• اعلی حجم کی پیداوار لائنوں کو طویل زندگی اور سخت مستقل مزاجی کی ضرورت ہوتی ہے۔

3) ٹی اے سی لیپت گریفائٹ کروسیبل کا انتخاب کیسے کریں۔

ٹی اے سی کوٹنگ ایک واحد "ایک سائز کے تمام فٹ" عمل کا راستہ نہیں ہے۔ مثال کے طور پر CVD کا استعمال کرتے ہوئے، ادب نے CVD جمع کرنے اور گریفائٹ سبسٹریٹس پر TaC/SiC کی کارکردگی کی خصوصیت پر نسبتاً منظم بحث فراہم کی ہے۔

مختلف راستے مختلف نتائج کی طرف لے جاتے ہیں:

• کثافت اور پارگمیتا:کوٹنگ جتنی گھنی ہوگی، اتنا ہی بہتر یہ گیسوں/بخاروں کے ذریعے آنے والے سنکنرن کو روکتی ہے۔

• موٹائی اور دباؤ:جیسے جیسے موٹائی بڑھتی ہے، تھرمل تناؤ اور کریکنگ کا خطرہ بھی بڑھ جاتا ہے، جس کے لیے بہتر عمل کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔

• مرمت اور مستقل مزاجی:بڑے پیمانے پر پیداوار بیچ سے بیچ کی مستقل مزاجی پر منحصر ہے اور کیا ری ورک/ریکوٹنگ قابل اعتماد طریقے سے کی جا سکتی ہے۔

4) کلیدی آنے والے معائنہ کا معیار

• ظاہری شکل اور سطح کی حالت:pinholes، pitting، "پیمانہ/مچھلی کے پیمانے" ساخت، مقامی رنگت/گرے

• موٹائی اور یکسانیت:کناروں، کونوں اور نیچے والے حصے ایسے ہیں جن کے پتلے ہونے کا زیادہ امکان ہے۔

• بانڈ کی طاقت / تھرمل جھٹکا مزاحمت:واضح ٹیسٹ کے طریقے اور سکریپ/رد کرنے کے معیار کی وضاحت ہونی چاہیے۔

• مائیکرو کریکس اور پوروسیٹی:(عملی طور پر اوپر کے ساتھ درج ہے)

• آلودگی کنٹرول:دھاتی نجاست، ہالوجن کی باقیات، اور ذرات کی صفائی کی سطح سب کو تلاش کیا جا سکتا ہے