U carburu di siliciu sinterizatu per reazione hè un materiale impurtante à alta temperatura, cù alta resistenza, alta durezza, alta resistenza à l'usura, alta resistenza à a corrosione è alta resistenza à l'ossidazione è altre proprietà eccellenti, hè largamente utilizatu in macchine, aerospaziale, industria chimica, energia è altri campi.
1. Preparazione di a materia prima
A preparazione di materie prime di carburo di siliciu per sinterizazione reattiva sò principalmente carbone è polvere di siliciu, di quale u carbone pò esse adupratu una varietà di sustanze chì cuntenenu carbone, cum'è coke di carbone, grafite, carbone di legnu, ecc., a polvere di siliciu hè generalmente selezziunata cù una dimensione di particelle di 1-5 μm di polvere di siliciu di alta purezza. Prima, u carbone è a polvere di siliciu sò mischiati in una certa proporzione, aghjunghjendu una quantità adatta di legante è agente di flussu, è mischjendu uniformemente. A mistura hè poi messa in un mulinu à palle per a macinazione à palle per una miscelazione è una macinazione più uniforme finu à chì a dimensione di e particelle sia inferiore à 1 μm.
2. Prucessu di stampaggio
U prucessu di stampaggio hè una di e tappe chjave in a fabricazione di carburo di siliciu. I prucessi di stampaggio cumunemente usati sò u stampaggio per pressatura, u stampaggio per stuccatura è u stampaggio staticu. A pressatura significa chì a mistura hè messa in u stampu è furmata per pressione meccanica. U stampaggio per stuccatura si riferisce à mischjà a mistura cù acqua o solvente organicu, iniettà la in u stampu per mezu di una siringa in cundizioni di vacuum, è furmà u pruduttu finitu dopu u riposu. U stampaggio per pressione statica si riferisce à a mistura in u stampu, sottu a prutezzione di u vacuum o di l'atmosfera per u stampaggio per pressione statica, di solitu à una pressione di 20-30 MPa.
3. Prucessu di sinterizazione
A sinterizazione hè una tappa chjave in u prucessu di fabricazione di carburo di siliciu sinterizatu per reazione. A temperatura di sinterizazione, u tempu di sinterizazione, l'atmosfera di sinterizazione è altri fattori influenzeranu e prestazioni di u carburo di siliciu sinterizatu per reazione. In generale, a temperatura di sinterizazione di u carburo di siliciu di sinterizazione reattivu hè trà 2000-2400 ℃, u tempu di sinterizazione hè generalmente 1-3 ore, è l'atmosfera di sinterizazione hè generalmente inerte, cum'è argon, azotu, ecc. Durante a sinterizazione, a mistura subisce una reazione chimica per furmà cristalli di carburo di siliciu. À u listessu tempu, u carbone reagisce ancu cù i gasi in l'atmosfera per pruduce gasi cum'è CO è CO2, chì influenzeranu a densità è e proprietà di u carburo di siliciu. Dunque, mantene una atmosfera di sinterizazione è un tempu di sinterizazione adatti hè assai impurtante per a fabricazione di carburo di siliciu sinterizatu per reazione.
4. Prucessu di post-trattamentu
U carburu di siliciu sinterizatu per reazione richiede un prucessu di post-trattamentu dopu a fabricazione. I prucessi cumuni di post-trattamentu sò a machinazione, a molatura, a lucidatura, l'ossidazione è cusì. Quessi prucessi sò cuncipiti per migliurà a precisione è a qualità di a superficia di u carburu di siliciu sinterizatu per reazione. Frà elli, u prucessu di molatura è lucidatura hè un metudu di trasfurmazione cumunu, chì pò migliurà a finitura è a planarità di a superficia di u carburu di siliciu. U prucessu d'ossidazione pò furmà un stratu d'ossidu per migliurà a resistenza à l'ossidazione è a stabilità chimica di u carburu di siliciu sinterizatu per reazione.
In breve, a fabricazione di carburo di siliciu per sinterizzazione reattiva hè un prucessu cumplessu, chì richiede a maestria di una varietà di tecnulugie è prucessi, cumprese a preparazione di e materie prime, u prucessu di stampaggio, u prucessu di sinterizzazione è u prucessu di post-trattamentu. Solu cù a maestria cumpleta di queste tecnulugie è prucessi si ponu pruduce materiali di carburo di siliciu sinterizzati per reazione di alta qualità per risponde à i bisogni di diversi campi d'applicazione.
Data di publicazione: 06-lugliu-2023