Reakci-sinterita silicia karbido estas grava alt-temperatura materialo, kun alta forto, alta malmoleco, alta eluziĝrezisto, alta korodrezisto kaj alta oksidiĝrezisto kaj aliaj bonegaj ecoj, estas vaste uzata en maŝinaro, aerspaca, kemia industrio, energio kaj aliaj kampoj.
1. Preparado de krudmaterialo
La preparado de krudmaterialoj por reaktiva sintrado de silicia karbido konsistas ĉefe el karbono kaj silicia pulvoro, el kiuj oni povas uzi diversajn karbon-entenantajn substancojn, kiel ekzemple karbokolao, grafito, lignokarbo, ktp. Silicia pulvoro kutime estas elektita kun partikla grandeco de 1-5 μm. Unue, karbono kaj silicia pulvoro estas miksitaj en certa proporcio, aldonante taŭgan kvanton da ligilo kaj fluiga agento, kaj kirlante egale. La miksaĵo estas poste metita en pilmuelilon por pilmuelado por plua unuforma miksado kaj muelado ĝis la partikla grandeco estas malpli ol 1 μm.
2. Mulda procezo
La muldadprocezo estas unu el la ŝlosilaj paŝoj en la fabrikado de siliciokarbido. Ofte uzataj muldadprocezoj estas prema muldado, cementmortera muldado kaj statika muldado. Prema formado signifas, ke la miksaĵo estas metita en la muldilon kaj formita per mekanika premo. Cementmortera muldado signifas miksi la miksaĵon kun akvo aŭ organika solvilo, injekti ĝin en la muldilon per injektilo sub vakuaj kondiĉoj, kaj formi la pretan produkton post ripozado. Statika premmuldado signifas la enmetadon de la miksaĵo en la muldilon sub la protekto de vakuo aŭ atmosfero por statika premmuldado, kutime je premo de 20-30 MPa.
3. Sintrada procezo
Sinterado estas ŝlosila paŝo en la fabrikada procezo de reakci-sinterita silicia karbido. La sinteriga temperaturo, sinteriga tempo, sinteriga atmosfero kaj aliaj faktoroj influos la rendimenton de la reakci-sinterita silicia karbido. Ĝenerale, la sinteriga temperaturo de reakcia sinteriga silicia karbido estas inter 2000-2400℃, la sinteriga tempo estas ĝenerale 1-3 horoj, kaj la sinteriga atmosfero estas kutime inerta, kiel ekzemple argono, nitrogeno, ktp. Dum sinterado, la miksaĵo spertas kemian reakcion por formi siliciajn karbidajn kristalojn. Samtempe, karbono ankaŭ reagos kun gasoj en la atmosfero por produkti gasojn kiel CO2 kaj CO2, kio influos la densecon kaj ecojn de la silicia karbido. Tial, konservi taŭgan sinteriga atmosferon kaj sinteriga tempon estas tre grava por la fabrikado de reakci-sinterita silicia karbido.
4. Posttraktada procezo
Reag-sinterita silicia karbido postulas post-traktadan procezon post fabrikado. Oftaj post-traktadaj procezoj estas maŝinado, muelado, polurado, oksidado kaj tiel plu. Ĉi tiuj procezoj celas plibonigi la precizecon kaj surfacan kvaliton de reag-sinterita silicia karbido. Inter ili, la muelado kaj polurado estas ofta prilabora metodo, kiu povas plibonigi la finpoluron kaj platecon de la silicia karbida surfaco. La oksidada procezo povas formi oksidan tavolon por plibonigi la oksidigan reziston kaj kemian stabilecon de reag-sinterita silicia karbido.
Mallonge, la fabrikado de silicia karbido per reakcia sintrado estas kompleksa procezo, kiu postulas majstradon de diversaj teknologioj kaj procezoj, inkluzive de la preparado de krudmaterialoj, la mulda procezo, la sintrada procezo kaj la post-traktada procezo. Nur per ampleksa majstrado de ĉi tiuj teknologioj kaj procezoj oni povas produkti altkvalitajn reakci-sintritajn siliciajn karbidomaterialojn, kiuj kontentigos la bezonojn de diversaj aplikaj kampoj.
Afiŝtempo: 06-07-2023